一种具有超高温保护的电磁炉线盘的制作方法

1.本实用新型涉及电磁炉线盘技术领域，具体为一种具有超高温保护的电磁炉线盘。


背景技术：

2.随着科技的进步，厨具领域也有长足的发展，已不仅仅局限于明火还可利用电磁感应定律产生高温加热食物，适用于没有燃气和燃料等环境，而电磁炉线盘则是电磁炉的重要组成部分，是电磁炉加热物品的关键，具有超高温保护结构的电磁炉线盘则增加了其使用时的安全性。
3.然而现有的电磁炉线盘存在以下问题：
4.由于电磁炉线盘在对炊具加热时受到超高温影响易受热变形和塑料电磁炉壳体连接，引发电磁炉故障，所以需要加强线盘的超高温防护能力，而现有的电磁炉线盘的超高温防护能力不足，降低了线盘的安全性，同时由于电磁炉壳体的尺寸存在差异，导致不同壳体需要定制不同型号的电磁炉线盘，所以需要电磁炉线盘方便和不同壳体连接，增加装置的使用灵活性，而现有的电磁炉线盘不易和不同尺寸的壳体稳定连接，增加了线盘的安装局限性。
5.针对上述问题，急需在原有电磁炉线盘的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有超高温保护的电磁炉线盘，以解决上述背景技术提出现有的电磁炉线盘的超高温防护能力不足，降低了线盘的安全性，同时电磁炉线盘不易和不同尺寸的壳体稳定连接，增加了线盘安装局限性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有超高温保护的电磁炉线盘，其包括：
8.底板，所述底板的下表面安装有风扇，且底板的上端外壁套设有电磁炉线盘本体，并且电磁炉线盘本体边侧的底板套设有防护盖；
9.支撑臂，所述支撑臂固定安装于电磁炉线盘本体的上端外壁，且支撑臂的端部活动连接有旋钮，并且旋钮的下端固定安装有第一锥齿轮；
10.延长套管，所述延长套管旋转安装于电磁炉线盘本体的下端外壁，且延长套管的外壁套设有第二锥齿轮，并且延长套管的内部安装有固定机构。
11.优选的，所述底板上的风扇等角度分布。
12.优选的，所述底板和电磁炉线盘本体滑动连接，且底板和防护盖螺纹连接。
13.优选的，所述支撑臂和旋钮旋转连接。
14.优选的，所述支撑臂的形状设置为“l”字型结构。
15.优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
16.优选的，所述固定机构包括延长螺杆、定位片和限位杆，且延长螺杆活动安装于延
长套管的内部，并且延长螺杆的端部固定连接有定位片，而且定位片的边侧上端固定安装有限位杆。
17.优选的，所述延长螺杆和延长套管螺纹设置。
18.优选的，所述限位杆和支撑臂组成滑动结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有超高温保护的电磁炉线盘，超高温防护能力加强，避免线盘受热变形和电磁炉塑料壳体连接，提升了线盘的安全性，同时电磁炉线盘易和不同尺寸的电磁炉壳体稳定连接，降低了线盘安装的局限性；
20.1、通过防护盖的旋转，使得防护盖和底板稳定连接，让防护盖和底板对电磁炉线盘本体进行保护，避免电磁炉线盘本体受热变形和电磁炉壳体相连接引发危险，增加了线盘的安全性；
21.2、通过旋钮的旋转，使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮旋转，让延长套管转动，使得延长螺杆推动定位片移动，让电磁炉线盘本体方便和不同尺寸的壳体稳定连接。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型底板和延长套管连接结构示意图；
24.图3为本实用新型固定机构放大结构示意图；
25.图4为本实用新型底板和风扇连接结构示意图。
26.图中：1、底板；2、风扇；3、电磁炉线盘本体；4、防护盖；5、支撑臂；6、旋钮；7、第一锥齿轮；8、延长套管；9、第二锥齿轮；10、固定机构；1001、延长螺杆；1002、定位片；1003、限位杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种具有超高温保护的电磁炉线盘，其包括：
30.底板1，底板1的下表面安装有风扇2，且底板1的上端外壁套设有电磁炉线盘本体3，并且电磁炉线盘本体3边侧的底板1套设有防护盖4；
31.支撑臂5，支撑臂5固定安装于电磁炉线盘本体3的上端外壁，且支撑臂5的端部活动连接有旋钮6，并且旋钮6的下端固定安装有第一锥齿轮7；
32.延长套管8，延长套管8旋转安装于电磁炉线盘本体3的下端外壁，且延长套管8的外壁套设有第二锥齿轮9，并且延长套管8的内部安装有固定机构10。
33.底板1上的风扇2等角度分布，便于加强线盘的散热效果。
34.底板1和电磁炉线盘本体3滑动连接，且底板1和防护盖4螺纹连接，便于移动电磁炉线盘本体3和底板1连接或脱离，从而方便对电磁炉线盘本体3维护，以及便于旋转防护盖4和底板1连接，让底板1和防护盖4对电磁炉线盘本体3提供充分保护。
35.支撑臂5和旋钮6旋转连接，便于稳定旋转旋钮6。
36.支撑臂5的形状设置为“l”字型结构，便于旋钮6旋转的同时支撑臂5对限位杆1003限位。
37.第一锥齿轮7和第二锥齿轮9相互啮合，便于转动旋钮6通过第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9转动，从而让延长套管8旋转。
38.固定机构10包括延长螺杆1001、定位片1002和限位杆1003，且延长螺杆1001活动安装于延长套管8的内部，并且延长螺杆1001的端部固定连接有定位片1002，而且定位片1002的边侧上端固定安装有限位杆1003，便于调节定位片1002的位置，方便电磁炉线盘本体3和不同尺寸电磁炉壳体稳定连接。
39.延长螺杆1001和延长套管8螺纹设置，便于延长套管8旋转，使得延长螺杆1001沿着延长套管8移动，带动定位片1002位移。
40.限位杆1003和支撑臂5组成滑动结构，便于限位杆1003沿着支撑臂5移动，避免延长套管8旋转时延长螺杆1001随着延长套管8转动。
41.本实用新型的工作原理为：在使用该具有超高温保护的电磁炉线盘时，首先如图1
‑
2和图4所示，将电磁炉线盘本体3套设在底板1上，然后旋转防护盖4和电磁炉线盘本体3贴合，使得底板1和防护盖4对电磁炉线盘本体3进行充分保护，且底板1和防护盖4的材质均为耐高温陶瓷，然后通过螺栓将电磁炉线盘本体3上的定位片1002和电磁炉塑料壳体连接，使用电磁炉线盘本体3时，风扇2对底板1散热，且底板1和防护盖4将电磁炉线盘本体3和高温环境分隔，避免电磁炉线盘本体3受热和塑料壳体粘接，从而提升线盘在超高温环境下的稳定性；
42.如图1
‑
3所示，旋转旋钮6带动第一锥齿轮7旋转，使得第二锥齿轮9带动延长套管8转动，且限位杆1003在支撑臂5中移动，从而让和其螺纹连接的延长螺杆1001推动定位片1002移动，改变定位片1002的位置，方便电磁炉线盘本体3和不同型号尺寸的壳体稳定连接，提升线盘的安装灵活性。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。