一种支腿可折叠的移动式升降机的制作方法

1.本实用新型涉及一种移动升降机，特别是涉及一种支腿可折叠的移动式升降机，属于升降机技术领域。


背景技术：

2.升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，这些升降机又可分为移动式和不可移动式两大类，目前，可移动式的剪叉式升降机大多使用在升降架中设置一个或多个平行于支撑臂的液压伸缩杆，随着液压伸缩杆的伸长可起到展开升降架的作用，达到不占用空间的目的；
3.现有的移动式升降机底部的四个支腿对于升降机起到稳定的作用，但是四个支腿是不能折叠收纳的，因此在摆放和移动过程中非常的占用地方，且伸出支脚在移动过程中很容易磕碰物体，使用起来非常的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种支腿可折叠的移动式升降机，以解决现有技术中不便于折叠支腿的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种支腿可折叠的移动式升降机，包括底座，所述底座的两侧皆对称铰接有支撑管，所述支撑管的一端设置有延伸组件，所述底座的两侧皆开设有卡槽，所述卡槽的内壁皆转动连接有双向螺杆，且双向螺杆的一端贯穿并延伸至底座的外侧，所述双向螺杆的一端固定有手摇柄，所述卡槽的内部对称设置有滑管，且滑管的内壁与双向螺杆的外侧螺纹连接，所述支撑管和滑管之间铰接有活动杆，所述底座的顶部安装有升降机构，所述底座的底部设置有移动机构。
7.优选的：所述移动机构包括固定管和固定杆，所述固定管均匀设置在底座的底部，所述固定管的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部固定有固定板，所述固定板与固定杆之间固定有弹簧，所述固定板的底部设置有滚轮。
8.优选的：所述延伸组件包括双向丝杆和套管，所述双向丝杆分别位于支撑管一端的内侧壁，所述双向丝杆远离支撑管的一端螺纹连接有套管，所述套管的底部固定有伸缩套杆。
9.优选的：所述伸缩套杆的底端设置有增摩垫。
10.优选的：所述手摇柄的外侧设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。
11.优选的：所述底座的一侧设置有拉把，且拉把的外侧设置有握圈。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种支腿可折叠的移动式升降机：通过底座、支撑管、卡槽、双向螺杆、滑管、活动杆和手摇柄的相互配合使用，能够在不使用移动升降机时将四个支腿折叠收纳到升降机的两侧，缩小了移动升降机的占用空间，方便移动和摆放移动升降机，而且
通过铰接杆和螺杆配合，使得支腿不易移动，进而保持原有支腿的稳定性，满足了人们的使用需求；通过固定杆、固定板、弹簧和滚轮的相互配合使用，该移动式升降机底部滚轮上的弹簧在不平的路面移动的上下伸缩，使得升降机移动时会更加平稳，减少升降机的晃动，增加安全性以及减少对升降机的颠簸，从而提高了该升降机的稳定性；通过双向丝杆、套管和伸缩套杆的相互配合使用，能够根据需要调节支腿向两侧延伸的长度，进而提高升降机整体的稳定性，从而提高了升降机的安全性，给人们的使用提供便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯剖图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
17.图中：1、底座；2、支撑管；3、延伸组件；4、卡槽；5、双向螺杆；6、滑管；7、活动杆；8、手摇柄；9、升降机构；10、双向丝杆；11、套管；12、伸缩套杆；13、固定管；14、固定杆；15、固定板；16、弹簧；17、滚轮；18、移动机构。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供了一种支腿可折叠的移动式升降机，包括底座1，底座1的两侧皆对称铰接有支撑管2，支撑管2的一端设置有延伸组件3，底座1的两侧皆开设有卡槽4，卡槽4的内壁皆转动连接有双向螺杆5，且双向螺杆5的一端贯穿并延伸至底座1的外侧，双向螺杆5的一端固定有手摇柄8，卡槽4的内部对称设置有滑管6，且滑管6的内壁与双向螺杆5的外侧螺纹连接，支撑管2和滑管6之间铰接有活动杆7，底座1的顶部安装有升降机构9，底座1的底部设置有移动机构18。
20.在本实施例中，如图2-3所示，移动机构18包括固定管13和固定杆14，固定管13均匀设置在底座1的底部，固定管13的内壁滑动连接有固定杆14，固定杆14的底部固定有固定板15，固定板15与固定杆14之间固定有弹簧16，固定板15的底部设置有滚轮17，底座1移动时，底座1底部的某个滚轮17遇到凹陷地面时，在弹簧16的弹力作用下，滚轮17下个弹出与凹陷地面接触，当遇到小石头或凸起地面时，滚轮17被石子顶起，而滚轮17向上挤压弹簧16，使得弹簧16压缩形变，不会推动相对应的固定管13和底座1的一角向上移动，防止底座1的一角颠簸，使得升降机移动时会更加平稳，减少升降机的晃动，增加安全性以及减少对升降机的颠簸损耗，从而提高了该升降机的稳定性。
21.在本实施例中，如图1-2所示，延伸组件3包括双向丝杆10和套管11，双向丝杆10分别位于支撑管2一端的内侧壁，双向丝杆10远离支撑管2的一端螺纹连接有套管11，套管11的底部固定有伸缩套杆12，将伸缩套杆12调节伸出与地面接触，转动双向丝杆10，使双向丝杆10两端的套管11和支撑管2向两侧移动，由于支撑管2无法移动，因而双向丝杆10推动套管11向外侧平移，同时套管11向外侧平移与双向丝杆10的重合长度缩短，使得支腿整体张开长度延长，能够根据需要调节支腿向两侧延伸的长度，进而提高升降机整体的稳定性，从而提高了升降机的安全性，给人们的使用提供便捷。
22.在本实施例中，如图2所示，伸缩套杆12的底端设置有增摩垫，提高伸缩套杆12底部与地面的摩擦力，增加整体的稳定性。
23.在本实施例中，如图1所示，手摇柄8的外侧设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈，增加与手部的摩擦力，方便转动手摇柄8。
24.在本实施例中，如图1所示，底座1的一侧设置有拉把，且拉把的外侧设置有握圈，方便拉动底座1。
25.如图1-图3所示，本实施例提供了一种支腿可折叠的移动式升降机的工作过程如下：
26.步骤1：转动手摇柄8，手摇柄8带动双向螺杆5转动，而双向螺杆5使得两个滑管6向中间移动，滑管6带动活动杆7的一端移动并促使活动杆7的另一端带动支撑管2向底座1一侧旋转，至支撑管2与底座1的外侧折叠贴合；
27.步骤2：将伸缩套杆12调节伸出与地面接触，转动双向丝杆10，使双向丝杆10两端的套管11和支撑管2向两侧移动，由于支撑管2无法移动，因而双向丝杆10推动套管11向外侧平移，同时套管11向外侧平移与双向丝杆10的重合长度缩短，使得支腿整体张开长度延长；
28.步骤3：底座1移动时，底座1底部的某个滚轮17遇到凹陷地面时，在弹簧16的弹力作用下，滚轮17下个弹出与凹陷地面接触，当遇到小石头或凸起地面时，滚轮17被石子顶起，而滚轮17向上挤压弹簧16，使得弹簧16压缩形变，不会推动相对应的固定管13和底座1的一角向上移动，防止底座1的一角颠簸。
29.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。