1.本实用新型涉及能源回收领域，尤其涉及一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备。
背景技术：
2.凝析油清洁分离锅炉燃烧时，会产生大量的含有余热的气体，气体排出大气会造成能源的浪费，不利于能源的节约。
3.现有的过滤能源回收装置往往通过换热器进行回收，但换热器效率低下，不利于高效回收热量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，包括回收罐，所述回收罐的顶部设置有进气口，进气口的顶部放置有罐盖，所述进气口的内腔上部设置有安装块，安装块的顶部与罐盖的底部固定连接，所述安装块两侧均活动插接有t形杆，所述t形杆表面套接有弹簧，所述罐盖和安装块的内部插设有排气管，所述排气管的右侧设置有连接管，连接管的一端贯穿出罐盖，所述排气管的内部设置有电磁控制阀。
7.优选的，所述回收罐的顶部左侧插设有进气管，进气管的底端延伸至回收罐的内腔底部。
8.优选的，所述排气管的底部设置有过滤器，所述排气管的顶部设置有单向压力阀。
9.优选的，所述连接管一端连接有热水管，所述热水管一端贯通连接有连接接头。
10.优选的，所述回收罐的内腔底部设置有金属网，所述金属网位于进气管底端的上方。
11.优选的，所述回收罐的右侧贯穿有进水管，所述进水管上且位于回收罐的内部设置有压强开关。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了回收罐，使热气直接进入罐体内部，使热气与冷水直接接触，提高受热效率，在通过热水管将加热的热水导入，实现了热量的循环利用，减少了能源浪费，且吸收效率较高。
14.2、通过设置了进水管和压强开关，使装置可以收集压强数据，在水满时自动实现补水，保证了回收罐内水的充足，减少人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.附图标记：1-回收罐；2-罐盖；3-过滤器；4-连接接头；5-进气口；6
‑ꢀ
安装块；7-t形杆；8-弹簧；9-排气管；10-连接管；11-电磁控制阀；12-进气管；13-热水管；14-金属网；15-进水管；16-压强开关；17-单向压力阀。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.实施例1
21.如图1-2所示，一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，包括回收罐1，回收罐1的顶部设置有进气口5，进气口5的顶部放置有罐盖 2，进气口5的内腔上部设置有安装块6，安装块6的顶部与罐盖2的底部固定连接，安装块6两侧均活动插接有t形杆7，t形杆7表面套接有弹簧8，罐盖2和安装块6的内部插设有排气管9，排气管9的右侧设置有连接管10，连接管10的一端贯穿出罐盖2，排气管9的内部设置有电磁控制阀11，回收罐1的顶部左侧插设有进气管12，进气管12的底端延伸至回收罐1的内腔底部，排气管9的底部设置有过滤器3，排气管9的顶部设置有单向压力阀 17，连接管10一端连接有热水管13，热水管13一端贯通连接有连接接头4，回收罐1的内腔底部设置有金属网14，金属网14位于进气管12底端的上方，通过设置了回收罐1，使热气直接进入回收罐1内部，使热气与冷水直接接触，提高受热效率，在通过热水管13将加热的热水导入锅炉，实现了热量的循环利用，减少了能源浪费，且吸收效率较高。
22.实施例2
23.如图1所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1 的区别在于：回收罐1的右侧贯穿有进水管15，进水管15上且位于回收罐1的内部设置有压强开关16，通过设置了进水管15和压强开关16，使装置可以收集压强数据，在水满时自动实现补水，保证了回收罐内水的充足，减少人员的工作量。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，包括回收罐(1)，其特征在于：所述回收罐(1)的顶部设置有进气口(5)，进气口(5)的顶部放置有罐盖(2)，所述进气口(5)的内腔上部设置有安装块(6)，安装块(6)的顶部与罐盖(2)的底部固定连接，所述安装块(6)两侧均活动插接有t形杆(7)，所述t形杆(7)表面套接有弹簧(8)，所述罐盖(2)和安装块(6)的内部插设有排气管(9)，所述排气管(9)的右侧设置有连接管(10)，连接管(10)的一端贯穿出罐盖(2)，所述排气管(9)的内部设置有电磁控制阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述回收罐(1)的顶部左侧插设有进气管(12)，进气管(12)的底端延伸至回收罐(1)的内腔底部。3.根据权利要求1所述的一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述排气管(9)的底部设置有过滤器(3)，所述排气管(9)的顶部设置有单向压力阀(17)。4.根据权利要求1所述的一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述连接管(10)一端连接有热水管(13)，所述热水管(13)一端贯通连接有连接接头(4)。5.根据权利要求1所述的一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述回收罐(1)的内腔底部设置有金属网(14)，所述金属网(14)位于进气管(12)底端的上方。6.根据权利要求1所述的一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述回收罐(1)的右侧贯穿有进水管(15)，所述进水管(15)上且位于回收罐(1)的内部设置有压强开关(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种管道上用的凝析油清洁分离锅炉用余热回收设备，包括回收罐，回收罐的顶部设置有进气口，进气口的顶部放置有罐盖，进气口的内腔上部设置有安装块，安装块的顶部与罐盖的底部固定连接，安装块两侧均活动插接有T形杆，T形杆表面套接有弹簧，罐盖和安装块的内部插设有排气管，排气管的右侧设置有连接管，连接管的一端贯穿出罐盖，排气管的内部设置有电磁控制阀，回收罐的顶部左侧插设有进气管。本实用新型通过设置了回收罐，使热气直接进入罐体内部，使热气与冷水直接接触，提高受热效率，在通过热水管将加热的热水导入，实现了热量的循环利用，减少了能源浪费，且吸收效率较高。吸收效率较高。吸收效率较高。
技术研发人员：王世峰
受保护的技术使用者：王世峰
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
