一种多功能双面波峰焊治具的制作方法

1.本实用新型涉及波峰焊治具技术领域，具体为一种多功能双面波峰焊治具。


背景技术：

2.波峰焊是指将插件板的焊接面直接与高温液态锡进行接触，从而达到焊接的目的，双面波峰焊治具是指通过夹具对插件板固定后便于正反两端可同时与高温液态锡进行接触焊接，以往的多功能双面波峰焊治具功能性较为单一，不便于在浸锡之间对电路板的表面进行清理，导致浸锡后容易出现颗粒物，影响焊接效果；不便于根据电路板的大小进行夹持固定，导致不够适用；同时不便于在浸锡时调节把手的高度，因此需要对一种多功能双面波峰焊治具进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能双面波峰焊治具，以解决上述背景技术中提出不便于在浸锡之间对电路板的表面进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能双面波峰焊治具，包括固定架和固定槽，所述固定架的两侧及底端设置有固定槽，所述固定架的内部设置有活动块，所述活动块的顶端固定连接有安装槽，所述固定架的顶端的两侧设置有导向槽，所述固定架顶端的内部设置有螺纹槽，所述固定架的两侧固定连接有固定筒，所述固定架一端两侧的内部设置有预留槽。
5.优选的，所述预留槽的一端设置有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有清尘刷，所述固定杆一端的两侧固定连接有连接块，所述连接块嵌在预留槽的内部，所述固定杆通过连接块在预留槽的内部可滑动。
6.优选的，所述导向槽的内部纵向贯穿设置有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有限位块，所述导向杆对称分布在活动块顶端的两侧。
7.优选的，所述螺纹槽内部纵向贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有第二把手，所述螺纹杆的底端嵌在安装槽的内部可旋转。
8.优选的，所述活动块内部设置有卡槽，所述固定槽与卡槽在同一水平面。
9.优选的，所述固定筒一端的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一把手，所述连接杆嵌在固定筒的内部可伸缩。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能双面波峰焊治具不仅实现了便于在浸锡之间对电路板的表面进行清理，实现了便于根据电路板的大小进行夹持固定，而且实现了便于在浸锡时调节把手的高度；
11.(1)通过设置有固定杆、预留槽、清尘刷、连接块，因固定架一端两侧的内部设置有预留槽，预留槽的一端设置有固定杆，固定杆的一端固定连接有清尘刷，在浸锡之前，可通过连接块嵌在预留槽内部的关系，将固定杆在固定架的一端进行移动，在移动时，固定杆一端的清尘刷可对电路板表面的灰尘进行清扫，使得后期在浸锡时更加适用；
12.(2)通过设置有导向槽、导向杆、限位块、螺纹槽、第二把手、螺纹杆、安装槽、活动块，因螺纹杆的底端嵌在安装槽的内部，旋转第二把手，这时导向杆会在导向槽的内部进行导向移动，活动块会在固定架两侧的内部进行导向移动，根据电路板的宽度，可进行适当调节，使得可便于根据不同尺寸的电路板进行夹持固定，在对其电路板固定时更加适用；
13.(3)通过设置有第一把手、连接杆、固定筒，因连接杆嵌在固定筒的内部可伸缩的关系，在浸锡之间，可将连接杆在固定筒的内部进行伸缩调节，利用第一把手，将固定架放置在浸锡池中进行加工，使得在浸锡时可根据锡池的深度调节第一把手的高度，在抓持时更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定筒与固定架连接方式侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定杆与固定架连接方式俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的螺纹杆与活动块连接方式侧视结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、固定槽；3、固定杆；4、预留槽；5、第一把手；6、连接杆；7、导向槽；8、导向杆；9、限位块；10、螺纹槽；11、第二把手；12、螺纹杆；13、安装槽；14、活动块；15、固定筒；16、清尘刷；17、连接块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种多功能双面波峰焊治具，包括固定架1和固定槽2，固定架1的两侧及底端设置有固定槽2，固定架1的内部设置有活动块14，活动块14的顶端固定连接有安装槽13，固定架1的顶端的两侧设置有导向槽7，固定架1顶端的内部设置有螺纹槽10，固定架1的两侧固定连接有固定筒15，固定架1一端两侧的内部设置有预留槽4；
21.预留槽4的一端设置有固定杆3，固定杆3的一端固定连接有清尘刷16，固定杆3一端的两侧固定连接有连接块17，连接块17嵌在预留槽4的内部，固定杆3通过连接块17在预留槽4的内部可滑动；
22.具体地，如图1和图3所示，因固定架1一端两侧的内部设置有预留槽4，预留槽4的一端设置有固定杆3，固定杆3的一端固定连接有清尘刷16，在浸锡之前，可通过连接块17嵌在预留槽4内部的关系，将固定杆3在固定架1的一端进行移动，在移动时，固定杆3一端的清尘刷16可对电路板表面的灰尘进行清扫，使得后期在浸锡时更加适用。
23.实施例2：导向槽7的内部纵向贯穿设置有导向杆8，导向杆8的顶端固定连接有限位块9，导向杆8对称分布在活动块14顶端的两侧；
24.螺纹槽10内部纵向贯穿设置有螺纹杆12，螺纹杆12的顶端固定连接有第二把手11，螺纹杆12的底端嵌在安装槽13的内部可旋转；
25.活动块14内部设置有卡槽，固定槽2与卡槽在同一水平面；
26.具体地，如图1和图4所示，因螺纹杆12的底端嵌在安装槽13的内部，旋转第二把手11，这时导向杆8会在导向槽7的内部进行导向移动，活动块14会在固定架1两侧的内部进行导向移动，根据电路板的宽度，可进行适当调节，使得可便于根据不同尺寸的电路板进行夹持固定，在对其电路板固定时更加适用。
27.实施例3：固定筒15一端的内部设置有连接杆6，连接杆6的一端固定连接有第一把手5，连接杆6嵌在固定筒15的内部可伸缩；
28.具体地，如图1和图2所示，因连接杆6嵌在固定筒15的内部可伸缩的关系，在浸锡之间，可将连接杆6在固定筒15的内部进行伸缩调节，利用第一把手5，将固定架1放置在浸锡池中进行加工，使得在浸锡时可根据锡池的深度调节第一把手5的高度，在抓持时更加方便。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将电路板放置在固定架1底部的固定槽2中，因螺纹杆12的底端嵌在安装槽13的内部，旋转第二把手11，这时导向杆8会在导向槽7的内部进行导向移动，活动块14会在固定架1两侧的内部进行导向移动，根据电路板的宽度，可进行适当调节，使得可便于根据不同尺寸的电路板进行夹持固定，在对其电路板固定时更加适用，之后，因固定架1一端两侧的内部设置有预留槽4，预留槽4的一端设置有固定杆3，固定杆3的一端固定连接有清尘刷16，在浸锡之前，可通过连接块17嵌在预留槽4内部的关系，将固定杆3在固定架1的一端进行移动，在移动时，固定杆3一端的清尘刷16可对电路板表面的灰尘进行清扫，使得后期在浸锡时更加适用，最后，因连接杆6嵌在固定筒15的内部可伸缩的关系，在浸锡之间，可将连接杆6在固定筒15的内部进行伸缩调节，利用第一把手5，将固定架1放置在浸锡池中进行加工，使得在浸锡时可根据锡池的深度调节第一把手5的高度，在抓持时更加方便。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。