一种用于加强管材韧性的混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种用于加强管材韧性的混料设备。


背景技术：

2.管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯(pe)给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。
3.加强管材进行加工过程中需要将多种材料放置于搅拌箱中进行搅拌，完成搅拌后进行热熔融注塑成型，现有的混料设备通个人进行搅拌，搅拌效果差，同时完成工作后装置需要进行清洁维护，全凭人工清洁，清洁效率差，为此我们提出一种用于加强管材韧性的混料设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的混料设备通个人进行搅拌，搅拌效果差，同时完成工作后装置需要进行清洁维护，全凭人工清洁，清洁效率差的问题，而提出的一种用于加强管材韧性的混料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加强管材韧性的混料设备，包括外壳体，所述外壳体上表面中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿外壳体，且驱动电机驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有搅拌架，所述外壳体底部固定连接有出料管，所述外壳体内底部固定连接有卸料板，所述外壳体内表面均匀固定连接有多个加热板；
6.所述搅拌架内表面开设有滑动槽，所述滑动槽贯穿开设有限位槽，所述滑动槽内设置有限位块，所述限位块外表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆端面固定连接有清理架，所述限位块后表面固定连接有弹簧，且弹簧与搅拌架固定连接。
7.优选的，所述外壳体圆柱状设置，所述外壳体上表面开设有进料口，所述外壳体前表面内嵌固定连接有可视玻璃。
8.优选的，所述转动杆端面与外壳体内底部转动连接。
9.优选的，所述出料管与外壳体内部呈连通设置，所述出料管外表面固定连接有控制阀，所述控制阀与外壳体下表面固定连接。
10.优选的，所述卸料板呈圆环装设置，且卸料板内表面呈倾斜设置。
11.优选的，所述限位块与限位槽位置相配合，且限位块外表面与限位槽内表面滑动连接，所述滑动杆外表面与滑动槽滑动连接。
12.优选的，所述清理架外表面与搅拌架呈内嵌设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型提出一种用于加强管材韧性的混料设备，其设置有外壳体，通过沿
着进料口注入加强管材的原料，并启动加热板，随后启动驱动电机带动转动杆转动，从而带动搅拌架对原料进行搅拌，带动原料与加热板进行充分接触，从而提升搅拌效果，完成搅拌后，通过启动控制阀，配合搅拌架沿着出料管进行卸料，提升工作效果。
15.2、本实用新型提出一种用于加强管材韧性的混料设备，进行清洗工作时，通过向进料口注入清洗液，随后启动驱动电机带动转动杆转动，带动内部的清洗液进行清洗任务，其转速较高后，将带动清理架延伸出去，使得清理架对加热板表面进行清理，提升清理效果，同时配合启动加热板，配套进行清洗，完成清洗后，开启控制阀，使得清洗液沿着出料管排出，完成工作，其清洁效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种用于加强管材韧性的混料设备的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种用于加强管材韧性的混料设备的俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种用于加强管材韧性的混料设备的正视剖视结构示意图；
19.图4为图3中a处放大图。
20.图例说明：1、外壳体；11、可视玻璃；12、进料口；13、出料管；14、控制阀；15、卸料板；16、加热板；2、驱动电机；21、转动杆；22、搅拌架；3、滑动槽；31、限位槽；32、限位块；33、滑动杆；34、清理架。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于加强管材韧性的混料设备，包括外壳体1，外壳体1上表面中心处固定连接有驱动电机2，驱动电机2驱动端贯穿外壳体1，且驱动电机2驱动端固定连接有转动杆21，转动杆21外表面固定连接有搅拌架22，外壳体1底部固定连接有出料管13，外壳体1内底部固定连接有卸料板15，外壳体1内表面均匀固定连接有多个加热板16，外壳体1圆柱状设置，外壳体1上表面开设有进料口12，外壳体1前表面内嵌固定连接有可视玻璃11，转动杆21端面与外壳体1内底部转动连接，出料管13与外壳体1内部呈连通设置，出料管13外表面固定连接有控制阀14，控制阀14与外壳体1下表面固定连接，卸料板15呈圆环装设置，且卸料板15内表面呈倾斜设置。
24.其实施例1的具体有益效果为，可视玻璃11的设置起到方便使用者观察的作用，卸料板15的设置，方便使用者沿着倾斜的角度进行排料任务，通过沿着进料口12注入加强管材的原料，并启动加热板16，随后启动驱动电机2带动转动杆21转动，从而带动搅拌架22对原料进行搅拌，带动原料与加热板16进行充分接触，从而提升搅拌效果，完成搅拌后，通过
启动控制阀14，配合搅拌架22沿着出料管13进行卸料，提升工作效果。
25.实施例2，如图1-4所示，搅拌架22内表面开设有滑动槽3，滑动槽3贯穿开设有限位槽31，滑动槽3内设置有限位块32，限位块32外表面固定连接有滑动杆33，滑动杆33端面固定连接有清理架34，限位块32后表面固定连接有弹簧，且弹簧与搅拌架22固定连接，限位块32与限位槽31位置相配合，且限位块32外表面与限位槽31内表面滑动连接，滑动杆33外表面与滑动槽3滑动连接，清理架34外表面与搅拌架22呈内嵌设置。
26.其实施例2的具体有益效果为，滑动槽3位置用于放置弹簧，进行清洗工作时，通过向进料口12注入清洗液，随后启动驱动电机2带动转动杆21转动，带动内部的清洗液进行清洗任务，其转速较高后，将带动清理架34延伸出去，即弹簧拉伸，并使得限位块32沿着限位槽31进行滑动，使得清理架34对加热板16表面进行清理，提升清理效果，同时配合启动加热板16，配套进行清洗，完成清洗后，开启控制阀14，使得清洗液沿着出料管13排出，完成工作。
27.工作原理：通过沿着进料口12注入加强管材的原料，并启动加热板16，随后启动驱动电机2带动转动杆21转动，从而带动搅拌架22对原料进行搅拌，带动原料与加热板16进行充分接触，从而提升搅拌效果，完成搅拌后，通过启动控制阀14，配合搅拌架22沿着出料管13进行卸料，提升工作效果，进行清洗工作时，通过向进料口12注入清洗液，随后启动驱动电机2带动转动杆21转动，带动内部的清洗液进行清洗任务，其转速较高后，将带动清理架34延伸出去，即弹簧拉伸，并使得限位块32沿着限位槽31进行滑动，使得清理架34对加热板16表面进行清理，提升清理效果，同时配合启动加热板16，配套进行清洗，完成清洗后，开启控制阀14，使得清洗液沿着出料管13排出，其清洁效果好。
28.本实用新型中的驱动电机2和控制阀14的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机2和控制阀14不再详细解释控制方式和接线布置。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。