一种藜麦加工成套设备的制作方法

一种藜麦加工成套设备
1.技术领域
2.本发明涉及一种藜麦加工设备，尤其涉及一种藜麦加工成套设备。


背景技术：

3.藜麦是藜科藜属植物，穗部可呈红、紫、黄，植株形状类似灰灰菜，成熟后穗部类似高粱穗；藜麦在收割后需要通过不同的工具去掉藜麦内掺杂的杂质、石子，需要对藜麦进行分级、抛光等，再对合格的藜麦进行包装，目前，现有的加工藜麦的设置都是独立设置的，目前，还没有加工藜麦的生产线，通过各种加工藜麦的设备分别加工藜麦，加工藜麦的效率较低。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：提供一种藜麦加工成套设备，解决了现有加工藜麦的设置都是独立设置的，目前，还没有加工藜麦的生产线，通过各种加工藜麦的设备分别加工藜麦，加工藜麦效率较低的问题。
5.本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种藜麦加工成套设备，包括传送带1、提升机a2，传送带1前部配合设置提升机a2，所述传送带1前端位于所述提升机a2上的进料口正上方，还包括放置组件3、清理筛4、去石机5、去皂苷机6、抛光机a7、抛光机b8、暂存仓a9、色选机10、分级筛11、除杂风机12、导风管a1201、导风管b1202、导风管c1203、除尘器a13、提升机b14、提升机c15、螺旋风机16、除尘器b17、导风管d1701、导风管e1702、导风管f1703、提升机d18、提升机e19、提升机f20、提升机g21、提升机h22、提升机u23、提升机u24和暂存仓b25，提升机a2前部设置放置组件3，所述放置组件3包括平台301、支腿302，提升机a2前部设置平台301，所述平台301下表面均布固定设置多个支腿302，所述平台301上从后向前依次固定设置清理筛4、去石机5、去皂苷机6、抛光机a7、抛光机b8、暂存仓a9、色选机10、分级筛11，所述平台301右侧的地面上从后向前依次固定设置除杂风机12、提升机b14、提升机c15、提升机d18、提升机e19、提升机f20、提升机g21、提升机h22、提升机u23、提升机u24，所述平台301右侧地面上分别固定设置除杂风机12、除尘器a13、螺旋风机16、除尘器b17，所述提升机a2上的出料口与清理筛4上的进料口通过管道连通设置，所述清理筛4上的出料口与提升机b14上的进料口通过管道连通设置，所述提升机b14上的出料口与去石机5上的进料口通过管道连通设置，所述去石机5上的出料口与提升机c15上的进料口通过管道连通设置，所述提升机c15上的出料口与去皂苷机6上的进料口通过管道连通设置，所述去皂苷机6上的出料口与提升机d18上的进料口通过管道连通设置，所述提升机d18上的出料口与抛光机a7上的进料口通过管道连通设置，所述抛光机a7上的出料口与提升机e19上的进料口通过管道连通设置，所述提升机e19上的出料口与抛光机b8上的进料口通过管道连通设置，所述抛光机b8上的出料口与提升机f20上的进料
口通过管道连通设置，所述提升机f20上的出料口与暂存仓a9上的进料口通过管道连通设置，所述暂存仓a9上的出料口与提升机g21上的进料口通过管道连通设置，所述提升机g21上的出料口与色选机10上的进料口通过管道连通设置，所述色选机10上的出料口处连通设置电动三通调节阀，所述色选机10上连接的电动三通调节阀一个出口与提升机h22上的进料口通过管道连通设置，所述提升机h22上的出料口与色选机10上的进料口通过管道连通设置，所述色选机10上连接的电动三通调节阀上的另一个出口与提升机u23上的进料口通过管道连通设置，所述提升机u23上的出料口与分级筛11上的进料口通过管道连通设置，所述分级筛11上的出料口与提升机u24上的进料口通过管道连通设置，所述放置组件3前侧设置暂存仓b25，所述提升机u24上的出料口与暂存仓b25上的进料口通过管道连通设置，导风管a1201一端与所述去石机5上的除杂口连通设置，导风管b1202一端与所述清理筛4上的除杂口连通设置，导风管c1203一端同时与所述导风管a1201、导风管b1202的另一端连通设置，所述导风管c1203另一端与所述除杂风机12上的进风口连通设置，所述除杂风机12上的出风口与所述除尘器a13之间通过管道连通设置，导风管d1701一端与所述抛光机b8连通设置，导风管e1702一端与所述抛光机a7连通设置，导风管f1703一端同时与所述导风管d1701、导风管e1702的另一端连通设置，所述导风管f1703另一端与所述螺旋风机16上的进风口连通设置，所述螺旋风机16上的出风口与所述除尘器b17之间通过管道连通设置。
6.所述的平台301外边缘固定设置防护栏303，防护栏303防止工作人员从平台301上跌落。
7.所述的平台301与地面之间固定设置步行梯304，便于通过步行梯304走到平台301上。
8.所述的暂存仓b25前侧分别设置提升机w26、水洗搅拌机27，所述暂存仓b25上的出料口与提升机w26上的进料口通过管道连通设置，所述提升机w26上的出料口位于水洗搅拌机27上的进料口正上方，便于通过提升机w26、水洗搅拌机27将藜麦中易溶于水的皂苷去除。
9.所述的暂存仓b25前侧设置甩干机28，所述水洗搅拌机27上的出料口与所述甩干机28上的进料口通过管道连通设置，便于通过甩干机28甩掉藜麦上附着的水。
10.所述的甩干机28前侧设置烘干组件30，所述烘干组件30包括烘干机3001、热风机3002、热风炉3003，甩干机28前侧均布设置多个烘干机3001，所述烘干机3001一侧分别设置热风机3002、热风炉3003，所述热风炉3003上的出风口与所述热风机3002上的进风口连通固定，各个所述烘干机3001上的进风口分别通过管道与所述热风机3002上的出风口连通固定，所述甩干机28上方与各个所述烘干机3001上的进料口上方共同跨设同一个吊机29，所述热风炉3003一侧均布设置多个除尘器c31，且所述除尘器c31数量与所述烘干机3001数量相同，各个所述烘干机3001上的出风口分别与相邻的所述除尘器c31上的进风口分别通过管道连通设置，便于通过烘干组件30烘干藜麦。
11.所述的烘干组件30前侧设置提升机x32，各个所述烘干机3001上的出料口分别与所述提升机x32上的进料口连通设置，所述提升机x32前侧设置暂存仓c33，所述提升机x32上的出料口与所述暂存仓c33上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过暂存仓c33暂存藜麦。
12.所述的暂存仓c33前侧设置提升机y34，所述暂存仓c33上的出料口位于所述提升
机y34上的进料口正上方，所述提升机y34前侧设置抛光机c35，所述提升机y34上的出料口与所述抛光机c35上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过抛光机c35抛光藜麦。
13.所述的抛光机c35前侧设置提升机z36，所述抛光机c35上的出料口位于所述提升机z36上的进料口正上方，所述提升机z36前侧设置包装机37，所述提升机z36上的出料口位于所述包装机37上的出料口正上方，便于通过包装机37包装藜麦。
14.本发明的工作原理：如果清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、暂存仓a、色选机、分级筛发生故障，通过步行梯走到平台上，站在平台上检修清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、暂存仓a、色选机、分级筛，检修完成后，工作人员通过步行梯从平台上走下，分别开启传送带、提升机a、清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、色选机、分级筛、除杂风机、除尘器a、提升机b、提升机c、螺旋风机、除尘器b、提升机d、提升机e、提升机f、提升机g、提升机h、提升机u、提升机u、提升机w、水洗搅拌机、甩干机、吊机、烘干机、热风机、热风炉、除尘器c、提升机x、提升机y、抛光机c、提升机z、包装机，将需要加工的藜麦倒在传送带后部，传送带将藜麦传输到前端后掉入提升机a上的进料口内，提升机a将藜麦提升后通过管道流入清理筛上的进料口内，清理筛筛掉体积和藜麦不同的杂物，清理筛筛选藜麦过程中产生的粉尘经导风管b、导风管c进入除杂风机上的进风口，粉尘通过除杂风机上的出风口通过管道进入除尘器a除尘，经过筛的藜麦通过清理筛上的出料口通过管道流入提升机b上的进料口，提升机b提升藜麦，藜麦从提升机b上的出料口通过管道进入去石机，去石机去除藜麦内混合的较轻的杂质、灰尘，去石机内产生的灰尘经导风管a、导风管c进入除杂风机上的进风口，粉尘通过除杂风机上的出风口通过管道进入除尘器a除尘，经去石机加工的藜麦从去石机上的出料口经管道进入提升机c上的进料口，提升机c提升藜麦，藜麦从提升机c上的出料口通过管道进入去皂苷机，去皂苷机初步去除藜麦颖壳、籽实表层味苦的皂苷，经去皂苷机加工的藜麦从去皂苷机上的出料口经管道进入提升机d上的进料口，提升机d提升藜麦，藜麦从提升机d上的出料口通过管道进入抛光机a，抛光机a对其内的藜麦进行抛光，抛光机a内产生的粉尘经导风管e进入螺旋风机后经导风管f进入除尘器b除尘，经加工的藜麦从抛光机a上的出料口经管道进入提升机e上的进料口，提升机e提升藜麦，藜麦从提升机e上的出料口通过管道进入抛光机b，抛光机b对其内的藜麦再次抛光，抛光机b内产生的粉尘经导风管d进入螺旋风机后经导风管f进入除尘器b除尘，经加工的藜麦从抛光机b上的出料口经管道进入提升机f上的进料口，提升机f提升藜麦，藜麦从提升机f上的出料口通过管道进入暂存仓a进行暂存，藜麦从暂存仓a上的出料口通过管道进入提升机g上的进料口，提升机g提升藜麦，藜麦从提升机g上的出料口通过管道进入色选机，色选机把藜麦中颜色不达标的藜麦去除，打开色选机下部的电动三通调节阀，色选机内的藜麦经电动三通调节阀通过管道进入提升机h上的进料口，提升机h提升藜麦，藜麦从提升机h上的出料口通过管道进入色选机，色选机再次把藜麦中颜色不达标的藜麦去除，打开色选机下部的电动三通调节阀，色选机内的藜麦经电动三通调节阀通过管道进入提升机u上的进料口，提升机u提升藜麦，藜麦从提升机u上的出料口通过管道进入提升机u，提升机u提升藜麦，藜麦从提升机u上的出料口通过管道进入分级筛，分级筛将其中的碎藜麦米去除，经加工的藜麦从分级筛上的出料口经管道进入提升机u上的进料口，提升机u提升藜麦，藜麦从提升机u上的出料口通过管道进入暂存仓b，暂存仓b对藜麦进行暂存，暂存仓b内的藜麦经管道进入提升机w上的进料口，提升机w提升藜麦，藜麦从提升机w上的出料口通过管道进入
水洗搅拌机上的进料口，水洗搅拌机将易溶于水的皂苷彻底去除，经加工的藜麦从水洗搅拌机上的出料口经管道进入甩干机，甩干机将藜麦上附着的水甩出，甩干的藜麦经甩干机上方的吊机提升依次放入各个烘干机上的进料口，藜麦进入烘干机内，热风机抽取热风炉内的热风，热风机将热风吹入烘干机，烘干机对藜麦进行烘干，烘干机内的灰尘和水蒸气经管道进入除尘器c除尘，经烘干机烘干的藜麦从烘干机上的出料口经管道进入提升机x上的进料口，提升机x提升藜麦，藜麦从提升机x上的出料口落入暂存仓c，暂存仓c内的藜麦从暂存仓c上的出料口经管道进入提升机y上的进料口，提升机y提升藜麦，藜麦从提升机y上的出料口经管道进入抛光机c上的进料口，抛光机c对藜麦再次抛光，经加工的藜麦从抛光机c上的出料口经管道进入提升机z上的进料口，提升机z提升藜麦，藜麦从提升机z上的出料口落入包装机，包装机对藜麦进行包装，工作完成后，分别关闭传送带、提升机a、清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、色选机、分级筛、除杂风机、除尘器a、提升机b、提升机c、螺旋风机、除尘器b、提升机d、提升机e、提升机f、提升机g、提升机h、提升机u、提升机u、提升机w、水洗搅拌机、甩干机、吊机、烘干机、热风机、热风炉、除尘器c、提升机x、提升机y、抛光机c、提升机z、包装机。
15.本发明的有益效果在于：1、加工藜麦的效率较高。2、平台外边缘固定设置防护栏，防护栏防止工作人员从平台上跌落。3、平台与地面之间固定设置步行梯，便于通过步行梯走到平台上。4、暂存仓b前侧分别设置提升机w、水洗搅拌机，所述暂存仓b上的出料口与提升机w上的进料口通过管道连通设置，所述提升机w上的出料口位于水洗搅拌机上的进料口正上方，便于通过提升机w、水洗搅拌机将藜麦中易溶于水的皂苷去除。5、暂存仓b前侧设置甩干机，所述水洗搅拌机上的出料口与所述甩干机上的进料口通过管道连通设置，便于通过甩干机甩掉藜麦上附着的水。6、甩干机前侧设置烘干组件，所述烘干组件包括烘干机、热风机、热风炉，甩干机前侧均布设置多个烘干机，所述烘干机一侧分别设置热风机、热风炉，所述热风炉上的出风口与所述热风机上的进风口连通固定，各个所述烘干机上的进风口分别通过管道与所述热风机上的出风口连通固定，所述甩干机上方与各个所述烘干机上的进料口上方共同跨设同一个吊机，所述热风炉一侧均布设置多个除尘器c，且所述除尘器c数量与所述烘干机数量相同，各个所述烘干机上的出风口分别与相邻的所述除尘器c上的进风口分别通过管道连通设置，便于通过烘干组件烘干藜麦。7、烘干组件前侧设置提升机x，各个所述烘干机上的出料口分别与所述提升机x上的进料口连通设置，所述提升机x前侧设置暂存仓c，所述提升机x上的出料口与所述暂存仓c上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过暂存仓c暂存藜麦。8、暂存仓c前侧设置提升机y，所述暂存仓c上的出料口位于所述提升机y上的进料口正上方，所述提升机y前侧设置抛光机c，所述提升机y上的出料口与所述抛光机c上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过抛光机c抛光藜麦。9、抛光机c前侧设置提升机z，所述抛光机c上的出料口位于所述提升机z上的进料口正上方，所述提升机z前侧设置包装机，所述提升机z上的出料口位于所述包装机上的出料口正上方，便于通过包装机包装藜麦。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的结构示意图。
17.其中，1-传送带、2-提升机a、3-放置组件、301-平台、302-支腿、303-防护栏、304-步行梯、4-清理筛、5-去石机、6-去皂苷机、7-抛光机a、8-抛光机b、9-暂存仓a、10-色选机、11-分级筛、12-除杂风机、1201-导风管a、1202-导风管b、1203-导风管c、13-除尘器a、14-提升机b、15-提升机c、16-螺旋风机、17-除尘器b、1701-导风管d、1702-导风管e、1703-导风管f、18-提升机d、19-提升机e、20-提升机f、21-提升机g、22-提升机h、23-提升机u、24-提升机u、25-暂存仓b、26-提升机w、27-水洗搅拌机、28-甩干机、29-吊机、30-烘干组件、3001-烘干机、3002-热风机、3003-热风炉、31-除尘器c、32-提升机x、33-暂存仓c、34-提升机y、35-抛光机c、36-提升机z、37-包装机。
具体实施方式
18.下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
19.参照图1-2，本具体实施方式所述的一种藜麦加工成套设备，包括传送带1、提升机a2，传送带1前部配合设置提升机a2，所述传送带1前端位于所述提升机a2上的进料口正上方，还包括放置组件3、清理筛4、去石机5、去皂苷机6、抛光机a7、抛光机b8、暂存仓a9、色选机10、分级筛11、除杂风机12、导风管a1201、导风管b1202、导风管c1203、除尘器a13、提升机b14、提升机c15、螺旋风机16、除尘器b17、导风管d1701、导风管e1702、导风管f1703、提升机d18、提升机e19、提升机f20、提升机g21、提升机h22、提升机u23、提升机u24和暂存仓b25，提升机a2前部设置放置组件3，所述放置组件3包括平台301、支腿302，提升机a2前部设置平台301，所述平台301下表面均布固定设置十四个支腿302，所述平台301上从后向前依次固定设置清理筛4、去石机5、去皂苷机6、抛光机a7、抛光机b8、暂存仓a9、色选机10、分级筛11，所述平台301右侧的地面上从后向前依次固定设置除杂风机12、提升机b14、提升机c15、提升机d18、提升机e19、提升机f20、提升机g21、提升机h22、提升机u23、提升机u24，所述平台301右侧地面上分别固定设置除杂风机12、除尘器a13、螺旋风机16、除尘器b17，所述提升机a2上的出料口与清理筛4上的进料口通过管道连通设置，所述清理筛4上的出料口与提升机b14上的进料口通过管道连通设置，所述提升机b14上的出料口与去石机5上的进料口通过管道连通设置，所述去石机5上的出料口与提升机c15上的进料口通过管道连通设置，所述提升机c15上的出料口与去皂苷机6上的进料口通过管道连通设置，所述去皂苷机6上的出料口与提升机d18上的进料口通过管道连通设置，所述提升机d18上的出料口与抛光机a7上的进料口通过管道连通设置，所述抛光机a7上的出料口与提升机e19上的进料口通过管道连通设置，所述提升机e19上的出料口与抛光机b8上的进料口通过管道连通设置，所述抛光机b8上的出料口与提升机f20上的进料口通过管道连通设置，所述提升机f20上的出料口与暂存仓a9上的进料口通过管道连通设置，所述暂存仓a9上的出料口与提升机g21上的进料口通过管道连通设置，所述提升机g21上的出料口与色选机10上的进料口通过管道连通设置，所述色选机10上的出料口处连通设置电动三通调节阀，所述色选机10上连接的电动三通调节阀一个出口与提升机h22上的进料口通过管道连通设置，所述提升机h22上的出料口与色选机10上的进料口通过管道连通设置，所述色选机10上连接的电动三通调节阀上的另一个出口与提升机u23上的进料口通过管道连通设置，所述提升机u23上的出料口与分级筛11上的进料口通过管道连通设置，所述分级筛11上的出料口与提升机u24上的进料口通过管道连通设置，所述放置组件3前侧设置暂存仓b25，所述提升机u24上的出料口与暂存仓
b25上的进料口通过管道连通设置，导风管a1201一端与所述去石机5上的除杂口连通设置，导风管b1202一端与所述清理筛4上的除杂口连通设置，导风管c1203一端同时与所述导风管a1201、导风管b1202的另一端连通设置，所述导风管c1203另一端与所述除杂风机12上的进风口连通设置，所述除杂风机12上的出风口与所述除尘器a13之间通过管道连通设置，导风管d1701一端与所述抛光机b8连通设置，导风管e1702一端与所述抛光机a7连通设置，导风管f1703一端同时与所述导风管d1701、导风管e1702的另一端连通设置，所述导风管f1703另一端与所述螺旋风机16上的进风口连通设置，所述螺旋风机16上的出风口与所述除尘器b17之间通过管道连通设置。
20.所述的平台301外边缘固定设置防护栏303，防护栏303防止工作人员从平台301上跌落。
21.所述的平台301与地面之间固定设置步行梯304，便于通过步行梯304走到平台301上。
22.所述的暂存仓b25前侧分别设置提升机w26、水洗搅拌机27，所述暂存仓b25上的出料口与提升机w26上的进料口通过管道连通设置，所述提升机w26上的出料口位于水洗搅拌机27上的进料口正上方，便于通过提升机w26、水洗搅拌机27将藜麦中易溶于水的皂苷去除。
23.所述的暂存仓b25前侧设置甩干机28，所述水洗搅拌机27上的出料口与所述甩干机28上的进料口通过管道连通设置，便于通过甩干机28甩掉藜麦上附着的水。
24.所述的甩干机28前侧设置烘干组件30，所述烘干组件30包括烘干机3001、热风机3002、热风炉3003，甩干机28前侧均布设置三个烘干机3001，所述烘干机3001一侧分别设置热风机3002、热风炉3003，所述热风炉3003上的出风口与所述热风机3002上的进风口连通固定，各个所述烘干机3001上的进风口分别通过管道与所述热风机3002上的出风口连通固定，所述甩干机28上方与各个所述烘干机3001上的进料口上方共同跨设同一个吊机29，所述热风炉3003一侧均布设置三个除尘器c31，且所述除尘器c31数量与所述烘干机3001数量相同，各个所述烘干机3001上的出风口分别与相邻的所述除尘器c31上的进风口分别通过管道连通设置，便于通过烘干组件30烘干藜麦。
25.所述的烘干组件30前侧设置提升机x32，各个所述烘干机3001上的出料口分别与所述提升机x32上的进料口连通设置，所述提升机x32前侧设置暂存仓c33，所述提升机x32上的出料口与所述暂存仓c33上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过暂存仓c33暂存藜麦。
26.所述的暂存仓c33前侧设置提升机y34，所述暂存仓c33上的出料口位于所述提升机y34上的进料口正上方，所述提升机y34前侧设置抛光机c35，所述提升机y34上的出料口与所述抛光机c35上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过抛光机c35抛光藜麦。
27.所述的抛光机c35前侧设置提升机z36，所述抛光机c35上的出料口位于所述提升机z36上的进料口正上方，所述提升机z36前侧设置包装机37，所述提升机z36上的出料口位于所述包装机37上的出料口正上方，便于通过包装机37包装藜麦。
28.本具体实施方式的工作原理：如果清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、暂存仓a、色选机、分级筛发生故障，通过步行梯走到平台上，站在平台上检修清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、暂存仓a、色选机、分级筛，检修完成后，工作人员通过步行
梯从平台上走下，分别开启传送带、提升机a、清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、色选机、分级筛、除杂风机、除尘器a、提升机b、提升机c、螺旋风机、除尘器b、提升机d、提升机e、提升机f、提升机g、提升机h、提升机u、提升机u、提升机w、水洗搅拌机、甩干机、吊机、烘干机、热风机、热风炉、除尘器c、提升机x、提升机y、抛光机c、提升机z、包装机，将需要加工的藜麦倒在传送带后部，传送带将藜麦传输到前端后掉入提升机a上的进料口内，提升机a将藜麦提升后通过管道流入清理筛上的进料口内，清理筛筛掉体积和藜麦不同的杂物，清理筛筛选藜麦过程中产生的粉尘经导风管b、导风管c进入除杂风机上的进风口，粉尘通过除杂风机上的出风口通过管道进入除尘器a除尘，经过筛的藜麦通过清理筛上的出料口通过管道流入提升机b上的进料口，提升机b提升藜麦，藜麦从提升机b上的出料口通过管道进入去石机，去石机去除藜麦内混合的较轻的杂质、灰尘，去石机内产生的灰尘经导风管a、导风管c进入除杂风机上的进风口，粉尘通过除杂风机上的出风口通过管道进入除尘器a除尘，经去石机加工的藜麦从去石机上的出料口经管道进入提升机c上的进料口，提升机c提升藜麦，藜麦从提升机c上的出料口通过管道进入去皂苷机，去皂苷机初步去除藜麦颖壳、籽实表层味苦的皂苷，经去皂苷机加工的藜麦从去皂苷机上的出料口经管道进入提升机d上的进料口，提升机d提升藜麦，藜麦从提升机d上的出料口通过管道进入抛光机a，抛光机a对其内的藜麦进行抛光，抛光机a内产生的粉尘经导风管e进入螺旋风机后经导风管f进入除尘器b除尘，经加工的藜麦从抛光机a上的出料口经管道进入提升机e上的进料口，提升机e提升藜麦，藜麦从提升机e上的出料口通过管道进入抛光机b，抛光机b对其内的藜麦再次抛光，抛光机b内产生的粉尘经导风管d进入螺旋风机后经导风管f进入除尘器b除尘，经加工的藜麦从抛光机b上的出料口经管道进入提升机f上的进料口，提升机f提升藜麦，藜麦从提升机f上的出料口通过管道进入暂存仓a进行暂存，藜麦从暂存仓a上的出料口通过管道进入提升机g上的进料口，提升机g提升藜麦，藜麦从提升机g上的出料口通过管道进入色选机，色选机把藜麦中颜色不达标的藜麦去除，打开色选机下部的电动三通调节阀，色选机内的藜麦经电动三通调节阀通过管道进入提升机h上的进料口，提升机h提升藜麦，藜麦从提升机h上的出料口通过管道进入色选机，色选机再次把藜麦中颜色不达标的藜麦去除，打开色选机下部的电动三通调节阀，色选机内的藜麦经电动三通调节阀通过管道进入提升机u上的进料口，提升机u提升藜麦，藜麦从提升机u上的出料口通过管道进入提升机u，提升机u提升藜麦，藜麦从提升机u上的出料口通过管道进入分级筛，分级筛将其中的碎藜麦米去除，经加工的藜麦从分级筛上的出料口经管道进入提升机u上的进料口，提升机u提升藜麦，藜麦从提升机u上的出料口通过管道进入暂存仓b，暂存仓b对藜麦进行暂存，暂存仓b内的藜麦经管道进入提升机w上的进料口，提升机w提升藜麦，藜麦从提升机w上的出料口通过管道进入水洗搅拌机上的进料口，水洗搅拌机将易溶于水的皂苷彻底去除，经加工的藜麦从水洗搅拌机上的出料口经管道进入甩干机，甩干机将藜麦上附着的水甩出，甩干的藜麦经甩干机上方的吊机提升依次放入各个烘干机上的进料口，藜麦进入烘干机内，热风机抽取热风炉内的热风，热风机将热风吹入烘干机，烘干机对藜麦进行烘干，烘干机内的灰尘和水蒸气经管道进入除尘器c除尘，经烘干机烘干的藜麦从烘干机上的出料口经管道进入提升机x上的进料口，提升机x提升藜麦，藜麦从提升机x上的出料口落入暂存仓c，暂存仓c内的藜麦从暂存仓c上的出料口经管道进入提升机y上的进料口，提升机y提升藜麦，藜麦从提升机y上的出料口经管道进入抛光机c上的进料口，抛光机c对藜麦再次抛光，经加工的藜麦从
抛光机c上的出料口经管道进入提升机z上的进料口，提升机z提升藜麦，藜麦从提升机z上的出料口落入包装机，包装机对藜麦进行包装，工作完成后，分别关闭传送带、提升机a、清理筛、去石机、去皂苷机、抛光机a、抛光机b、色选机、分级筛、除杂风机、除尘器a、提升机b、提升机c、螺旋风机、除尘器b、提升机d、提升机e、提升机f、提升机g、提升机h、提升机u、提升机u、提升机w、水洗搅拌机、甩干机、吊机、烘干机、热风机、热风炉、除尘器c、提升机x、提升机y、抛光机c、提升机z、包装机。
29.本发明的有益效果在于：1、加工藜麦的效率较高。2、平台外边缘固定设置防护栏，防护栏防止工作人员从平台上跌落。3、平台与地面之间固定设置步行梯，便于通过步行梯走到平台上。4、暂存仓b前侧分别设置提升机w、水洗搅拌机，所述暂存仓b上的出料口与提升机w上的进料口通过管道连通设置，所述提升机w上的出料口位于水洗搅拌机上的进料口正上方，便于通过提升机w、水洗搅拌机将藜麦中易溶于水的皂苷去除。5、暂存仓b前侧设置甩干机，所述水洗搅拌机上的出料口与所述甩干机上的进料口通过管道连通设置，便于通过甩干机甩掉藜麦上附着的水。6、甩干机前侧设置烘干组件，所述烘干组件包括烘干机、热风机、热风炉，甩干机前侧均布设置三个烘干机，所述烘干机一侧分别设置热风机、热风炉，所述热风炉上的出风口与所述热风机上的进风口连通固定，各个所述烘干机上的进风口分别通过管道与所述热风机上的出风口连通固定，所述甩干机上方与各个所述烘干机上的进料口上方共同跨设同一个吊机，所述热风炉一侧均布设置三个除尘器c，且所述除尘器c数量与所述烘干机数量相同，各个所述烘干机上的出风口分别与相邻的所述除尘器c上的进风口分别通过管道连通设置，便于通过烘干组件烘干藜麦。7、烘干组件前侧设置提升机x，各个所述烘干机上的出料口分别与所述提升机x上的进料口连通设置，所述提升机x前侧设置暂存仓c，所述提升机x上的出料口与所述暂存仓c上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过暂存仓c暂存藜麦。8、暂存仓c前侧设置提升机y，所述暂存仓c上的出料口位于所述提升机y上的进料口正上方，所述提升机y前侧设置抛光机c，所述提升机y上的出料口与所述抛光机c上的进料口之间通过管道连通设置，便于通过抛光机c抛光藜麦。9、抛光机c前侧设置提升机z，所述抛光机c上的出料口位于所述提升机z上的进料口正上方，所述提升机z前侧设置包装机，所述提升机z上的出料口位于所述包装机上的出料口正上方，便于通过包装机包装藜麦。
30.本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。