一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试装置，具体涉及一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对生活环境的空气质量提出更高的要求。受室外空气的影响，工作场所和居家环境常处于封闭状态，而人员聚集、装修材料的污染物释放等因素造成室内空气污染，对人体健康带来严重威胁。
3.新风净化设备通过风机将过滤后的室外新鲜空气引入室内，并把室内污浊空气排至室外，以置换室内、外空气的方式来提高室内空气质量。
4.新风净化设备的需求日益增加，但现有新风净化设备的性能测试装置需要测试人员通过观察管道压力手动调节阀门开度、风机转速，从而达到测试的工况。反复人工调节调节阀门开度、风机转速，导致测试过程效率过低。繁琐的测试流程也会影响测试结果的准确性。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置，可以实现新风净化设备性能的自动测试，提高测试效率及测试结果的准确性。
6.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置，包括舱体，所述舱体内安装有轴流风机，轴流风机的上方安装有搅拌风扇，舱体内侧底部安装有遥控小车和舱内电源插座，所述舱体外壁前侧安装有可开启和关闭的密闭门，位于密闭门的一侧设置有投料口，位于投料口的一侧设置有取样口和触摸屏操作面板，取样口的一侧设置有第一浓度测点，舱体的顶部外侧安装有洁净恒温恒湿空调，所述洁净恒温恒湿空调通过连接管道与舱体内部连通，所述连接管道上安装有电动密闭阀，舱体顶部还设置有新风口，新风口处也安装有电动密闭阀，舱体内位于新风口处设置有混合度采样口，所述舱体内还设置有第一静压测点、第一压差测点和混和度注入口，所述舱体外侧安装有风量测试管，所述风量测试管的尾部与舱体连接，所述风量测试管上设置有舱外污染物投放口，风量测试管的前端安装有ec调速风机，ec调速风机的出风口安装有高效过滤器，所述风量测试管上还设置有第二浓度测点和第二静压测点，舱体上还安装有排风管，所述排风管上安装有电动调节阀，所述排风管上位于电动调节阀的前后两侧分别设置有第二压差测点和第三压差测点。
7.在上述技术方案中，洁净恒温恒湿空调、新风口、电动密闭阀通过连接管道与舱体连接组成舱的恒温恒湿洁净系统。风量测试管、舱外污染物投放口、ec调速风机、高效过滤器、浓度测点、第二静压测点、排风管、电动调节阀、第二压差测点和第三压差测点通过管道与舱体连接组成测试新风净化设备性能的自动测试装置。实际工作时，新风净化设备放置在舱体内通过管道与风量测试管相连接，插上电源开启后，从舱外污染物投放口投放污染
物，控制系统采集第一浓度测点和第二浓度测点污染物浓度，控制系统高精度传感器采集到的第一静压测点、第一压差测点、第二压差测点、第二压差测点及第二静压测点的压力信号以及风量测试管采集的风量信号后，根据测试人员在触摸屏操作面板上设置的工况参数对电动调节阀及ec调速风机6进行自动快速准确的调节，从而提高了测试过程的效率及测试结果的准确性，减少测试人员的繁琐操作。
8.优选的，所述舱体的前侧外壁为玻璃密闭墙，透明的玻璃密闭墙不仅强度高，而且方便看到舱内的情况。
9.优选的，所述排风管与舱体对接处安装有过滤器，确保排出的气体不会污染环境。
10.优选的，所述舱体内壁上安装有照明灯，方便夜晚操作。
11.优选的，所述投料口的一侧放置有操作手套，方便投料时的带手套操作。
12.优选的，所述舱体前侧外壁上设置有外部电源插座，方便与外部电源连接。
13.本实用新型提供的一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置的有益效果在于：本用于测试新风净化设备性能的自动测试装置可以实现新风净化设备性能的自动测试，提高测试效率及测试结果的准确性。实际工作时，新风净化设备放置在舱体内通过管道与风量测试管相连接，插上电源开启后，从舱外污染物投放口投放污染物，控制系统采集第一浓度测点和第二浓度测点污染物浓度，控制系统高精度传感器采集到的第一静压测点、第一压差测点、第二压差测点、第三压差测点及第二静压测点的压力信号以及风量测试管采集的风量信号后，根据测试人员在触摸屏操作面板上设置的工况参数对电动调节阀及ec调速风机进行自动快速准确的调节，从而提高了测试过程的效率及测试结果的准确性，减少测试人员的繁琐操作。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构装配示意图ⅰ。
15.图2为本实用新型的内部安装结构示意图。
16.图3为本实用新型立体结构装配示意图ⅱ。
17.图中：1、舱体；2、触摸屏操作面板；3、第一浓度测点；4、取样口；5、外部电源插座；6、投料口；7、手套；8、密码锁；9、密闭门；10、新风口；11、电动密闭阀；12、连接管道；13、洁净恒温恒湿空调；14、搅拌风扇；15、混合度采样口；16、照明灯；17、第一静压测点；18、遥控小车；19、第一压差测点；20、混和度注入口；21、舱内电源插座；22、轴流风机；23、过滤器；24、风量测试管；25、舱外污染物投放口；26、ec调速风机；27、高效过滤器；28、第二压差测点；29、电动调节阀；30、第三压差测点；31、风管支架；32、第二浓度测点；33、第二静压测点；34、排风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
19.实施例：一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置。
20.参照图1至图3所示，一种用于测试新风净化设备性能的自动测试装置，包括舱体1，舱体1的前侧外壁为玻璃密闭墙，透明的玻璃密闭墙不仅强度高，而且方便看到舱内的情况，舱体1内壁上安装有照明灯16，方便夜晚操作，所述舱体1内安装有轴流风机22，轴流风机22的上方安装有搅拌风扇14，轴流风机22和搅拌风扇14用于加速舱体1内的气流循环，舱体1内侧底部安装有遥控小车18和舱内电源插座21，遥控小车18用于装载新风净化设备，所述舱体1外壁前侧安装有可开启和关闭的密闭门9，密闭门9上安装有密码锁8，位于密闭门9的一侧设置有投料口6，投料口6的一侧放置有操作手套7，方便投料时的带手套操作，位于投料口6的一侧设置有取样口4和触摸屏操作面板2，触摸屏操作面板2用于设计工作参数及系统的整体控制，取样口4的一侧设置有第一浓度测点3，舱体1的顶部外侧安装有洁净恒温恒湿空调13，所述洁净恒温恒湿空调13通过连接管道12与舱体1内部连通，所述连接管道12上安装有电动密闭阀11，舱体1顶部还设置有新风口10，新风口10处也安装有电动密闭阀11，舱体1内位于新风口10处设置有混合度采样口15，所述舱体1内还设置有第一静压测点17、第一压差测点19和混和度注入口20，所述舱体1外侧安装有风量测试管24，所述风量测试管24的尾部与舱体1连接，所述风量测试管24上设置有舱外污染物投放口25，风量测试管24的前端安装有ec调速风机26，ec调速风机26的出风口安装有高效过滤器27，所述风量测试管24上还设置有第二浓度测点32和第二静压测点33，舱体1上还安装有排风管34，排风管34与舱体1对接处安装有过滤器23，确保排出的气体不会污染环境，所述排风管34上安装有电动调节阀29，所述排风管34上位于电动调节阀29的前后两侧分别设置有第二压差测点28和第三压差测点30，舱体1前侧外壁上设置有外部电源插座5，方便与外部电源连接。
21.本用于测试新风净化设备性能的自动测试装置可以实现新风净化设备性能的自动测试，提高测试效率及测试结果的准确性。本实施例中，洁净恒温恒湿空调13、新风口10、电动密闭阀11通过连接管道12与舱体1连接组成舱的恒温恒湿洁净系统。风量测试管24、舱外污染物投放口25、ec调速风机26、高效过滤器27、第二浓度测点32、第二静压测点33、排风管34、电动调节阀29、第二压差测点28和第三压差测点30通过管道与舱体1连接组成测试新风净化设备性能的自动测试装置。实际工作时，新风净化设备放置在舱体1的遥控小车18上通过管道与风量测试管24相连接，插上电源开启后，从舱外污染物投放口25投放污染物，控制系统采集第一浓度测点3和第二浓度测点32污染物浓度，控制系统高精度传感器采集到的第一静压测点17、第一压差测点19、第二压差测点28、第三压差测点30及第二静压测点33的压力信号以及风量测试管24采集的风量信号后，根据测试人员在触摸屏操作面板2上设置的工况参数对电动调节阀29及ec调速风机26进行自动快速准确的调节，从而提高了测试过程的效率及测试结果的准确性，减少测试人员的繁琐操作。
22.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。