回流式冷却器的制作方法

1.本实用新型涉及冷却器技术领域，特别涉及一种回流式冷却器。


背景技术：

2.现有的针对含有大量液态组分的样品过滤器一般采用常规冷却器进行冷却除液，由于没有专用的回流结构设计，结构缺陷，导致大量冷却下来的水滴会和气流一起带到下游，进入分析仪，影响分析仪测量稳定性，甚至导致分析仪损坏，同时也需要浪费大量的人工时进行维护。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种回流式冷却器，包含：
4.壳体，壳体的一端设有样品入口，壳体的另一端设有样品出口；
5.冷却模块，冷却模块与壳体相连，用于进行冷却；
6.回流模块，回流模块设置在壳体内。
7.进一步，冷却模块包含：
8.冷却流道，冷却流道开设在壳体的内部；
9.冷媒入口，冷媒入口设置在壳体的一端外壁上，冷媒入口与冷却流道的一端相连；
10.冷媒出口，冷媒出口设置在壳体的另一端外壁上，冷媒出口与冷却流道的另一端相连。
11.进一步，回流模块包含：
12.换热列管，换热列管设置在壳体内，换热列管的一端与样品入口连通，换热列管的另一端与样品出口连通；
13.螺旋状回流器，螺旋状回流器设置在换热列管内。
14.进一步，回流模块还包含：膜式滤芯，膜式滤芯设置在换热列管的一端。
15.进一步，换热列管的轴向中心线与螺旋状回流器的轴向中心线重合。
16.进一步，样品入口与样品出口的轴向中心线重合，换热列管的轴向中心线与样品入口的轴向中心线或样品出口的轴向中心线平行。
17.根据本实用新型实施例的回流式冷却器，具有独特的螺旋式回流器设计，液滴能够快速回流，从而保证了冷却器内样品的畅通，并且可确保冷却器出口的含水量远低于常规冷却器出口含水量，具有维护量小，维护周期长，维护更便捷等优点。
18.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
19.图1为根据本实用新型实施例回流式冷却器的整体结构示意图。
20.图2为根据本实用新型实施例回流式冷却器的螺旋状回流器的结构示意图。
具体实施方式
21.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
22.首先，将结合图1~2描述根据本实用新型实施例的回流式冷却器，用于冷却、回流，其应用场景很广。
23.如图1~2所示，本实用新型实施例的回流式冷却器，具有壳体1、冷却模块以及回流模块。
24.具体地，如图1所示，在本实施例中，壳体1的一端设有样品入口11，壳体1的另一端设有样品出口12，冷却模块与壳体1相连，用于进行冷却，回流模块设置在壳体1内，回流可以使得液滴快速回流，从而保证冷却器内样品的畅通。
25.进一步，如图1所示，在本实施例中，冷却模块包含：冷却流道21、冷媒入口22以及冷媒出口23。冷却流道21开设在壳体1的内部，用于冷介质的输送进行换热，冷媒入口22设置在壳体1的一端外壁上，冷媒入口22与冷却流道21的一端相连，用于冷介质的进入，冷媒出口23设置在壳体1的另一端外壁上，冷媒出口23与冷却流道21的另一端相连，用于换热后的冷介质排出。
26.进一步，如图1~2所示，在本实施例中，回流模块包含：换热列管31以及螺旋状回流器32。换热列管31设置在壳体1内，换热列管31的一端与样品入口11连通，换热列管31的另一端与样品出口12连通，换热列管31用于样品的流通换热，从而将气态水分冷却，形成水滴过滤掉，螺旋状回流器32设置在换热列管31内，通过采用螺旋状回流器32可以让产生的小液滴快速回流，从而保证了冷却器内样品的畅通，并且可确保样品出口12的含水量远低于常规冷却器出口含水量。
27.进一步，如图1所示，在本实施例中，回流模块还包含：膜式滤芯33，膜式滤芯33设置在换热列管31的一端，使得只允许气态样品分子通过，水分子或液体不能通过，因此保证了仪表测量系统的长期运行，具有维护量小，维护周期长，维护更便捷等优点。
28.进一步，如图1所示，在本实施例中，换热列管31的轴向中心线与螺旋状回流器32的轴向中心线重合，从而保证小液滴的快速回流，保证冷却器内样品的畅通。
29.进一步，如图1所示，在本实施例中，样品入口11与样品出口12的轴向中心线重合，换热列管31的轴向中心线与样品入口11的轴向中心线或样品出口12的轴向中心线平行，让换热列管31保持竖直，使换热列管31内壁上的小液滴可以快速回流。
30.在使用时，含有大量气态水分的高温样品通过样品入口11进入到换热列管31内，此时冷媒入口22进入冷却介质，并进入到冷却流道21，与换热列管31内高温样品进行换热，最后通过冷媒入口22排出换热后的介质，高温样品在换热冷却后，通过膜式滤芯33过滤，最后从而样品出口12排出，并且换热冷却后的高温样品的大量气态水分会变成小液滴析出，由于重力作用，最终落到换热列管31的内壁和螺旋状回流器32上，当积累一定程度后，液滴会快速沿着螺旋状回流器32返回工艺管道，实现快速回流。
31.以上，参照图1~2描述了根据本实用新型实施例的回流式冷却器，具有独特的螺旋式回流器设计，液滴能够快速回流，从而保证了冷却器内样品的畅通，并且可确保冷却器出口的含水量远低于常规冷却器出口含水量，具有维护量小，维护周期长，维护更便捷等优点。
32.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。


技术特征：
1.一种回流式冷却器，其特征在于，包含：壳体，所述壳体的一端设有样品入口，所述壳体的另一端设有样品出口；冷却模块，所述冷却模块与所述壳体相连，用于进行冷却；回流模块，所述回流模块设置在所述壳体内。2.如权利要求1所述回流式冷却器，其特征在于，所述冷却模块包含：冷却流道，所述冷却流道开设在所述壳体的内部；冷媒入口，所述冷媒入口设置在所述壳体的一端外壁上，所述冷媒入口与所述冷却流道的一端相连；冷媒出口，所述冷媒出口设置在所述壳体的另一端外壁上，所述冷媒出口与所述冷却流道的另一端相连。3.如权利要求1所述回流式冷却器，其特征在于，所述回流模块包含：换热列管，所述换热列管设置在所述壳体内，所述换热列管的一端与所述样品入口连通，所述换热列管的另一端与所述样品出口连通；螺旋状回流器，所述螺旋状回流器设置在所述换热列管内。4.如权利要求3所述回流式冷却器，其特征在于，所述回流模块还包含：膜式滤芯，所述膜式滤芯设置在所述换热列管的一端。5.如权利要求3所述回流式冷却器，其特征在于，所述换热列管的轴向中心线与所述螺旋状回流器的轴向中心线重合。6.如权利要求3或5所述回流式冷却器，其特征在于，所述样品入口与样品出口的轴向中心线重合，所述换热列管的轴向中心线与所述样品入口的轴向中心线或所述样品出口的轴向中心线平行。

技术总结
本实用新型公开了一种回流式冷却器，包含：壳体，壳体的一端设有样品入口，壳体的另一端设有样品出口；冷却模块，冷却模块与壳体相连，用于进行冷却；回流模块，回流模块设置在壳体内。本实用新型具有独特的螺旋式回流器设计，液滴能够快速回流，从而保证了冷却器内样品的畅通，并且可确保冷却器出口的含水量远低于常规冷却器出口含水量，具有维护量小，维护周期长，维护更便捷等优点。维护更便捷等优点。维护更便捷等优点。


技术研发人员：李天福 刘晓亮 徐满满 徐干干 郑兵全
受保护的技术使用者：上海圳塑自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14