一种组合式铝型材的制作方法

1.本实用新型属于铝型材技术领域，尤其涉及一种组合式铝型材。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，而且铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
3.铝型材的应用范围很广，有些铝型材应用在设备框架体上，有些铝型材用于设备滑动的安装，但是传统的铝型材无论是在安装方面还是在作为滑轨使用的时候，铝型材与其它零件配合性能差，安装不方便。
4.因此，发明一种组合式铝型材显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式铝型材，以解决背景技术中提出的传统的铝型材无论是在安装方面还是在作为滑轨使用的时候，铝型材与其它零件配合性能差，安装不方便的问题。一种组合式铝型材，包括第一铝型材，所述的第一铝型材的上方设置有第二铝型材；所述的第二铝型材的顶部设置有第三铝型材；所述的第三铝型材通过沉头内六角螺栓与第二铝型材固定连接；所述的第一铝型材的四个面的中间位置均开设有呈“凸”字状设置的滑槽，其中在第一铝型材顶面和底面的滑槽的两侧开设有便于第二铝型材卡接的卡接槽。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二铝型材上方开设有便于沉头内六角螺栓连接的螺纹槽，且在螺纹槽的一侧开设有沉头孔。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的螺纹槽内设置有沉头螺钉，所述的第二铝型材通过沉头螺钉与第一铝型材固定连接。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二铝型材滑动连接在滑槽内；所述的第三铝型材的底部的两侧设置有两个滑动连接在卡接槽内的滑块。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第三铝型材的外边缘处均设置有过渡弧角。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型中，当第一铝型材作为安装架使用的时候，首先将第二铝型材卡接在滑槽内，通过沉头螺钉将第一铝型材和第二铝型材进行固定，随后将第三铝型材通过沉头内六角螺栓与第二铝型材固定，并且第三铝型材的底部的两侧还卡接至卡接槽中，利用第三铝型材的上表面的平面对设备进行安装固定，相比设备直接安装在第一铝型材上更方便，而且增大了第一铝型材的受力面，避免出现局部变形的情况出现；
12.2.本实用新型中，当第一铝型材作为滑轨使用的时候，首先将第二铝型材滑动连接在滑槽内，随后通过沉头螺钉将第一铝型材和第二铝型材进行固定，随后将第三铝型材
滑动连接在卡接槽中，第一铝型材作为滑轨，第二铝型材和第三铝型材相当于滑座，从而可实现设备的滑动安装，上述安装方式，都与第二铝型材和第三铝型材滑动连接，稳定性强。
附图说明
13.图1是本实用新型的实施例一的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型中图1的拆解图；
15.图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图；
16.图4是本实用新型中图3的拆解图；
17.图5是本实用新型的横截面结构示意图。
18.图中：
19.1-第一铝型材，2-第二铝型材，3-第三铝型材，4-沉头内六角螺栓，5-沉头孔，6-螺纹槽，7-滑槽，8-卡接槽。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例一：
22.如附图1、2和5所示
23.本实用新型提供一种组合式铝型材，包括第一铝型材1，所述的第一铝型材1的上方设置有第二铝型材2；所述的第二铝型材2的顶部设置有第三铝型材3；所述的第三铝型材3通过沉头内六角螺栓4与第二铝型材2固定连接；所述的第一铝型材1的四个面的中间位置均开设有呈“凸”字状设置的滑槽7，其中在第一铝型材1顶面和底面的滑槽7的两侧开设有便于第二铝型材2卡接的卡接槽8。
24.本实施例中，所述的第二铝型材2上方开设有便于沉头内六角螺栓4连接的螺纹槽，且在螺纹槽6的一侧开设有沉头孔5。
25.本实施例中，所述的螺纹槽6内设置有沉头螺钉，所述的第二铝型材2通过沉头螺钉与第一铝型材1固定连接。
26.通过采用上述技术方案：当第一铝型材1作为安装架使用的时候，首先将第二铝型材2卡接在滑槽7内，通过沉头螺钉将第一铝型材1和第二铝型材2进行固定，随后将第三铝型材3通过沉头内六角螺栓4与第二铝型材2固定，并且第三铝型材3的底部的两侧还卡接至卡接槽8中，利用第三铝型材3的上表面的平面对设备进行安装固定，相比设备直接安装在第一铝型材1上更方便，而且增大了第一铝型材1的受力面，避免出现局部变形的情况出现。
27.实施例二：
28.如附图3-5所示
29.本实用新型提供一种组合式铝型材，包括第一铝型材1，所述的第一铝型材1的上方设置有第二铝型材2；所述的第二铝型材2的顶部设置有第三铝型材3；所述的第三铝型材3通过沉头内六角螺栓4与第二铝型材2固定连接；所述的第一铝型材1的四个面的中间位置均开设有呈“凸”字状设置的滑槽7，其中在第一铝型材1顶面和底面的滑槽7的两侧开设有便于第二铝型材2卡接的卡接槽8。
30.本实施例中，所述的第二铝型材2滑动连接在滑槽7内；所述的第三铝型材3的底部
的两侧设置有两个滑动连接在卡接槽8内的滑块。
31.本实施例中，所述的第三铝型材3的外边缘处均设置有过渡弧角。
32.通过采用上述技术方案，当第一铝型材1作为滑轨使用的时候，首先将第二铝型材2滑动连接在滑槽7内，随后通过沉头螺钉将第一铝型材1和第二铝型材2进行固定，随后将第三铝型材3滑动连接在卡接槽8中，第一铝型材1作为滑轨，第二铝型材2和第三铝型材3相当于滑座，从而可实现设备的滑动安装，上述安装方式，都与第二铝型材2和第三铝型材3滑动连接，稳定性强。
33.工作原理
34.本实用新型，当第一铝型材1作为安装架使用的时候，首先将第二铝型材2卡接在滑槽7内，通过沉头螺钉将第一铝型材1和第二铝型材2进行固定，随后将第三铝型材3通过沉头内六角螺栓4与第二铝型材2固定，并且第三铝型材3的底部的两侧还卡接至卡接槽8中，利用第三铝型材3的上表面的平面对设备进行安装固定，相比设备直接安装在第一铝型材1上更方便，而且增大了第一铝型材1的受力面，避免出现局部变形的情况出现；
35.当第一铝型材1作为滑轨使用的时候，首先将第二铝型材2滑动连接在滑槽7内，随后通过沉头螺钉将第一铝型材1和第二铝型材2进行固定，随后将第三铝型材3滑动连接在卡接槽8中，第一铝型材1作为滑轨，第二铝型材2和第三铝型材3相当于滑座，从而可实现设备的滑动安装，上述安装方式，都与第二铝型材2和第三铝型材3滑动连接，稳定性强。
36.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种组合式铝型材，其特征在于：包括第一铝型材(1)，所述的第一铝型材(1)的上方设置有第二铝型材(2)；所述的第二铝型材(2)的顶部设置有第三铝型材(3)；所述的第三铝型材(3)通过沉头内六角螺栓(4)与第二铝型材(2)固定连接；所述的第一铝型材(1)的四个面的中间位置均开设有呈“凸”字状设置的滑槽(7)，其中在第一铝型材(1)顶面和底面的滑槽(7)的两侧开设有便于第二铝型材(2)卡接的卡接槽(8)。2.如权利要求1所述的组合式铝型材，其特征在于：所述的第二铝型材(2)上方开设有便于沉头内六角螺栓(4)连接的螺纹槽，且在螺纹槽(6)的一侧开设有沉头孔(5)。3.如权利要求2所述的组合式铝型材，其特征在于：所述的螺纹槽(6)内设置有沉头螺钉，所述的第二铝型材(2)通过沉头螺钉与第一铝型材(1)固定连接。4.如权利要求1所述的组合式铝型材，其特征在于：所述的第二铝型材(2)滑动连接在滑槽(7)内；所述的第三铝型材(3)的底部的两侧设置有两个滑动连接在卡接槽(8)内的滑块。5.如权利要求4所述的组合式铝型材，其特征在于：所述的第三铝型材(3)的外边缘处均设置有过渡弧角。

技术总结
本实用新型提供一种组合式铝型材，包括第一铝型材，所述的第一铝型材的上方设置有第二铝型材；所述的第二铝型材的顶部设置有第三铝型材；所述的第三铝型材通过沉头内六角螺栓与第二铝型材固定连接；本实用新型，可作为安装支架使用，利用第三铝型材的上表面的平面对设备进行安装固定，相比设备直接安装在第一铝型材上更方便，而且增大了第一铝型材的受力面，避免出现局部变形的情况出现，也可作为滑轨使用，第一铝型材作为滑轨，第二铝型材和第三铝型材相当于滑座，从而可实现设备的滑动安装，上述安装方式，都与第二铝型材和第三铝型材滑动连接，可以减少铝型局部收到挤压材容易变形问题，稳定性强。稳定性强。稳定性强。


技术研发人员：黄永龙
受保护的技术使用者：广西南盛铝业有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/14