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1.本发明涉及油田污泥无害化处理技术领域，具体地说是高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统。
背景技术：
2.石油开采、天然气开采产生的含油污泥、泥浆、油田废液等含有大量有毒物质，如果处置不当会污染水体和土壤等引起环境污染，国家危险废物名录将其列入hw08，目前国内含油污泥资源化回收技术主要有：溶剂萃取技术、热水洗处理技术、生物处理技术、调剖技术、热萃取-脱水处理技术和超声脱油技术、油泥热解焚烧等多种方法，其中，热解焚烧减量化明显，无害化彻底，但是存在资源回收率低、劳动强度大的问题；
3.目前回转式热解炉的进料方式普遍采用装载机用铲斗向进料口装入污泥，污泥堆积在热解炉的进料口，由于污泥的流动性极差，整个炉膛的污泥分布不均，降低了热解效率。
技术实现要素：
4.为了解决现有污泥热解资源回收率低、劳动强度大的问题，本发明提供高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统。
5.本发明的技术方案是：高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，包括筛分机构，筛分机构下面出口对着污泥浓缩罐上部进口，污泥浓缩罐下部出口连接离心机进口，离心机出水管连接水箱，离心机出泥口连接污泥转运机构，污泥转运机构后端连接回转式热解炉，回转式热解炉的夹套有管道连接热风炉，热风炉为原油燃烧器提供燃烧源，热风炉的原油燃烧器有管道连接油箱；
6.污泥浓缩罐上部溢流管道连接油水分离器，油水分离器的水管道连接水箱，油水分离器的油管道连接油箱；
7.回转式热解炉的热解气管道连接冷凝分离器，冷凝分离器的油管道连接油箱，冷凝分离器的水管道连接水箱；
8.回转式热解炉的热风出口管道连接换热器；热风炉的烟气管道连接换热器，水箱内安装有水泵，水泵出口管道通过换热器后连接热洗管道，热洗管道位于筛分机构上方。
9.冷凝分离器的油管道和油水分离器的油管道均进入电脱水器，电脱水器的出油管道连接油箱，电脱水器的出水管道连接水箱。
10.污泥转运机构包括皮带输送机，皮带输送机安装在推送车上，皮带输送机左侧与推送车平齐，推送车左侧设有配重块，皮带输送机右侧为悬臂结构，悬臂的长度等于回转式热解炉的有效长度，推送车设有行走机构。
11.皮带输送机的截面尺寸小于回转式热解炉的进料口，皮带输送机水平方向的高度高于回转式热解炉的进料口且低于离心机的出泥口。
12.油箱设有液位计，油箱上设有补充原油的油泵。
13.本发明具有如下有益效果：利用回转式热解炉的余热和热风炉的余热加热分离出来的污水，对含油污泥、泥浆、油田废液进行冲洗加热，提高原油活性，有利于从污泥中分离出来，降低后期热解阶段的能耗，沉降浓缩的污泥进入离心机进一步降低污泥的含水率，通过油水分离器和热解气分离出来的原油脱水后作为热解的原油能源，提高了资源回收率，皮带输送机在离心机下方承接污泥后，推送车移动，将皮带输送机的前端从进料口伸入到回转式热解炉内，边卸料边向外移动，使得污泥平铺在回转式热解炉的炉膛内，提高热解效率，降低劳动强度。
附图说明：
14.图1是本发明的流程示意图；
15.附图2是本发明中污泥转运机构结构示意图。
16.图中1-筛分机构，2-污泥浓缩罐，3-离心机，4-水箱，5-回转式热解炉，6-热风炉，7-油箱，8-电脱水器，9-冷凝分离器，10-换热器，11-油水分离器，12-热洗管道，13-污泥转运机构，14-出渣口，15-热风出口管道，16-烟气管道，17-油泵，18-液位计，19-皮带输送机，20-推送车，21-配重块，22-行走机构，23-进料口，24-热解气管道。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本发明作进一步说明：
18.由图1结合图2所示，高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，包括筛分机构1，筛分机构1下面出口对着污泥浓缩罐2上部进口，污泥浓缩罐2下部出口连接离心机3进口，离心机3出水管连接水箱4，离心机3出泥口连接污泥转运机构13，污泥转运机构13后端连接回转式热解炉5，回转式热解炉5的夹套有管道连接热风炉6，热风炉6为原油燃烧器提供燃烧源，热风炉6的原油燃烧器有管道连接油箱7；
19.污泥浓缩罐2上部溢流管道连接油水分离器11，油水分离器11的水管道连接水箱4，油水分离器11的油管道连接油箱7；
20.回转式热解炉5的热解气管道24连接冷凝分离器9，冷凝分离器9的油管道连接油箱7，冷凝分离器9的水管道连接水箱4；
21.回转式热解炉5的热风出口管道15连接换热器10；热风炉6的烟气管道16连接换热器10，水箱4内安装有水泵，水泵出口管道通过换热器10后连接热洗管道12，热洗管道12位于筛分机构1上方。
22.冷凝分离器9的油管道和油水分离器11的油管道均进入电脱水器8，降低原油中的含水率，达到燃烧的要求，电脱水器8的出油管道连接油箱7，电脱水器8的出水管道连接水箱4。
23.污泥转运机构13包括皮带输送机19，皮带输送机19安装在推送车20上，皮带输送机19左侧与推送车20平齐，推送车20左侧设有配重块21，皮带输送机19右侧为悬臂结构，悬臂的长度等于回转式热解炉5的有效长度，推送车20设有行走机构22。
24.皮带输送机19的截面尺寸小于回转式热解炉5的进料口23，皮带输送机19水平方向的高度高于回转式热解炉5的进料口23且低于离心机3的出泥口，皮带输送机19在离心机3下方承接污泥后，推送车20移动，将皮带输送机19的前端从进料口23伸入到回转式热解炉
5内，皮带输送机19边卸料边向外移动，使得污泥平铺在回转式热解炉5的炉膛内，提高热解效率，降低劳动强度。
25.油箱7设有液位计18，油箱7上设有补充原油的油泵17，在分离的原油不够使用时补充原油。
26.筛分机构1将石块等杂质隔离出来，进入污泥浓缩罐2的含油污泥、泥浆、油田废液通过加药、沉降成为污泥和上清液，含有原油、污水的上清液进入油水分离器11分离，沉降浓缩的污泥进入离心机3进一步降低污泥的含水率，离心机3出来的污泥通过污泥运转机构13进入回转式热解炉5热解，热解后的无害化残渣从出渣口14排出，利用回转式热解炉5的余热和热风炉6的余热加热分离出来的污水，对含油污泥、泥浆、油田废液进行冲洗加热，提高原油活性，有利于原油从污泥中分离出来，降低后期热解阶段的能耗，通过油水分离器11分离出来的原油和热解气冷凝分离出来的原油脱水后回收作为热解的能源，提高了资源回收率。
技术特征：
1.高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，包括筛分机构(1)，其特征在于：筛分机构(1)下面出口对着污泥浓缩罐(2)上部进口，污泥浓缩罐(2)下部出口连接离心机(3)进口，离心机(3)出水管连接水箱(4)，离心机(3)出泥口连接污泥转运机构(13)，污泥转运机构(13)后端连接回转式热解炉(5)，回转式热解炉(5)的夹套有管道连接热风炉(6)，热风炉(6)为原油燃烧器提供燃烧源，热风炉(6)的原油燃烧器有管道连接油箱(7)；污泥浓缩罐(2)上部溢流管道连接油水分离器(11)，油水分离器(11)的水管道连接水箱(4)，油水分离器(11)的油管道连接油箱(7)；回转式热解炉(5)的热解气管道(24)连接冷凝分离器(9)，冷凝分离器(9)的油管道连接油箱(7)，冷凝分离器(9)的水管道连接水箱(4)；回转式热解炉(5)的热风出口管道(15)连接换热器(10)；热风炉(6)的烟气管道(16)连接换热器(10)，水箱(4)内安装有水泵，水泵出口管道通过换热器(10)后连接热洗管道(12)，热洗管道(12)位于筛分机构(1)上方。2.根据权利要求1所述的高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，其特征在于：冷凝分离器(9)的油管道和油水分离器(11)的油管道均进入电脱水器(8)，电脱水器(8)的出油管道连接油箱(7)，电脱水器(8)的出水管道连接水箱(4)。3.根据权利要求1所述的高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，其特征在于：污泥转运机构(13)包括皮带输送机(19)，皮带输送机(19)安装在推送车(20)上，皮带输送机(19)左侧与推送车(20)平齐，推送车(20)左侧设有配重块(21)，皮带输送机(19)右侧为悬臂结构，悬臂的长度等于回转式热解炉(5)的有效长度，推送车(20)设有行走机构(22)。4.根据权利要求1或3所述的高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，其特征在于：皮带输送机(19)的截面尺寸小于回转式热解炉(5)的进料口(23)，皮带输送机(19)水平方向的高度高于回转式热解炉(5)的进料口(23)且低于离心机(3)的出泥口。5.根据权利要求1所述的高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统，其特征在于：油箱(7)设有液位计(18)，油箱(7)上设有补充原油的油泵(17)。
技术总结
本发明提出高效含油污泥、泥浆、油田废液热解资源回收系统。涉及油田污泥无害化处理技术领域。污泥浓缩罐连接离心机进口，离心机出水管连接水箱，离心机出通过连接污泥转运机构连接回转式热解炉，回转式热解炉的夹套有管道连接热风炉，热风炉为原油燃烧器提供燃烧源，热风炉的原油燃烧器有管道连接油箱。本发明具有如下有益效果：利用热解炉的余热和热风炉的余热加热污水，对含油污泥进行加热，提高原油活性，有利于从污泥中分离出来，降低后期热解阶段的能耗，通过油水分离器和热解气分离出来的原油脱水后作为热解的原油能源，提高了资源回收率，污泥转运机构将污泥平铺在回转式热解炉的炉膛内，提高热解效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
技术研发人员：岳朋
受保护的技术使用者：大庆腾辉石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/14
再多了解一些
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