一种塑胶产品生产用去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶产品加工技术领域，具体为一种塑胶产品生产用去毛刺装置。


背景技术：

2.塑胶制品是采用塑胶为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑胶为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有塑性地合成。
3.然而，现有的塑胶产品的去毛刺装置还存在一定的问题，其现有的塑胶产品去毛刺装置在使用时往往采用打磨手段进行去除，使毛刺去除的同时容易造成产品表面产生刮痕，并且装置中的去除毛刺机构不便移动，使毛刺去除的效率不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品生产用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品生产用去毛刺装置，包括：机架和移动除毛刺机构；
6.其中，所述机架的前表面安装有壳体，所述壳体的底部设有开口；
7.其中，所述移动除毛刺机构包括丝杆，所述壳体的一侧通过转轴安装有转杆，所述丝杆固定连接于所述转杆的一端，所述丝杆的一端通过轴承转动安装于所述壳体的内部，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部安装有u形板，所述u形板的底部转动安装有转辊，所述u形板的一侧通过连接板安装有出风筒，所述出风筒的内部安装有风扇，所述出风筒的内部且位于所述风扇的底部安装有电热丝。
8.通过采用上述技术方案，使用时，通过启动电热丝使出风筒内部温度升高，并通过启动风扇向底部排放高温气体，对塑胶产品表面毛刺部位进行升温化解，同时操作人员能够转动转杆带动丝杆转动，使螺纹套筒带动转辊和出风筒在丝杆中移动，使塑胶产品表面的毛刺可以进行移动化解。
9.优选的，所述机架的两侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有若干个通孔，所述固定板的内部设置有支撑板，所述通孔的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接于所述支撑板的一侧。
10.通过采用上述技术方案，固定板上开设的通孔能够贯穿螺纹杆，并利用螺纹杆将支撑板安装在固定板的一侧，通过固定板可以放置塑胶产品。
11.优选的，所述机架的前表面安装有滑轨，所述支撑板的一侧滑动安装于所述滑轨上。
12.通过采用上述技术方案，支撑板的一侧滑动安装在滑轨上时能够避免支撑板发生倾斜，减少晃动。
13.优选的，所述出风筒的顶部安装有过滤网。
14.通过采用上述技术方案，过滤网能够过滤空气中的杂质，避免大量杂质进入出风筒。
15.优选的，所述机架上安装有功率调节旋钮，所述功率调节旋钮通过导线与所述电热丝相连接。
16.通过采用上述技术方案，功率调节旋钮能够对电热丝的运行功率进行调节，并能操控电热丝的开关。
17.优选的，所述通孔的内部开设有螺纹槽。
18.通过采用上述技术方案，通过在通孔中开设螺纹槽，使螺纹杆能够螺纹固定在通孔内部。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过启动电热丝使出风筒内部温度升高，并通过启动风扇向底部排放高温气体，对塑胶产品表面毛刺部位进行升温化解，同时操作人员能够转动转杆带动丝杆转动，使螺纹套筒带动转辊和出风筒在丝杆中移动，使塑胶产品表面的毛刺可以进行移动化解，并能够进行压平操作，避免产品表面产生磨痕，提高毛刺去除效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的塑胶产品生产用去毛刺装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型的塑胶产品生产用去毛刺装置中出风筒的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的塑胶产品生产用去毛刺装置中支撑板的结构示意图。
23.图中：1、机架；2、壳体；3、功率调节旋钮；4、丝杆；5、转杆；6、螺纹杆；7、螺纹套筒；8、u形板；9、过滤网；10、连接板；11、转辊；12、出风筒；13、通孔；14、支撑板；15、固定板；16、滑轨；17、风扇；18、电热丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶产品生产用去毛刺装置，包括：机架1和移动除毛刺机构。
26.其中，如图1所示，机架1的前表面安装有壳体2，壳体2的底部设有开口。
27.其中，如图1-图3所示，移动除毛刺机构包括丝杆4，转杆5通过转轴安装在壳体2的一侧，转杆5的一端固定连接有丝杆4，丝杆4的一端通过轴承转动安装于壳体2的内部，将螺纹套筒7螺纹连接在丝杆4上，u形板8安装在螺纹套筒7的底部，u形板8的底部转动安装有转辊11，出风筒12通过连接板10安装在u形板8的一侧，出风筒12的内部安装有风扇17，出风筒12的内部且位于风扇17的底部安装有电热丝18，使用时，通过启动电热丝18使出风筒12内部温度升高，并通过启动风扇17在出风筒12中产生高温气体，并向底部排放，从而将毛刺进行升温化解，操作人员能够转动转杆5带动丝杆4转动，使螺纹套筒7带动u形板8和转辊11在丝杆4中移动，并同时带动出风筒12移动。
28.如图1-图2所示，为了塑胶产品有能够放置的平台，并且放置平台能够调节高度，机架1的两侧固定连接有固定板15，固定板15上开设有若干个通孔13，固定板15的内部设置有支撑板14，通孔13的内部贯穿有螺纹杆6，螺纹杆6的一端螺纹连接于支撑板14的一侧。
29.如图1-图3所示，为了避免支撑板14发生倾斜，减少晃动，机架1的前表面安装有滑轨16，支撑板14的一侧滑动安装于滑轨16上。
30.如图1-图2所示，为了能够过滤空气中的杂质，避免大量杂质进入出风筒12，出风筒12的顶部安装有过滤网9。
31.如图1所示，为了能够对电热丝18的运行功率进行调节，并能操控电热丝18的开关，机架1上安装有功率调节旋钮3，功率调节旋钮3通过导线与电热丝18相连接。
32.如图1所示，为了使螺纹杆6能够螺纹固定在通孔13内部，通孔13的内部开设有螺纹槽。
33.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，通过启动电热丝18使出风筒12内部温度升高，并通过启动风扇17在出风筒12中产生高温气体，并向底部排放，对塑胶产品表面毛刺部位进行加热，从而将毛刺进行升温化解，同时操作人员能够转动转杆5带动丝杆4转动，使螺纹套筒7带动u形板8和转辊11在丝杆4中移动，并同时带动出风筒12移动，使塑胶产品表面的毛刺可以进行移动化解，并能够进行压平操作，避免产品表面产生磨痕，提高毛刺去除效率。
34.综上：本实用新型使用时，通过启动电热丝18使出风筒12内部温度升高，并通过启动风扇17向底部排放高温气体，对塑胶产品表面毛刺部位进行升温化解，同时操作人员能够转动转杆5带动丝杆4转动，使螺纹套筒7带动转辊11和出风筒12在丝杆4中移动，使塑胶产品表面的毛刺可以进行移动化解，并能够进行压平操作，避免产品表面产生磨痕，提高毛刺去除效率。
35.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。