一种多角度调节的砂轮打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮打磨技术领域，尤其涉及一种多角度调节的砂轮打磨设备。


背景技术：

2.在对工件加工时通常需要对其进行打磨，打磨时需要用到砂轮，砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，现有技术中在对工件进行打磨时通常需要将工件拆卸换个角度再继续打磨，使用非常不方便，灵活性较差，极大的降低了打磨工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度调节的砂轮打磨设备，解决了现有技术中在对工件进行打磨时通常需要将工件拆卸换个角度再继续打磨，使用非常不方便，灵活性较差，极大的降低了打磨工作效率的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多角度调节的砂轮打磨设备，包括底座和砂轮打磨机主体，所述砂轮打磨机主体设在底座顶部，所述底座顶端固定设有支撑柱，所述支撑柱顶端通过轴承活动连接有u型座，所述u型座顶部设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板设在第二活动板一侧，所述第一活动板内侧通过轴承活动连接有第一夹块，所述第二活动板外侧固定设有电机，所述电机输出轴贯穿第二活动板并延伸至第二活动板内侧，所述电机输出轴外端固定设有第二夹块，所述第二夹块设在第二活动板内侧，所述u型座内部设有位移机构，所述位移机构贯穿第一活动板和第二活动板，所述支撑柱外端套设有定位机构。
6.优选的，所述位移机构包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均设在u型座内部，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别贯穿第一活动板个第二活动板，且所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与第一活动板和第二活动板通过螺纹连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹相逆。
7.优选的，所述定位机构包括环形板，所述环形板套设在支撑柱外端，所述底座与环形板之间固定设有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆以支撑柱中轴线对称分布，所述环形板顶端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫顶端与u型座底端相接触。
8.优选的，所述底座顶端固定设有两个支撑架，所述u型座设在两个支撑架之间，所述底座顶部设有电动滑台，所述砂轮打磨机主体固定连接在电动滑台底端，所述电动滑台与支撑架之间固定设有第一电动推杆。
9.优选的，所述u型座内部固定设有两个导向杆，所述导向杆贯穿第一活动板和第二活动板，且所述导向杆分别与第一活动板和第二活动板滑动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均设在两个导向杆之间。
10.优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆相互靠近的一端固定连接，所述第一螺纹
杆远离第二螺纹杆的一端与u型座内部一侧通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆设在u型座内部并延伸至u型座一侧，且所述第二螺纹杆外端与u型座内部另一侧通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一端固定设有转轮，所述转轮设在u型座一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多角度调节的砂轮打磨设备，通过转动u型座对工件进行横向角度调节，期间还可开启电机带动第二夹块转动，即使得第一夹块和第二夹块夹住的工件进行纵向角度调节，工件可被横向和纵向多角度进行调节被砂轮打磨机主体打磨加工，不需对工件拆卸，使用非常方便，灵活性较高，极大的提高了打磨工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型环形板和第二电动推杆立体结构示意图；
14.图3为本实用新型u型座立体结构示意图。
15.图中：1底座、2砂轮打磨机主体、3支撑架、4第一电动推杆、5电动滑台、6u型座、7支撑柱、8环形板、9第二电动推杆、10橡胶垫、11第一螺纹杆、12第二螺纹杆、13转轮、14第一活动板、15第二活动板、16导向杆、17第一夹块、18电机、19第二夹块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1-3，一种多角度调节的砂轮打磨设备，包括底座1和砂轮打磨机主体2，所述砂轮打磨机主体2设在底座1顶部，所述底座1顶端固定设有支撑柱7，所述支撑柱7顶端通过轴承活动连接有u型座6，轴承连接的u型座6在转动时可带动工件一起横向转动调节角度，所述u型座6顶部设有第一活动板14和第二活动板15，所述第一活动板14设在第二活动板15一侧，所述第一活动板14内侧通过轴承活动连接有第一夹块17，所述第二活动板15外侧固定设有电机18，所述电机18输出轴贯穿第二活动板15并延伸至第二活动板15内侧，所述电机18输出轴外端固定设有第二夹块19，所述第二夹块19设在第二活动板15内侧，第一夹块17和第二夹块19可将工件夹在中间固定住，而电机18转动时可通过第一夹块17和第二夹块19带动工件进行纵向角度调节，所述u型座6内部设有位移机构，所述位移机构贯穿第一活动板14和第二活动板15，所述支撑柱7外端套设有定位机构。
18.所述位移机构包括第一螺纹杆11和第二螺纹杆12，所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆12均设在u型座6内部，所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆12分别贯穿第一活动板14个第二活动板15，且所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆12分别与第一活动板14和第二活动板15通过螺纹连接，所述第一螺纹杆11与第二螺纹杆12螺纹相逆，位移机构可带动第一活动板14和第二活动板15相互靠近或远离移动，以便于固定不同尺寸的工件。
19.所述定位机构包括环形板8，所述环形板8套设在支撑柱7外端，所述底座1与环形板8之间固定设有两个第二电动推杆9，两个所述第二电动推杆9以支撑柱7中轴线对称分
布，所述环形板8顶端固定设有橡胶垫10，所述橡胶垫10顶端与u型座6底端相接触，定位机构可在u型座6调节好角度之后对其进行定位。
20.所述底座1顶端固定设有两个支撑架3，所述u型座6设在两个支撑架3之间，所述底座1顶部设有电动滑台5，所述砂轮打磨机主体2固定连接在电动滑台5底端，所述电动滑台5与支撑架3之间固定设有第一电动推杆4，支撑架3起到支撑作用，第一电动推杆4和电动滑台5分别可使得砂轮打磨机主体2进行高度调节和水平位置调节。
21.所述u型座6内部固定设有两个导向杆16，所述导向杆16贯穿第一活动板14和第二活动板15，且所述导向杆16分别与第一活动板14和第二活动板15滑动连接，所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆12均设在两个导向杆16之间，导向杆16对第一活动板14和第二活动板15起到导向作用。
22.所述第一螺纹杆11和第二螺纹杆12相互靠近的一端固定连接，所述第一螺纹杆11远离第二螺纹杆12的一端与u型座6内部一侧通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆12设在u型座6内部并延伸至u型座6一侧，且所述第二螺纹杆12外端与u型座6内部另一侧通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆12远离第一螺纹杆11的一端固定设有转轮13，所述转轮13设在u型座6一侧，转轮13便于转动第二螺纹杆12和第一螺纹杆11。
23.在使用时：将打磨工件放在第一活动板14与第二活动板15之间，再通过转轮13转动第二螺纹杆12和第一螺纹杆11，由于第一螺纹杆11和第二螺纹杆12分别与第一活动板14和第二活动板15通过螺纹连接，且第一螺纹杆11与第二螺纹杆12的螺纹又是相逆的，因此在第一螺纹杆11和第二螺纹杆12转动时第一活动板14和第二活动板15可相互靠近移动，直至工件被第一夹块17和第二夹块19夹在中间，此时开启砂轮打磨机主体2并通过电动滑台5和第一电动推杆4调节砂轮打磨机主体2的位置和高度对工件进行打磨，打磨过程中可转动u型座6对工件进行横向角度调节，当角度确定后通过第二电动推杆9推动环形板8上移使得u型座6被顶住而无法再转动，期间还可开启电机18带动第二夹块19转动，即使得第一夹块17和第二夹块19夹住的工件进行纵向角度调节，工件可被横向和纵向多角度进行调节被砂轮打磨机主体2打磨加工。
24.综上所述，该多角度调节的砂轮打磨设备，通过转动u型座6对工件进行横向角度调节，期间还可开启电机18带动第二夹块19转动，即使得第一夹块17和第二夹块19夹住的工件进行纵向角度调节，工件可被横向和纵向多角度进行调节被砂轮打磨机主体2打磨加工，不需对工件拆卸，使用非常方便，灵活性较高，极大的提高了打磨工作效率，解决了现有技术中在对工件进行打磨时通常需要将工件拆卸换个角度再继续打磨，使用非常不方便，灵活性较差，极大的降低了打磨工作效率的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。