吹风机的制作方法

1.在本说明书中公开的技术涉及一种吹风机。


背景技术：

2.在专利文献1中公开了一种吹风机，该吹风机具有：操作杆，该操作杆沿前后方向延伸；后部外壳，该后部外壳设于操作杆的后部，收纳原动机；以及附件部，该附件部以能够拆装的方式安装于操作杆的前部。附件部具有：送风管，在该送风管中收纳有由原动机驱动的风扇；吸气管，该吸气管设于送风管的后部；以及喷嘴，该喷嘴设于送风管的前部。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：美国专利第6105206号说明书


技术实现要素：

6.发明要解决的问题
7.通常期望降低由吹风机产生的噪音。在专利文献1的吹风机中，对于降低由附件部产生的噪音这个问题没有做任何考虑。在本说明书中，提供一种能够降低由吹风机的附件部产生的噪音的技术。
8.用于解决问题的方案
9.可以是，本说明书所公开的吹风机具有：操作杆，该操作杆沿前后方向延伸；后部外壳，该后部外壳设于所述操作杆的后部，收纳原动机；以及附件部，该附件部以能够拆装的方式安装于所述操作杆的前部，所述附件部具有：送风管，在该送风管中收纳有由所述原动机驱动的风扇；吸气管，该吸气管设于所述送风管的后部；以及喷嘴，该喷嘴设于所述送风管的前部，在所述吸气管的内周面设有吸音材料。
10.根据上述的结构，在吸气管的内周面设有吸音材料。根据这样的结构，利用设于吸气管的内周面的吸音材料来吸收由穿过吸气管的空气产生的噪音。因而，能够降低由吹风机的附件部产生的噪音。
附图说明
11.图1是从左侧观察本实施例的吹风机2得到的左视图。
12.图2是本实施例的吹风机2的分解图。
13.图3是本实施例的附件部12的分解图。
14.图4是从左后方观察本实施例的送风管100得到的立体图。
15.图5是从左前方观察本实施例的吸气管150得到的立体图。
16.图6是从后方观察本实施例的吸气管150得到的后视图。
17.图7是从后方观察本实施例的第1罩160得到的后视图。
18.图8是从左侧观察本实施例的吹风机2得到的剖视图。
19.图9是表示本实施例的吹风机2的电气结构的图。
20.图10是在本实施例中从左侧观察安装有第2罩170的吹风机2得到的左视图。
21.附图标记说明
22.2、吹风机；10、主体部；12、附件部；20、锁定单元；22、连结部；24、锁定杆；26、锁定解除按钮；30、操作杆；32、第1传递轴；40、环形手柄；50、握持单元；52、握持后部外壳；54、杆；56、操作部；58、显示部；60、扳机；70、后部外壳；72、马达；74、控制基板；90、喷嘴；100、送风管；102、适配器部；104、圆筒管；106、前方圆筒管；108、中间圆筒管；110、后方圆筒管；112、连结杆固定部；114、突出部；120、连结杆；120a、螺纹孔；122、第2传递轴；124、第3传递轴；130、前方静叶；134、风扇罩；136、后方静叶；138、前方动叶；140、后方动叶；142、风扇；150、吸气管；152、滑槽；154、凸起部；156、吸音材料；160、第1罩；162、吸气孔；164、螺纹孔；166、连结杆固定部；166a、贯通孔；168、螺纹孔；170、第2罩。
具体实施方式
23.以下参照附图详细地说明本发明的代表性的且非限定性的具体例。该详细的说明仅旨在向本领域技术人员示出用于实施本发明的优选例的细节，而不旨在限定本发明的范围。另外，所公开的附加特征以及技术方案能够与其他特征、技术方案分开或共同使用，以提供进一步改善的吹风机。
24.另外，在以下的详细的说明中公开的特征、工序的组合在最广泛的意义上并不是实施本发明时所必须的，仅为了特别说明本发明的代表性的具体例而记载。并且，当提供本发明的附加的且有用的实施方式时，以下的代表性的具体例的各种特征以及权利要求书中所记载的各种特征并不是必须像在此记载的具体例或列举的顺序那样进行组合。
25.本说明书和/或权利要求书所记载的全部特征旨在相对于实施例和/或权利要求书中所记载的特征的结构分开地作为对原始申请的公开内容以及权利要求书所记载的特定事项进行的限定，而各自且相互独立地公开。并且，全部的数值范围以及与组织或集团相关的记载旨在公开它们的中间的结构，作为对原始申请的公开内容以及权利要求书所记载的特定事项进行的限定。
26.在一个或一个以上的实施方式中可以是，吹风机具有：操作杆，该操作杆沿前后方向延伸；后部外壳，该后部外壳设于所述操作杆的后部，收纳原动机；以及附件部，该附件部以能够拆装的方式安装于所述操作杆的前部，所述附件部具有：送风管，在该送风管中收纳有由所述原动机驱动的风扇；吸气管，该吸气管设于所述送风管的后部；以及喷嘴，该喷嘴设于所述送风管的前部，在所述吸气管的内周面设有吸音材料。
27.在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，吸音材料在吸气管的内周面沿着操作杆的轴线方向延伸。也可以是，吸音材料的轴线方向的长度处于50mm～150mm的范围。
28.若将吸音材料的轴线方向的长度设为较短，则吸音材料的降低噪音的效果不充分。另一方面，若将吸音材料的轴线方向的长度设为较长，则需要将吸气管的轴线方向的长度也设为较长。在该情况下，附件部变重，使用者难以操作。在吸音材料的轴线方向的长度处于50mm～150mm的范围的情况下，能够充分获得吸音材料的降低噪音的效果，并且能够抑制附件部变重。因而，能够提高使用者使用吹风机的便利性。
29.在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，吸气管的直径相对于吸音材料的轴
线方向的长度的比率处于1.0～2.0的范围。
30.根据上述的结构，能够利用吸音材料有效地吸收由穿过吸气管的空气产生的噪音。因而，能够进一步降低由吹风机的附件部产生的噪音。
31.在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，吸气管以能够拆装的方式安装于送风管，在吸气管的后部安装有第1罩。也可以构成为，能够代替吸气管地将第2罩安装于送风管的后部。
32.根据上述的结构，期望降低由吹风机的附件部产生的噪音的使用者能够将吸气管安装于送风管的后部。另一方面，期望较轻的附件部的使用者能够代替吸气管地将第2罩安装于送风管的后部。这样，使用者能够关于是否将吸气管安装于送风管的后部进行选择。因而，能够提高使用者使用吹风机的便利性。
33.在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，原动机为由电力驱动的马达。
34.在原动机为发动机的情况下，由发动机产生的噪音较大。在该情况下，即使由附件部产生噪音，也不会对由吹风机产生的噪音产生较大的影响。另一方面，在原动机为马达的情况下，由马达产生的噪音较小。在该情况下，当由附件部产生的噪音较大时，会对由吹风机产生的噪音产生较大的影响。根据上述的结构，在原动机为马达的情况下，能够降低由吹风机产生的噪音。
35.在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，吹风机还具有电池组，该电池组以能够拆装的方式安装于后部外壳，向马达供给电力。
36.根据上述的结构，也可以是，吹风机不具有用于从外部获取电力的电源线。因此，在使用者使用吹风机时，电源线不会造成妨碍。因而，能够提高使用者使用吹风机的操作性。
37.在一个或一个以上的实施方式中，也可以是，吸音材料的厚度处于10mm～25mm的范围。
38.若减小吸音材料的厚度，则吸音材料的降低噪音的效果不充分。另一方面，若增大吸音材料的厚度，则吸气管内的送风路变窄，被吸入到吸气管的空气量变少。在吸音材料的厚度处于10mm～25mm的范围的情况下，能够充分获得吸音材料的降低噪音的效果，并且能够使被吸入到吸气管的空气量适当。
39.(实施例)
40.参照图1～图9，说明吹风机2。如图1所示，吹风机2具有主体部10和附件部12。如图1、图2所示，附件部12以能够拆装的方式安装于主体部10。另外，能够将与附件部12不同种类的附件部、例如割草机的附件部安装于主体部10。
41.如图1所示，主体部10具有锁定单元20、操作杆30、环形手柄40、握持单元50以及后部外壳70。在以下的说明中，将操作杆30的长度方向称作前后方向，将图1的上下方向称作上下方向，将与前后方向及上下方向正交的方向称作左右方向。
42.操作杆30具有中空的管形状，以直线状延伸。在操作杆30的前部设有锁定单元20，在操作杆30的后部设有握持单元50和后部外壳70。在操作杆30的内部以能够旋转的方式收纳有第1传递轴32(参照图8)。在操作杆30中，在锁定单元20与握持单元50之间设有供作业人员把持的环形手柄40。环形手柄40为中空的管形状，形成为向操作杆30的上方及侧方鼓起的环形状。
43.锁定单元20具有连结部22、锁定杆24以及锁定解除按钮26。在连结部22中插入有操作杆30。锁定杆24以能够转动的方式安装于连结部22。锁定解除按钮26设于连结部22的上表面。使用者通过对锁定杆24和锁定解除按钮26进行操作，能够相对于操作杆30将附件部12拆装。在将锁定杆24相对于操作杆30大致垂直地拉起的状态(参照图2)下，将附件部12安装于连结部22，然后，在将锁定杆24相对于操作杆30大致平行地推倒时(参照图1)，附件部12相对于操作杆30固定。
44.握持单元50具有握持外壳52。握持外壳52由形成为覆盖操作杆30的外周面的形状的树脂材料构成。操作杆30穿过握持外壳52。在握持外壳52的上表面设有杆54。在握持外壳52的上表面，在比杆54靠前方的位置设有操作部56和显示部58。在显示部58显示吹风机2的动作状态等。在操作部56配置有用于切换吹风机2的接通状态和断开状态的电源开关等。在握持外壳52的下部设有扳机60。扳机60是作业人员用于操作马达72(参照图9)的接通断开动作的构件。在杆54未被作业人员压入的状态下，禁止作业人员对扳机60进行压入操作。另一方面，当作业人员将杆54压入时，允许作业人员对扳机60进行压入操作。作业人员用一只手的手掌将杆54压入，用该手的手指将扳机60压入，由此能够进行用于驱动后述的马达72(参照图9)的操作。
45.两个电池组b1、b2以能够拆装的方式安装于后部外壳70的后部。在后部外壳70中收纳有马达72(参照图9)和控制马达72的驱动的控制基板74(参照图9)。控制基板74通过控制从电池组b1、b2向马达72供给的电力，从而控制马达72的动作。
46.如图3所示，附件部12具有喷嘴90、送风管100、吸气管150以及第1罩160。喷嘴90以能够拆装的方式安装于送风管100的前部。吸气管150和第1罩160以能够拆装的方式安装于送风管100的后部。此外，送风管100的后部构成为，能够代替吸气管150地供第2罩170(参照图10)安装。第1罩160和第2罩170防止使用者的手进入附件部12内。
47.送风管100具有适配器部102、圆筒管104以及连结杆120。圆筒管104具有前方圆筒管106、中间圆筒管108以及后方圆筒管110。前方圆筒管106和中间圆筒管108由螺钉s固定。中间圆筒管108和后方圆筒管110由螺钉s固定。在后方圆筒管110的后部设有连结杆固定部112。如图4所示，在后方圆筒管110设有向后方圆筒管110的外侧突出的突出部114。突出部114沿前后方向延伸。
48.如图8所示，连结杆120具有中空的管形状，以直线状延伸。如图3所示，在连结杆120设有螺纹孔120a。连结杆120的前部插入到后方圆筒管110的连结杆固定部112。如图8所示，第2传递轴122以能够转动的方式被收纳于连结杆120的内部。第2传递轴122的后部安装于操作杆30内的第1传递轴32。第2传递轴122的前部安装于在圆筒管104内收纳的第3传递轴124。
49.前方圆筒管106具有前方静叶130。在前方圆筒管106的前部安装有风扇罩134。另外，第3传递轴124以能够转动的方式安装于前方圆筒管106。中间圆筒管108具有后方静叶136。在圆筒管104内，在前方静叶130与后方静叶136之间设有前方动叶138。在后方静叶136的后方侧设有后方动叶140。前方动叶138和后方动叶140固定于第3传递轴124。由前方静叶130、后方静叶136、前方动叶138以及后方动叶140构成风扇142。
50.吸气管150具有筒形状。吸气管150的外周面和内周面以前侧靠近操作杆30的中心轴线的方式倾斜。如图5所示，在吸气管150的前部的左右两侧设有两个滑槽152。滑槽152具
有与后方圆筒管110的突出部114(参照图4)对应的形状。通过在滑槽152内嵌入突出部114，限制吸气管150相对于送风管100的旋转。如图6所示，在吸气管150的后部设有三个凸起部154。在吸气管150的内周壁设有吸音材料156。吸音材料156利用粘接剂粘接于吸气管150的内周壁。吸音材料156为表面覆膜的海绵。与在海绵的表面未形成覆膜的结构相比，通过在海绵的表面形成覆膜，能够提高由吸音材料156降低噪音的效果。吸气管150的最靠后侧的直径d1例如是180mm。如图8所示，吸音材料156的厚度t1在前后方向上是恒定的。吸音材料156的厚度t1例如是10mm～25mm，覆膜的厚度例如是100μm以下。吸音材料156的前后方向的长度l1例如是100mm。吸气管150的直径d1相对于吸音材料156的长度l1的比率例如是1.8。
51.如图7所示，第1罩160具有吸气孔162、设于吸气孔162的外侧的三个螺纹孔164以及设于吸气孔162的内侧的连结杆固定部166。三个螺纹孔164设于与吸气管150的三个凸起部154(参照图6)对应的位置。在连结杆固定部166设有在前后方向上贯通连结杆固定部166的贯通孔166a。如图3所示，在连结杆固定部166设有螺纹孔168。螺纹孔168设于与连结杆120的螺纹孔120a对应的位置。
52.接着，说明将吸气管150和第1罩160安装于送风管100的安装步骤。首先，如图3所示，将送风管100的突出部114和吸气管150的滑槽152对位，使吸气管150相对于送风管100向前方移动。由此，在滑槽152内嵌入突出部114。接着，使螺钉螺纹结合于吸气管150的三个凸起部154(参照图6)和第1罩160的三个螺纹孔164(参照图7)，从而将吸气管150和第1罩160固定在一起。接着，使螺钉螺纹结合于第1罩160的螺纹孔168(参照图3)和连结杆120的螺纹孔120a(参照图3)，从而将第1罩160和连结杆120固定在一起。由此将吸气管150和第1罩160相对于送风管100固定。通过执行与安装步骤相反的步骤，能够从送风管100拆下吸气管150和第1罩160。
53.如以上所示，如图1～图9所示，一实施方式的吹风机2具有沿前后方向延伸的操作杆30、设于操作杆30的后部并且收纳马达72的后部外壳70以及以能够拆装的方式安装于操作杆30的前部的附件部12。附件部12具有收纳由马达72驱动的风扇142的送风管100、设于送风管100的后部的吸气管150以及设于送风管100的前部的喷嘴90。在吸气管150的内周面设有吸音材料156。根据上述的结构，利用设于吸气管150的内周面的吸音材料156来吸收由穿过吸气管150的空气产生的噪音。因而，能够降低由吹风机2的附件部12产生的噪音。
54.如图8所示，一实施方式的吸音材料156在吸气管150的内周面沿着操作杆30的轴线方向延伸，吸音材料156的轴线方向的长度处于50mm～150mm的范围。若将吸音材料156的轴线方向的长度设为较短，则吸音材料156的降低噪音的效果不充分。另一方面，若将吸音材料156的轴线方向的长度设为较长，则需要将吸气管150的轴线方向的长度也设为较长。在该情况下，附件部12变重，使用者难以操作。在吸音材料156的轴线方向的长度处于50mm～150mm的范围的情况下，能够充分获得吸音材料156的降低噪音的效果，并且能够抑制附件部12变重。因而，能够提高使用者使用吹风机2的便利性。
55.在一实施方式的吹风机2中，如图6、图8所示，吸气管150的直径d1相对于吸音材料156的轴线方向(在本实施例中为前后方向)的长度l1的比率处于1.0～2.0的范围。根据上述的结构，能够利用吸音材料156有效地吸收由穿过吸气管150的空气产生的噪音。因而，能够进一步降低由吹风机2的附件部12产生的噪音。
56.一实施方式的吸气管150如图3所示，吸气管150以能够拆装的方式安装于送风管
100，在吸气管150的后部安装有第1罩160。并且构成为，能够代替吸气管150地将第2罩170安装于送风管100的后部。根据上述的结构，期望降低由吹风机2的附件部12产生的噪音的使用者能够将吸气管150安装于送风管100的后部。另一方面，期望较轻的附件部12的使用者能够代替吸气管150地将第2罩170安装于送风管100的后部。这样，使用者能够关于是否将吸气管150安装于送风管100的后部进行选择。因而，能够提高使用者使用吹风机2的便利性。
57.在一实施方式的吹风机2中，原动机为由电力驱动的马达72。在原动机为发动机的情况下，由发动机产生的噪音较大。在该情况下，即使由附件部12产生噪音，也不会对由吹风机2产生的噪音产生较大的影响。另一方面，在原动机为马达72的情况下，由马达72产生的噪音较小。在该情况下，当由附件部12产生的噪音较大时，会对由吹风机2产生的噪音产生较大的影响。根据上述的结构，在原动机为马达72的情况下，能够降低由吹风机2产生的噪音。
58.如图1所示，一实施方式的吹风机2具有电池组b1、b2，该电池组b1、b2以能够拆装的方式安装于后部外壳70，向马达72供给电力。根据上述的结构，也可以是，吹风机2不具有用于从外部获取电力的电源线。因此，在使用者利用吹风机2时，电源线不会造成妨碍。因而，能够提高使用者使用吹风机2的操作性。
59.在一实施方式的吹风机2中，如图8所示，吸音材料156的厚度t1处于10mm～25mm的范围。若减小吸音材料156的厚度，则吸音材料156的降低噪音的效果不充分。另一方面，若增大吸音材料156的厚度，则吸气管150内的送风路变窄，被吸入到吸气管150的空气量变少。在吸音材料156的厚度处于10mm～25mm的范围的情况下，能够充分获得吸音材料156的降低噪音的效果，并且能够使被吸入到吸气管150的空气量适当。
60.(第1变形例)吸音材料156的轴线方向的长度既可以小于50mm，也可以比150mm长。
61.(第2变形例)吸气管150的直径d1相对于吸音材料156的轴线方向的长度l1的比率既可以小于1.0，也可以比2.0大。
62.(第3变形例)也可以是，在吸音材料156的表面未形成覆膜。根据这样的结构，与在吸音材料156的表面形成有覆膜的结构相比，能够减小吸气管150内的通风阻力。
63.(第4变形例)也可以是，吸气管150与送风管100一体地形成。
64.(第5变形例)“原动机”并不限于马达72，也可以是发动机。
65.(第6变形例)也可以是，吹风机2不具有电池组b1、b2。在本变形例中，吹风机2构成为能够经由电源线与外部电源连接即可。
66.(第7变形例)吸音材料156的厚度t1既可以小于10mm，也可以超过25mm。