一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器的制作方法

1.本实用新型涉及高压蒸汽灭菌器设计技术领域，尤其涉及一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器。


背景技术：

2.高压蒸汽灭菌器由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成。利用高温饱和水蒸汽在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效，达到对耐湿耐热物品进行灭菌的目的。
3.目前的高效率加热高压蒸汽灭菌器在工作完成后，往往需要工作人员将手伸到灭菌器内部去拿取，这样比较麻烦且效率不高，还会存在一定的风险性，同时加热效率不高，因此需要设计一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的高效率加热高压蒸汽灭菌器在工作完成后，往往需要工作人员将手伸到灭菌器内部去拿取，这样比较麻烦且效率不高，还会存在一定的风险性，同时加热效率不高的问题，而提出的一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器，包括器体，所述器体的底端设有底座，所述器体的顶端设有密封盖，所述密封盖的顶端设有把手杆，所述把手杆上设有防滑套，所述密封盖的底端设有紫外消毒灯管，所述器体的内部设有固定板，所述固定板上连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有绝热转动头，所述转动杆上连接有承载架板，所述承载架板的底端接触有支块，所述承载架板的两端连接有滑动块，所述承载架板的顶端设有防落转杆，所述承载架板的内部设有置物板条，所述置物板条上设有半球形凸块，所述器体的内部两侧设有加热管，所述器体的底端设有液位传感器，所述器体的侧面设有控制面板。
7.优选的，所述把手杆与密封盖固定焊接，且把手杆与防滑套之间为固定粘接。
8.优选的，所述紫外消毒灯管在密封盖的底端设有两处，所述紫外消毒灯管的灯管使用耐高温石英玻璃制作而成。
9.优选的，所述固定板上设有供蒸汽通过圆洞，所述转动杆的表面设有螺纹且与固定板转动对接，所述承载架板套在转动杆上且与转动杆螺纹对接，所述承载架板通过滑动块进行垂直升降。
10.优选的，所述防落转杆与承载架板之间为转动连接，所述防落转杆在承载架板的顶端设有两处且对称设计。
11.优选的，所述置物板条上的半球形凸块设有多处且等距直线分布，所述置物板条在承载架板的内部为固定焊接。
12.优选的，所述加热管和液位传感器均通过控制面板启动，所述加热管在器体的内部两侧各设有三处且等距分布。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置固定板、转动杆、承载架板以及滑动块，这样在工作完成后，可以打开密封盖，握住绝热转动头转动固定板上的转动杆使得承载架板通过滑动块往上移动，至器体开口位置即可，从而可以很方便的取出消毒器具，消除安全隐患；
15.2、本实用新型通过设置防落转杆，这样拿取物品时会松开转动杆，为了防止承载架板往下掉，可以往外转动防落转杆，使得防落转杆搭在器体的开口顶端，对承载架板形成支撑，提供便利性；
16.3、本实用新型通过设置半球形凸块，这样将器具放在置物板条上后，半球形凸块会与器具接触，从而使得器具底面与高温蒸汽的接触面积增大，进而提高了对器具加热的速度和效率，同时能够有效提升杀菌效率，实现食品安全加工，符合安全生产要求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器的正视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器的承载架板俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器的置物板条局部侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器的a处放大结构示意图。
21.图中：1、器体；2、底座；3、密封盖；4、把手杆；5、防滑套；6、紫外消毒灯管；7、固定板；8、转动杆；9、绝热转动头；10、承载架板；11、支块；12、滑动块；13、防落转杆；14、置物板条；15、半球形凸块；16、加热管；17、液位传感器；18、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至4，一种加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器，包括器体1，器体1的底端设有底座2，器体1的顶端设有密封盖3，密封盖3的顶端设有把手杆4，把手杆4上设有防滑套5，密封盖3的底端设有紫外消毒灯管6，器体1的内部设有固定板7，固定板7上连接有转动杆8，转动杆8的顶端连接有绝热转动头9，转动杆8上连接有承载架板10，承载架板10的底端接触有支块11，承载架板10的两端连接有滑动块12，承载架板10的顶端设有防落转杆13，承载架板10的内部设有置物板条14，置物板条14上设有半球形凸块15，器体1的内部两侧设有加热管16，器体1的底端设有液位传感器17，器体1的侧面设有控制面板18；
24.值得一提的是，把手杆4与密封盖3固定焊接，且把手杆4与防滑套5之间为固定粘接，通过设置防滑套5，这样在打开或者关闭密封盖3时，都需要手握把手杆4进行操作，而工作现场一般比较潮湿，此时防滑套5可以起到很好的防滑效果，避免手滑影响工作；
25.值得一提的是，紫外消毒灯管6在密封盖3的底端设有两处，紫外消毒灯管6的灯管
使用耐高温石英玻璃制作而成，通过设置紫外消毒灯管6，这样在高温灭菌结束后，可以打开紫外消毒灯管6进行进一步的强化灭菌，彻底保证器具使用的安全性，而石英玻璃制作而成灯管具有很好的耐高温性，保护紫外消毒灯管6在高温下不受损坏；
26.值得一提的是，固定板7上设有供蒸汽通过圆洞，转动杆8的表面设有螺纹且与固定板7转动对接，承载架板10套在转动杆8上且与转动杆8螺纹对接，承载架板10通过滑动块12进行垂直升降，通过设置固定板7、转动杆8、承载架板10以及滑动块12，这样在工作完成后，可以打开密封盖3，握住绝热转动头9转动固定板7上的转动杆8使得承载架板10通过滑动块12往上移动，至器体1开口位置即可，从而可以很方便的取出消毒器具，消除安全隐患；
27.值得一提的是，防落转杆13与承载架板10之间为转动连接，防落转杆13在承载架板10的顶端设有两处且对称设计，通过设置防落转杆13，这样拿取物品时会松开转动杆8，为了防止承载架板10往下掉，可以往外转动防落转杆13，使得防落转杆13搭在器体1的开口顶端，对承载架板10形成支撑，提供便利性；
28.值得一提的是，置物板条14上的半球形凸块15设有多处且等距直线分布，置物板条14在承载架板10的内部为固定焊接，通过设置半球形凸块15，这样将器具放在置物板条14上后，半球形凸块15会与器具接触，从而使得器具底面与高温蒸汽的接触面积增大，进而提高了对器具加热的速度和效率；
29.值得一提的是，加热管16和液位传感器17均通过控制面板18启动，加热管16在器体1的内部两侧各设有三处且等距分布，通过设置加热管16和液位传感器17，这样液位传感器17会传递液面高度，并且可以根据液面高度得知水的容积，从而根据情况启动相对应数量的加热管16，提高水的加热效率，并且在蒸发后液面降低，也可以将暴露液面之上的加热管16关闭，节省电能。
30.现对本实用新型的使用原理做如下描述：
31.本实用新型使用时，首先将消毒器具放在承载架板10上的置物板条14上后即可关闭关闭密封盖3，此时防滑套5可以起到很好的防滑效果，避免手滑影响工作，工作过程中高温蒸汽穿过固定板7上的圆洞与器具接触并将其加热消毒，由于半球形凸块15与器具接触，使得器具底面与高温蒸汽的接触面积增大，进而提高了对器具加热的速度和效率，在高温灭菌结束后，可以打开紫外消毒灯管6进行进一步的强化灭菌，彻底保证器具使用的安全性，而石英玻璃制作而成灯管具有很好的耐高温性，保护紫外消毒灯管6在高温下不受损坏，最后在工作完成后，可以打开密封盖3，握住绝热转动头9转动固定板7上的转动杆8使得承载架板10通过滑动块12往上移动，至器体1开口位置即可，从而可以很方便的取出消毒器具，消除安全隐患，而由于拿取物品时会松开转动杆8，为了防止承载架板10往下掉，可以往外转动防落转杆13，使得防落转杆13搭在器体1的开口顶端，对承载架板10形成支撑，提供便利性，这样一次加热效率高的立式高压蒸汽灭菌器的设计便完成了。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。