一种艾草除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种艾草除杂装置，属于艾草技术领域。


背景技术：

2.艾草，是菊科、蒿属植物，多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气，主根明显，略粗长，全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用，其在制备的过程中，需要对其内参杂的杂草进行筛选清理。
3.在艾草的生产过程中，主要是通过人工去除附在新鲜艾草中的枯叶、泥沙，劳动力大，耗费时间长，不利于大规模的生产，为此，提出一种艾草除杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述背景技术所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
5.一种艾草除杂装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一立柱，所述第一立柱上设有固定夹，用于固定艾草，所述工作台的一侧还设有拍打组件，用于对固定在固定夹上的艾草上的根茎部位的泥土进行拍打，所述工作台的顶部还设有分离组件，且所述分离组件位于第一立柱的一侧，并位于固定夹的正下方。
6.需要说明的是，为了使得拍打效果更好，需要在工作台的底部设置电机，而此时第一立柱需转动套接在工作台上，且电机的输出端与第一立柱的底部相连接，从而使得在启动电机的情况下，电机的输出端开始转动，从而带动第一立柱的转动，继而带动位于第一立柱上的艾草的转动，继而可以使得击打效果更佳。
7.作为优选实例，所述拍打组件包括固定板、第一气缸、竖向杠杆、旋转板和第二立柱，所述竖向杠杆活动套接在工作台顶部的一侧，所述第二立柱也安装在工作台的顶部，并位于第一立柱的一侧，所述旋转板转动套接在第二立柱上；
8.所述竖向杠杆的顶部一侧与旋转板二者之间通过铰链相连接，且所述旋转板的另一侧与固定夹的中心轴线相对应；所述固定板安装在地面上，所述第一气缸的固定端安装在固定板的一侧，所述第一气缸的活动端与竖向杠杆通过铰链相连接。
9.作为优选实例，所述分离组件包括分离箱、振动筛板和振动电机，所述分离箱安装在工作台的顶部，且位于固定夹的底部正下方，所述振动筛板活动安装在分离箱的内部，所述振动电机的固定端与分离箱的底部相连接，所述振动电机的输出端与振动筛板相连接，所述分离箱的底部还开设有开口。
10.作为优选实例，所述分离箱的顶部设为台型。
11.作为优选实例，所述分离箱上还设有扫料组件，用于对经振动筛板振动后所留的物料进行清理。
12.作为优选实例，所述扫料组件包括支架、第二气缸和推板，所述分离箱的一侧连通有斜向放料板，所述支架安装在分离箱的另一侧壁上，所述第二气缸的固定端安装在支架上，所述第二气缸的活动端贯穿并伸入分离箱的内壁，且与推板相连接，且所述推板的底部
与振动筛板相对应，且所述推板的一侧与分离箱、斜向板二者间的连接处相对应。
13.本实用新型的有益效果是：本装置主要是利用拍打组件对固定在第一立柱上的艾草进行拍打，使得泥土和叶子掉落于分离箱中，然后在分离组件的配合下，对叶子和泥土进行分离，使得泥土经过开口放出，并利用扫料组件对叶子清理出分离箱，从而相比于人工去除的方式，劳动强度低，耗费时间短。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的结构示意图；
16.图中：工作台1、固定板2、第一气缸3、竖向杠杆4、旋转板5、第二立柱6、第一立柱7、固定夹8、分离箱9、振动筛板10、振动电机11、支架12、第二气缸13、推板14。
具体实施方式
17.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种艾草除杂装置，包括工作台1，工作台1的顶部安装有第一立柱7，第一立柱7上设有固定夹8，用于固定艾草，工作台1的一侧还设有拍打组件，用于对固定在固定夹8上的艾草上的根茎部位的泥土进行拍打，工作台1的顶部还设有分离组件，且分离组件位于第一立柱7的一侧，并位于固定夹8的正下方。
19.拍打组件包括固定板2、第一气缸3、竖向杠杆4、旋转板5和第二立柱6，竖向杠杆4活动套接在工作台1顶部的一侧，第二立柱6也安装在工作台1的顶部，并位于第一立柱7的一侧，旋转板5转动套接在第二立柱6上；
20.竖向杠杆4的顶部一侧与旋转板5二者之间通过铰链相连接，且旋转板5的另一侧与固定夹8的中心轴线相对应；固定板2安装在地面上，第一气缸3的固定端安装在固定板2的一侧，第一气缸3的活动端与竖向杠杆4通过铰链相连接。
21.分离组件包括分离箱9、振动筛板10和振动电机11，分离箱9安装在工作台1的顶部，且位于固定夹8的底部正下方，振动筛板10活动安装在分离箱9的内部，振动电机11的固定端与分离箱9的底部相连接，振动电机11的输出端与振动筛板10相连接，分离箱9的底部还开设有开口。
22.分离箱9的顶部设为台型。
23.分离箱9上还设有扫料组件，用于对经振动筛板10振动后所留的物料进行清理。
24.扫料组件包括支架12、第二气缸13和推板14，分离箱9的一侧连通有斜向放料板，支架12安装在分离箱9的另一侧壁上，第二气缸13的固定端安装在支架12上，第二气缸13的活动端贯穿并伸入分离箱9的内壁，且与推板14相连接，且推板14的底部与振动筛板10相对应，且推板14的一侧与分离箱9、斜向板二者间的连接处相对应。
25.工作原理：首先将艾草成捆，然后再将成捆后的艾草通过固定夹8安装在第一立柱7上（固定夹8采用市售的即可，为此其具体结构不在文中详细阐述）；
26.待固定完成后，然后启动第一气缸3，第一气缸3的输出端开始伸长，从而带动竖向杠杆4在进行偏转（类似于跷跷板的运动方式），使得位于工作台1顶部的竖向杠杆4来驱动
旋转板5在第二立柱6上旋转，从而在旋转板6旋转过程中，对固定在第一立柱1上的艾草进行拍打作业；
27.在上述拍打过程中，艾草上的泥沙和叶子会经拍打而掉落至分离箱9中；
28.然后启动振动电机11，从而带动振动板10在分离箱9中振动，继而使得叶子和泥沙相分离；
29.振动一段时间后，振动电机11关闭，使得振动板10不在振动，然后驱动第二气缸13，第二气缸13的输出端开始伸长，从而带动推板14运动，推板14在运动过程中，将位于推板14上的叶子从分离箱9、斜向板二者间的连接处推出，并通过斜向板掉出即可，而振动过程中的泥沙则经过振动板10和开口，流出分离箱9即可。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种艾草除杂装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有第一立柱（7），所述第一立柱（7）上设有固定夹（8），用于固定艾草，所述工作台（1）的一侧还设有拍打组件，用于对固定在固定夹（8）上的艾草上的根茎部位的泥土进行拍打，所述工作台（1）的顶部还设有分离组件，且所述分离组件位于第一立柱（7）的一侧，并位于固定夹（8）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种艾草除杂装置，其特征在于：所述拍打组件包括固定板（2）、第一气缸（3）、竖向杠杆（4）、旋转板（5）和第二立柱（6），所述竖向杠杆（4）活动套接在工作台（1）顶部的一侧，所述第二立柱（6）也安装在工作台（1）的顶部，并位于第一立柱（7）的一侧，所述旋转板（5）转动套接在第二立柱（6）上；所述竖向杠杆（4）的顶部一侧与旋转板（5）二者之间通过铰链相连接，且所述旋转板（5）的另一侧与固定夹（8）的中心轴线相对应；所述固定板（2）安装在地面上，所述第一气缸（3）的固定端安装在固定板（2）的一侧，所述第一气缸（3）的活动端与竖向杠杆（4）通过铰链相连接。3.根据权利要求1所述的一种艾草除杂装置，其特征在于：所述分离组件包括分离箱（9）、振动筛板（10）和振动电机（11），所述分离箱（9）安装在工作台（1）的顶部，且位于固定夹（8）的底部正下方，所述振动筛板（10）活动安装在分离箱（9）的内部，所述振动电机（11）的固定端与分离箱（9）的底部相连接，所述振动电机（11）的输出端与振动筛板（10）相连接，所述分离箱（9）的底部还开设有开口。4.根据权利要求3所述的一种艾草除杂装置，其特征在于：所述分离箱（9）的顶部设为台型。5.根据权利要求3所述的一种艾草除杂装置，其特征在于：所述分离箱（9）上还设有扫料组件，用于对经振动筛板（10）振动后所留的物料进行清理。6.根据权利要求5所述的一种艾草除杂装置，其特征在于：所述扫料组件包括支架（12）、第二气缸（13）和推板（14），所述分离箱（9）的一侧连通有斜向放料板，所述支架（12）安装在分离箱（9）的另一侧壁上，所述第二气缸（13）的固定端安装在支架（12）上，所述第二气缸（13）的活动端贯穿并伸入分离箱（9）的内壁，且与推板（14）相连接，且所述推板（14）的底部与振动筛板（10）相对应，且所述推板（14）的一侧与分离箱（9）、斜向板二者间的连接处相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种艾草除杂装置，属于艾草技术领域。它包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一立柱，所述第一立柱上设有固定夹，用于固定艾草，所述工作台的一侧还设有拍打组件，用于对固定在固定夹上的艾草上的根茎部位的泥土进行拍打，所述工作台的顶部还设有分离组件，且所述分离组件位于第一立柱的一侧，并位于固定夹的正下方。本装置主要是利用拍打组件对固定在第一立柱上的艾草进行拍打，使得泥土和叶子掉落于分离箱中，然后在分离组件的配合下，对叶子和泥土进行分离，使得泥土经过开口放出，并利用扫料组件对叶子清理出分离箱，从而相比于人工去除的方式，劳动强度低，耗费时间短。耗费时间短。耗费时间短。


技术研发人员：许荣
受保护的技术使用者：上海那博新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/6/14