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一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法与流程

2022-06-16 00:53:01 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于电磁兼容噪声检测领域,尤其是涉及一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法。


背景技术:

2.随着新能源汽车的发展,电动汽车的电磁兼容性能在汽车安全中愈发重要,而电驱系统电磁兼容性是影响电动汽车电磁兼容性的主要方面。电驱系统电磁兼容测试主要在电磁兼容暗室完成,需要测功机和电池模拟器同时带载进行测试,而电磁兼容暗室电驱台架背景噪声是决定其能否满足电驱系统电磁兼容测试要求的前提,所以需要一种方法对电磁兼容暗室电驱台架的背景噪声进行验证,来确定其是否满足电驱系统电磁兼容测试的要求。现阶段使用空载进行背景噪声验证,与实际加载测试存在差异,不满足背景噪声验证的要求,行业上需要一种加载条件下的背景噪声测试方法来解决电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明旨在提出一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法,以解决现阶段使用空载进行背景噪声验证,与实际加载测试存在差异的问题。
4.为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
5.一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法,具体步骤如下:
6.s1、在电磁兼容暗室中布置电驱系统,电机驱动系统包括电机,将电机轴与测功机轴连接;
7.s2、将电机控制器通过高压人工网络与电池模拟器连接;
8.s3、给定测功机一个人为设定的转速,使测功机拖动电机以稳定转速转动;
9.s4、电池模拟器调整为负载模式,吸收电驱系统馈电;
10.s5、待工况稳定后将用于检测噪音的天线摆放距离桌边人为设定距离的位置;
11.s6、将天线接收机的结果与参考值比较,若低于要求值则符合背景噪声要求,若高于要求值则不符合背景噪声要求。
12.进一步的,步骤s1中,在电磁兼容暗室中布置电驱系统,具体方法为,
13.在电磁兼容暗室中设置试验桌,在试验桌一侧设置台架,所述台架上设置有电机,所述电机转轴通过连轴器与测功机转轴连接,所述试验桌上桌面远离台桌一侧设置高压人工网络,所述电机控制器与于高压人工网络之间通过高压直流母线连接,所述电池模拟器、测功机均设置于电磁兼容外部。
14.进一步的,步骤s2中,将电机控制器通过高压人工网络与电池模拟器连接,具体方法为,
15.电机控制器与高压人工网络通过高压直流母线连接;
16.电机控制器内设值整流桥电路,将电机输出的交流电通过整流桥电路转换为直流
电向电池模拟器馈电。
17.进一步的,所述高压人工网络外侧设置高压人工网络屏蔽箱,所述高压直流母线外侧设置高压线屏蔽箱,所述电机控制器外侧设置控制器壳体,所述电机外侧设置电机壳体,所述人工网络屏蔽箱、高压线屏蔽箱、控制器壳体、电机壳体依次密封连接。
18.进一步的,步骤s2中,所述高压人工网络与电池模拟器之间设置有滤波器,所述滤波器设置于电磁兼容暗室外侧。
19.进一步的,步骤s3中,人为设定转速为百分之五十的额定转速。
20.进一步的,步骤s5中,人为设定距离为900mm,所述天线设置于电磁兼容暗室内部,对应天线设置的天线接收器设置于电磁兼容暗室外侧。
21.进一步的,步骤s6中,参考值为人为设定值或根据电磁兼容试验标准值选定;要求值为6db。
22.相对于现有技术,本发明所述的一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法具有以下有益效果:
23.(1)本发明所述的一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法,通过设置一套完整的电驱系统,并将电驱系统与测功机和电池模拟器结合,使电驱系统处于带载条件下,进行背景噪声测试,结果更加真实准确有效。
24.(2)本发明所述的一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法,使用无源器件配置电驱系统,具备低噪声的特点,实现对环境背景噪声的测试。
附图说明
25.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
26.图1为本发明实施例所述的一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法示意图;
27.图2为本发明实施例所述的整流桥电路示意图。
具体实施方式
28.需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
32.如图1所示,一种电磁兼容暗室用电驱台架背景噪声验证方法,具体步骤如下:
33.s1、在电磁兼容暗室中布置电驱系统,电机驱动系统包括电机,将电机轴与测功机轴连接;
34.s2、将电机控制器通过高压人工网络与电池模拟器连接;
35.s3、给定测功机一个人为设定的转速,使测功机拖动电机以稳定转速转动;
36.s4、电池模拟器调整为负载模式,吸收电驱系统馈电;
37.s5、待工况稳定后将用于检测噪音的天线摆放距离桌边人为设定距离的位置;
38.s6、将天线接收机的结果与参考值比较,若低于要求值则符合背景噪声要求,若高于要求值则不符合背景噪声要求。
39.如图1所示,步骤s1中,在电磁兼容暗室中布置电驱系统,具体方法为,
40.在电磁兼容暗室中设置试验桌,在试验桌一侧设置台架,所述台架上设置有电机,所述电机转轴通过连轴器与测功机转轴连接,所述试验桌上桌面远离台桌一侧设置高压人工网络,所述电机控制器与于高压人工网络之间通过高压直流母线连接,所述电池模拟器、测功机均设置于电磁兼容外部。
41.如图1、图2所示,步骤s2中,将电机控制器通过高压人工网络与电池模拟器连接,具体方法为,
42.电机控制器与高压人工网络通过高压直流母线连接;
43.电机控制器内设值整流桥电路,将电机输出的交流电通过整流桥电路转换为直流电向电池模拟器馈电。
44.所述整流桥电路包括二极管vd1、二极管vd2、二极管vd3、二极管vd4、二极管vd5、二极管vd6,所述二极管vd1于二极管vd4串联,所述二极管vd2于二极管vd5串联,所述二极管vd3于二极管vd6串联,所述二极管vd1阴极、二极管vd2阴极、二极管vd3阴极连接于一点形成输出端一,所述二极管vd4、二极管vd5、二极管vd6阳极连接于一点形成输出端二,所述输出端一输出端二配合输出直流电,所述二极管vd1阳极、二极管vd2阳极、二极管vd3阳极均设置连接电线,三条连接电线分别于电机三相线。
45.ua、ub、uc为电机三相线电压,通过二极管vd1、vd2、vd3、vd4、vd5、vd6进行整流输出直流电向电池模拟器馈电。
46.如图1所示,所述高压人工网络外侧设置高压人工网络屏蔽箱,所述高压直流母线外侧设置高压线屏蔽箱,所述电机控制器外侧设置控制器壳体,所述电机外侧设置电机壳体,所述人工网络屏蔽箱、高压线屏蔽箱、控制器壳体、电机壳体依次密封连接。
47.如图1所示,步骤s2中,所述高压人工网络与电池模拟器之间设置有滤波器,所述滤波器设置于电磁兼容暗室外侧。
48.如图1所示,步骤s3中,人为设定转速为百分之五十的额定转速。
49.如图1所示,步骤s5中,人为设定距离为900mm,所述天线设置于电磁兼容暗室内部,对应天线设置的天线接收器设置于电磁兼容暗室外侧。
50.所述天线接收器型号为esu26.
51.如图1所示,步骤s6中,参考值为人为设定值或根据电磁兼容试验标准值选定;要求值为6db。
52.电磁兼容试验标准为gb/t 18655。
53.通过设置一套完整的电驱系统,并将电驱系统与测功机和电池模拟器结合,使电驱系统处于带载条件下,进行背景噪声测试,结果更加真实准确有效。
54.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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