一种双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统及方法与流程

1.本发明涉及控制箱技术领域，具体为一种双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统及方法。


背景技术：

2.双烯醇酮醋酸酯化学名称为5，16-孕甾双烯-3β-醇-20-酮醋酸酯(简称双烯)，是合成甾体激素类药物的重要中间体，以其为原料可以制造肾上腺皮质激素(如氢化可的松、氢化泼尼松)、糖皮质激素类药物、蛋白同化激素类、雌(雄)性激素类、黄体激素类的药物等。其合成原料有薯蓣皂素和茄次碱两种，以茄次碱为原料合成双烯，步骤多chemicalbook，反应时间长，收率不理想。由于薯蓣皂素原料的缺乏，西方国家越来越重视以茄次碱为原料的合成方法的研究。我国薯蓣皂素产量大，黄姜、串地龙等植物中都有2％以上的含量，不仅可以满足国内需求，还可大量供应国际市场。国内各生产厂家均以薯蓣皂素为原料，经裂解、氧化、水解三步反应合成双烯。双烯生产原料来源广、价值高、市场前景极好。
3.现有的双烯醇酮醋酸酯在生产制备的过程中，需要进行浓缩处理，大部分工厂采用的是人工加机械的方式，对双烯醇酮醋酸酯液体进行浓缩也有部分工厂采用的是自动化生产，通过提前设置定好的数值，控制双烯醇酮醋酸酯浓缩的量和温度等，但是自动化控制系统的操作面板需要固定在机器旁边或是机器上，经常会碰到不方便固定的情况。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统及方法，具备方便固定的优点，解决了传统的控制设备在与机器配合使用的时候不方便进行固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统及方法，包括控制设备；
8.所述控制设备包括控制箱、固定座、固定杆、连接块和固定块，所述固定座通过螺栓与墙壁和机器固定，所述固定座的两端设置有所述固定杆，所述控制箱的外侧壁对称设置有配合所述固定杆的连接块，所述固定杆的外侧壁开设有多个固定槽，所述连接块的外侧壁设置有配合所述固定槽的所述固定块，所述固定块与所述连接块通过扭簧连接，所述控制箱的底部对称设置有管体一。
9.优选的，所述固定杆的形状为t型结构。
10.通过采用上述方案，固定杆的形状为t型结构，使固定杆和连接块之间更加的稳定。
11.优选的，所述管体一的外侧壁套设有管体二，所述管体一的底部设置有配合所述
管体二的限位块。
12.通过采用上述方案，管体一的外侧壁套设有管体二，管体一的底部设置有配合管体二的限位块，增加对线材的保护，长度并跟随控制箱的移动二发生改变。
13.优选的，所述管体二的内部设置有螺纹结构，所述螺纹结构与所述管体一螺纹连接。
14.通过采用上述方案，管体二的内部设置有螺纹结构，螺纹结构与管体一螺纹连接，可根据线材的长度选择是否使用管体二。
15.优选的，所述固定座的底部设置有辅助组件，所述辅助组件包括散热器和插销，所述固定座的底部设置有所述散热器，所述散热器通过所述插销与所述固定座连接。
16.通过采用上述方案，固定座的底部设置有辅助组件，辅助组件包括散热器和插销，固定座的底部设置有散热器，且散热器通过插销与固定座连接固定，通过散热器对控制箱进行散热处理，避免控制箱因为使用时间过长，导致控制箱损坏。
17.优选的，所述散热器的外侧壁开设有滑槽，所述散热器的内部对称开设有容腔，所述容腔的内部设置有卡块，所述卡块贯穿所述滑槽的外侧壁，所述卡块和所述容腔之间设置有弹簧，所述连接块的外侧壁设置有配合所述滑槽的滑块，所述滑块的外侧壁开设有配合所述卡块的通孔。
18.通过采用上述方案，在散热器的外侧壁开设有滑槽，散热器的内部对称开设有容腔，容腔的内部设置有卡块，卡块贯穿滑槽的外侧壁，且卡块和容腔之间设置有弹簧，连接块的外侧壁设置有配合滑槽的滑块，滑块的外侧壁开设有配合卡块的通孔，当控制箱和连接块安装在固定杆上移动时，滑块上的通孔与卡块对接，散热器就会跟随控制箱移动。
19.优选的，所述卡块的一端为圆锥形结构。
20.通过采用上述方案，卡块的一端为圆锥形结构，方便滑块更好的顶开卡块。
21.s1：首先，通过螺栓将固定座固定在机器或机器旁边的墙壁上，然后将控制箱通过连接块固定在固定座两端的固定杆；
22.s2：根据高度需要和环境因素，在固定杆上滑动控制箱，使控制箱处于合适的高度，再通过连接块外侧壁上的固定块与固定杆外侧壁上的固定槽进行固定；
23.s3：在将控制箱装在固定杆上时，连接块上的滑块与固定座底部的散热器通过卡块进行固定，跟随控制箱进行移动，使卡块很好的对控制箱进行散热处理。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统及方法，具备以下有益效果：
26.该双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统，通过在控制箱上设置一个固定结构，更过更小的接触面积，增加控制箱在安装时的便利性，并能够使控制箱根据高度需要和环境因素，在固定杆上滑动，使控制箱处于最适合工人操作的高度，增加了双烯醇酮醋酸酯浓缩工序的方便性，提高双烯醇酮醋酸酯浓缩生产制备的效率。
附图说明
27.图1为本发明的结构示意图；
28.图2为本发明的左视结构示意图；
29.图3为本发明中固定座的结构示意图；
30.图4为本发明中固定杆和连接块的结构示意图
31.图5为本发明中管体二的结构示意图
32.图6为本发明中散热器的剖视结构示意图。
33.图中：1、控制设备；11、控制箱；12、固定座；13、固定杆；131、固定槽；14、连接块；141、滑块；15、固定块；16、管体一；161、限位块；17、管体二；171、螺纹结构；2、辅助组件；21、散热器；22、插销；23、滑槽；24、容腔；25、卡块；26、弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例一
36.一种双烯醇酮醋酸酯浓缩自动化控制系统及方法，包括控制设备1；
37.所述控制设备1包括控制箱11、固定座12、固定杆13、连接块14和固定块15，所述固定座12通过螺栓与墙壁和机器固定，所述固定座12的两端设置有所述固定杆13，所述控制箱11的外侧壁对称设置有配合所述固定杆13的连接块14，所述固定杆13的外侧壁开设有多个固定槽131，所述连接块14的外侧壁设置有配合所述固定槽131的所述固定块15，所述固定块15与所述连接块14通过扭簧连接，所述控制箱11的底部对称设置有管体一16。
38.所述固定杆13的形状为t型结构，所述管体一16的外侧壁套设有管体二17，所述管体一16的底部设置有配合所述管体二17的限位块161，所述管体二17的内部设置有螺纹结构171，所述螺纹结构171与所述管体一16螺纹连接。
39.参阅图1-6，首先，通过螺栓将固定座12固定在机器或机器旁边的墙壁上，然后将控制箱11通过连接块14固定在固定座12两端的固定杆13，根据高度需要和环境因素，在固定杆13上滑动控制箱11，使控制箱11处于合适的高度，再通过连接块14外侧壁上的固定块15与固定杆13外侧壁上的固定槽131进行固定，固定杆13的形状为t型结构，使固定杆13和连接块14之间更加的稳定，然后对控制箱11进行操作、输入数据等，使控制箱11控制机器自动运行，管体一16的外侧壁套设有管体二17，管体一16的底部设置有配合管体二17的限位块161，增加对线材的保护，长度并跟随控制箱11的移动二发生改变，管体二17的内部设置有螺纹结构171，螺纹结构171与管体一16螺纹连接，可根据线材的长度选择是否使用管体二17。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上增加了散热的功能。
42.所述固定座12的底部设置有辅助组件2，所述辅助组件2包括散热器21和插销22，所述固定座12的底部设置有所述散热器21，所述散热器21通过所述插销22与所述固定座12连接，所述散热器21的外侧壁开设有滑槽23，所述散热器21的内部对称开设有容腔24，所述容腔24的内部设置有卡块25，所述卡块25贯穿所述滑槽23的外侧壁，所述卡块25和所述容腔24之间设置有弹簧26，所述连接块14的外侧壁设置有配合所述滑槽23的滑块141，所述滑
块141的外侧壁开设有配合所述卡块25的通孔，所述卡块25的一端为圆锥形结构。
43.参阅图1-6，固定座12的底部设置有辅助组件2，辅助组件2包括散热器21和插销22，固定座12的底部设置有散热器21，且散热器21通过插销22与固定座12连接固定，通过散热器21对控制箱11进行散热处理，避免控制箱11因为使用时间过长，导致控制箱11损坏，在散热器21的外侧壁开设有滑槽23，散热器21的内部对称开设有容腔24，容腔24的内部设置有卡块25，卡块25贯穿滑槽23的外侧壁，且卡块25和容腔24之间设置有弹簧26，连接块14的外侧壁设置有配合滑槽23的滑块141，滑块141的外侧壁开设有配合卡块25的通孔，当控制箱11和连接块14安装在固定杆13上移动时，滑块141上的通孔与卡块25对接，散热器21就会跟随控制箱11移，卡块25的一端为圆锥形结构，方便滑块141更好的顶开卡块25。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。