液晶显示装置及液晶显示装置的组装方法与流程

1.公开的实施方式涉及液晶显示装置及液晶显示装置的组装方法。


背景技术：

2.有以下液晶显示装置，其具备：液晶面板、保持被粘接于液晶面板的背面的背光灯的保持架和将液晶面板的外周包围的外装面板，在保持架的周缘部，保持架与外装面板被拧紧固定(例如，参照专利文献1)。液晶显示装置在不能显示信息的情况下，在已使背光灯点亮的状态下，通过控制液晶对背光灯的光进行遮光，从而显示黑色画面。
3.在先技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2015-34876号公报


技术实现要素：

[0006]-发明要解决的课题-[0007]
然而，液晶显示装置由于保持架与外装面板被拧紧固定的固定部的位置不同，而在液晶面板产生变形，在显示黑色画面的情况下有时产生显示不均。
[0008]
实施方式的一方式是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种能够抑制液晶面板的变形引起的显示不均的产生的液晶显示装置及液晶显示装置的组装方法。
[0009]-用于解决课题的手段-[0010]
实施方式的一方式所涉及的液晶显示装置具备液晶显示模块、保持架、外装面板和固定部。液晶显示模块具有液晶面板和偏振板。保持架保持被粘接于所述液晶显示模块的背面的背光灯。外装面板包围所述液晶显示模块的外周。固定部在沿与所述偏振板的光的透射轴方向不同的方向延伸的直线和所述保持架的周缘部交叉的部位，对所述保持架与所述外装面板进行固定。
[0011]-发明效果-[0012]
实施方式的一方式所涉及的液晶显示装置及液晶显示装置的组装方法，能够抑制液晶面板的变形引起的显示不均的产生。
附图说明
[0013]
图1是实施方式所涉及的液晶显示装置的侧面剖视图。
[0014]
图2是显示不均的产生示意图。
[0015]
图3是液晶面板的正面示意图。
[0016]
图4是实施方式所涉及的保持架的后视图。
[0017]
图5是实施方式的变形例所涉及的液晶显示装置的侧面剖视图。
[0018]
图6是实施方式的变形例所涉及的保持架的后视图。
[0019]
图7是表示实施方式所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
[0020]
图8是表示实施方式所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
[0021]
图9是表示对比例所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
[0022]
图10是表示对比例所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
[0023]
图11是表示实施方式的变形例所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
[0024]
图12是表示实施方式的变形例所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
具体实施方式
[0025]
以下，参照附图，详细地说明液晶显示装置及液晶显示装置的组装方法的实施方式。另外，并不是通过以下所示的实施方式来限定本发明。
[0026]
图1是实施方式所涉及的液晶显示装置的侧面剖视图。以下，将液晶显示装置中的显示图像一侧称为正面，将与正面相反的一侧称为背面。如图1所示那样，液晶显示装置100具备玻璃罩1、透明粘接层2、液晶显示模块3、缓冲基材双面胶4、背光灯5、外装面板6、保持架7、固定板7a、螺钉8、粘接层9a、9b、基板10和背面面板11。
[0027]
保持架7保持隔着粘接层9a而被载置的背光灯5。保持架7是通过板金、压铸或者工程塑料等形成的高刚性的构件。在保持架7中的与载置背光灯5的一侧相反的一侧，通过螺钉8而固定基板10。在基板10，设置有驱动背光灯5及液晶显示模块3的驱动电路等。
[0028]
在背光灯5的正面侧，隔着被粘贴成将背光灯5的发光区域包围的缓冲基材双面胶4，设置有液晶显示模块3。在液晶显示模块3的正面侧，隔着设置在显示区域上的透明粘接层2而粘接玻璃罩1。
[0029]
在保持架7安装有将液晶显示模块3的外周包围的外装面板6。保持架7与外装面板6通过螺钉8而被紧固固定。具体地说，在保持架7的背面中的周缘部设置有固定板7a，其具有插入螺钉8的阳螺纹部的孔。在外装面板6中的容纳背光灯5的开口的缘部背面，设置有与螺钉8的阳螺纹部螺合的阴螺纹部。
[0030]
通过被插入固定板7a的螺钉8的阳螺纹部和外装面板6的阴螺纹部进行螺合，从而保持架7与外装面板6被固定。由此，保持架7与外装面板6被牢固地固定，而不会产生错位。这样，在液晶显示装置100中，固定板7a、外装面板6的阴螺纹部和螺钉8成为对保持架7与外装面板6进行固定的固定部。
[0031]
固定板7a可以与保持架7一体地形成，也可以与保持架7分体地设置。在固定板7a与保持架7一体地形成的情况下，削减部件件数。由此，减少液晶显示装置100的制造成本。另一方面，在固定板7a与保持架7分体地形成的情况下，能够通过构造简易的金属模具来成型保持架7。
[0032]
在保持架7与外装面板6已被固定的状态下，外装面板6中的容纳背光灯5的开口的缘部正面和玻璃罩1的周缘部背面之间，通过粘接层9b而被粘接。在外装面板6的背面安装有背面面板11。
[0033]
图1所示的液晶显示装置100由于保持架7与外装面板6被拧紧的固定部的位置的不同，而在液晶面板产生变形，在显示黑色画面的情况下有时会产生显示不均。
[0034]
在此，参照图2及图3，对显示不均产生的原理进行说明。图2是显示不均的产生示意图。图3是液晶面板的正面示意图。
[0035]
如图2所示那样，液晶显示模块3包括液晶面板31、被贴合于液晶面板31的背面的
背偏振板32和被贴合于液晶面板31的正面的表偏振板33。背偏振板32的光的透射轴方向和表偏振板33的光的透射轴方向相互正交。
[0036]
液晶黑色画面时的显示不均，是根据液晶面板31内的玻璃基板内产生的应力所引起的光弹性效应，由于透射过背偏振板32的直线偏振光b1成为椭圆偏振光b2，故本来应遮挡的光b3透射表偏振板33而产生。
[0037]
基于光弹性效应的偏振光变化，能够根据以下的原理简易地进行计算。如图3所示那样，在与z轴垂直的面内，将在液晶面板31内的玻璃基板产生的应力分解为最大主应力σ1、最小主应力σ2，并将σ1、σ2的方位分别设为a轴、b轴。透射玻璃基板的光，因光弹性效应而在a轴方位、b轴方位之间会产生以下的相位差δ[rad]。
[0038]
[数1]
[0039][0040]
可以如下这样表示透射过背偏振板32的x方向的直线偏振光b1的电场向量。在此，为了简化而设为z＝0的时间历史变化的正弦波。
[0041]
[数2]
[0042][0043]
将x轴与a轴所成的角设为θ。将x方向的直线偏振光b1分解为a轴、b轴方向分量，因为相对于a分量，在b分量产生相对相位差δ，所以如下所示。
[0044]
[数3]
[0045][0046]
若将此更正为原始的xy坐标系，则如下所示。
[0047]
[数4]
[0048][0049]
光的强度i与电场振幅的平方的时间平均成比例。从表偏振板33跑出去的光b3成为y方向分量，因此如下所示。
[0050]
[数5]
[0051][0052]
由于液晶面板31内的应力，从表偏振板33漏出的光b3的强度(亮度)在主应力方位θ为45
°
时最大，在0
°
或者90
°
时变成零。
[0053]
换句话说，液晶显示模块3即便在背偏振板32及表偏振板33的光的透射轴方向伸缩或者施加将光的透射轴方向作为棱线而弯曲的应力，由于在黑色画面时不会有光b3漏出，故也不会产生显示不均。
[0054]
因此，液晶显示模块3至少抑制向与光的透射轴方向不同的方向的伸缩、与光的透射轴方向不同的方向成为棱线的弯曲，由此能够减少显示不均。
[0055]
优选的是，液晶显示模块3在相对于光的透射轴而抑制45
°±5°
(最佳值为45
°
)方向的位移的部位，通过将外装面板6与高刚性的保持架7紧固，从而能有效地抑制显示不均。
[0056]
图4是实施方式所涉及的保持架的后视图。如图4所示那样，在保持架7的背面的周缘部，在4个部位设置有固定板7a。具体地说，沿着保持架7的背面的长度方向的两端设置有固定板7a，在保持架7的背面的短边方向的两端中央设置有固定板7a。
[0057]
在各固定板7a设置有插入螺钉8的孔。插入螺钉8的孔设置于背偏振板32的光的透射轴axx及表偏振板33的光的透射轴axy所成的角度为45
°
的直线(图4所示的细单点划线)和保持架7的周缘部交叉的部位。
[0058]
保持架7与外装面板6通过这些被插入固定板7a的孔的螺钉8而被紧固固定。由此，因为抑制液晶显示模块3相对于光的透射轴axx、axy45
°
方向的位移，所以能够防止显示黑色画面时的显示不均。
[0059]
此外，将插入螺钉8的孔间连结且横跨保持架7的直线和光的透射轴axx、axy所成的角度优选为45
°
，但只要在45
°±5°
的范围，液晶显示模块3就能够以视觉上没有问题的程度防止显示黑色画面时的显示不均。
[0060]
此外，只要将插入螺钉8的孔间连结且横跨保持架7的直线的延伸方向和光的透射轴axx、axy的延伸方向(透光轴方向)不同，液晶显示模块3就能够以某种程度抑制显示黑色画面时的显示不均。
[0061]
在此，针对保持架7与外装面板6在多个部位的全部固定部中通过螺钉8而被紧固固定的情况进行了说明，但全部固定部之中的空间上不能进行基于螺钉8的紧固固定的部位，也可以进行基于卡扣的固定。
[0062]
图5是实施方式的变形例所涉及的液晶显示装置的侧面剖视图。图6是实施方式的变形例所涉及的保持架的后视图。在此，关于图5及图6所示的液晶显示装置101的结构要素之中的、图1及图2所示的液晶显示装置100的结构要素所对应的结构要素，赋予与图1及图2
所示的符号相同的符号，并省略重复的说明。
[0063]
如图5所示那样，变形例所涉及的液晶显示装置101将对保持架71与外装面板61进行固定的多个固定部之中的一部分固定部通过卡扣来固定。外装面板61在容纳背光灯5的开口的内周面设置有卡扣嵌合爪6a。
[0064]
另一方面，保持架71在外周面具备与卡扣嵌合爪6a嵌合的卡扣嵌合槽7b。在液晶显示装置101，通过卡扣嵌合爪6a嵌合于卡扣嵌合槽7b，从而保持架71与外装面板61被固定。
[0065]
这样，液晶显示装置101具备包括卡扣嵌合爪6a和卡扣嵌合槽7b的卡扣构造的固定部。根据液晶显示装置101，即便是在空间上基于螺钉8的固定不可能的部位，通过卡扣构造的固定部，也能够将保持架71与外装面板61固定。
[0066]
此外，如图6所示那样，在液晶显示装置101中，设置有插入螺钉8的孔与卡扣嵌合槽7b，以使得将插入螺钉8的孔与卡扣嵌合爪6a连结且横跨保持架71的直线和光的透射轴axx、axy所成的角度为45
°
。由此，抑制液晶显示模块3相对于光的透射轴axx、axy45
°
方向的位移，因此能够防止显示黑色画面时的显示不均。
[0067]
此外，将插入螺钉8的孔与卡扣嵌合爪6a连结且横跨保持架71的直线和光的透射轴axx、axy所成的角度优选为45
°
，但只要在45
°±5°
的范围，液晶显示模块3就能够以视觉上没有问题的程度防止显示黑色画面时的显示不均。
[0068]
此外，只要将插入螺钉8的孔与卡扣嵌合爪6a连结且横跨保持架71的直线的延伸方向和光的透射轴axx、axy的延伸方向(透光轴方向)不同，液晶显示模块3就能够以某种程度抑制显示黑色画面时的显示不均。
[0069]
接下来，参照图7及图8来说明液晶显示装置100的组装工序。图7及图8是表示实施方式所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。如图7所示那样，在液晶显示装置100的组装工序中，首先，通过螺钉将保持架7与外装面板6预先紧固固定。
[0070]
由此，例如在由树脂形成的外装面板6产生了非必要的翘曲的情况下，在通过螺钉8将外装面板6紧固固定于高刚性的保持架7的工序中，能够矫正外装面板6的非必要的翘曲。关于该翘曲的矫正所产生的作用效果，参照图9～图12而后述。
[0071]
然后，如图8所示那样，在保持架7中的背光灯5的载置位置形成粘接层9a，在外装面板6中的玻璃罩1的载置位置形成粘接层9b。而且，将在背光灯5的正面侧依次层叠缓冲基材双面胶4、液晶显示模块3、透明粘接层2及玻璃罩1而成的构造体从外装面板6的开口插入，并将背光灯5粘接固定于保持架7。
[0072]
然后，在保持架7的背面侧，通过螺钉8安装固定基板10，最后，在保持架7的背面侧安装背面面板11，由此图1所示的液晶显示装置100完成。
[0073]
接下来，参照图9～图12，对通过预先矫正外装面板的翘曲而带来的作用效果进行说明。图9及图10是表示对比例所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。图11及图12是表示实施方式的变形例所涉及的液晶显示装置的组装工序的说明图。
[0074]
在此，关于图9～图12所示的液晶显示装置110、101的结构要素之中的、图5及图6所示的液晶显示装置101的结构要素所对应的结构要素，赋予与图5及图6所示的符号相同的符号，由此省略重复的说明。
[0075]
如图9所示那样，在对比例所涉及的液晶显示装置110中，在外装面板61的非必要
的翘曲未被矫正的状态下，将已被粘接液晶显示模块3及玻璃罩1的背光灯5安装于保持架71。
[0076]
然后，如图10所示那样，在液晶显示装置110中，在非必要的翘曲存在的外装面板61的背面，例如若紧固固定金属制的背面面板11，则通过背面面板11来矫正外装面板61的非必要的翘曲。此时，外装面板61由于翘曲被矫正的反作用力，卡扣部发生变形，从而使得玻璃罩1变形。在液晶显示装置110中，因该玻璃罩1的变形而导致液晶显示模块3产生变形，在显示黑色画面时产生显示不均。
[0077]
与此相对，如图11所示那样，在变形例所涉及的液晶显示装置101中，在将已被粘接液晶显示模块3及玻璃罩1的背光灯5安装于保持架71之前，通过螺钉8将保持架71与外装面板61紧固固定。由此，外装面板61的非必要的翘曲被矫正。
[0078]
因此，如图12所示那样，在液晶显示装置101中，然后即便在外装面板61的背面紧固固定例如金属制的背面面板11，由于外装面板61的翘曲已经被矫正，故玻璃罩1不会变形。因此，在液晶显示装置110中，由于在液晶显示模块3未产生变形，故能够防止在显示黑色画面时产生显示不均。
[0079]
上述的实施方式仅为一例，能够实施各种各样的变形。例如，外装面板6、61的形状有左右非对称或者上下非对称的情况。该情况下，也可以是，外装面板6、61中的容易产生翘曲的部位通过螺钉8而被固定于保持架7、71，难以产生翘曲的部位通过卡扣构造而被固定于保持架7、71。
[0080]
由此，在预先固定外装面板6、61与保持架7、71的工序中，通过基于螺钉8的紧固固定，能够矫正外装面板6、61的翘曲，并且使得所使用的螺钉8的数量减少，由此也能够减少制造成本。
[0081]
此外，外装面板6、61与保持架7、71的固定部位只要是图4及图6所示的部位，固定方法就不会限定为基于螺钉8的固定。例如，外装面板6、61与保持架7、71的固定方法，也可以采用铆接固定、焊接固定等任意的固定方法。
[0082]
本领域技术人员能够容易地导出进一步的效果、变形例。因此，本发明的更广泛的方式并不限定于以上所示且记述的特定的详细以及代表性的实施方式。因此，能够在不脱离由所附的权利要求书以及其等同物定义的总括的发明的概念的精神或范围的情况下进行各种变更。
[0083]-符号说明-[0084]
100、101 液晶显示装置
[0085]
1 玻璃罩
[0086]
2 透明粘接层
[0087]
3 液晶显示模块
[0088]
31 液晶面板
[0089]
32 背偏振板
[0090]
33 表偏振板
[0091]
4 缓冲基材双面胶
[0092]
5 背光灯
[0093]
6、61 外装面板
[0094]
6a 卡扣嵌合爪
[0095]
7、71 保持架
[0096]
7a 固定板
[0097]
7b 卡扣嵌合槽
[0098]
8 螺钉
[0099]
9a、9b 粘接层
[0100]
10 基板
[0101]
11 背面面板。