一种污水处理用臭氧杀菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用臭氧杀菌设备。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.现代污水处理技术一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度，人们通过会使用臭氧杀菌设备对污水进行处理，而目前一般使用的污水处理用臭氧杀菌设备大多结构较为简单，即直接将臭氧与污水混合，在使用臭氧进行消毒时，不能够使臭氧和污水充分融合进行消毒，从而导致氧杀菌设备对污水的处理效果不够明显。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理用臭氧杀菌设备，解决了污水处理中臭氧不便与污水均匀混合的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述污水处理中臭氧便于与污水均匀混合的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用臭氧杀菌设备，包括外筒，所述外筒的顶端活动套接有顶盖，所述顶盖的上端面焊接固定有臭氧发生器，所述顶盖的内部开设有储氧腔，所述储氧腔的内部底面转动连接有转环，所述转环的内部转动连接有转接筒，所述外筒的外表面下侧焊接固定有进水管，所述外筒的底面焊接固定有电机，所述电机的输出端并位于外筒的内部焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的顶端焊接固定有浮板，所述浮板的表面设置有搅拌杀菌装置。
8.优选的，所述搅拌杀菌装置包括外通槽、内通槽、齿轮、外搅拌筒、外筒槽、内滑筒、出气孔和齿条，所述外通槽开设在浮板的端面，所述内通槽开设在外通槽的内壁，所述齿轮转动连接内通槽的内部，所述外搅拌筒贯穿外通槽，并与其滑动连接，所述外筒槽开设在外搅拌筒的外表面下侧，所述内滑筒滑动连接在外搅拌筒的内部，所述出气孔开设在内滑筒的外表面下侧，所述齿条焊接固定在内滑筒的外表面上侧，并与外筒槽滑动连接，通过臭氧发生器可向储氧腔的内部导入臭氧，通过进水管可向外筒的内部注入污水，此时浮板受到污水的浮力向上移动，进而当浮板向上移动时可带动齿轮向上移动，并与齿条啮合转动，且齿轮通过齿条可带动内滑筒向下移动，此时出气孔远离外搅拌筒，并使其裸露在外筒的内部，同时储氧腔内部的臭氧通过外搅拌筒和内滑筒可由出气孔排出，从而可使臭氧与污水混合，并对其进行杀菌。
9.优选的，所述齿轮与齿条啮合，便于通过齿轮与齿条啮合，可使内滑筒向下移动，并使出气孔裸露在外筒的内部，进而可将臭氧排出。
10.优选的，所述外通槽与内通槽呈十字形状，便于外搅拌筒在外通槽内部滑动的同
时，通过通过齿轮与齿条啮合，可使内滑筒向下移动。
11.优选的，所述齿条呈十字设置，且出气孔位于相邻两侧齿条之间，并与转接筒相连通，通过将出气孔与齿条错开设置，当内滑筒在外搅拌筒的内部滑动时，可将出气孔隐藏在外搅拌筒的内部下侧。
12.优选的，所述进水管位于浮板的下方，当通过进水管向外筒的内部注入污水时，便于通过污水副浮力带动浮板向上移动。
13.优选的，所述驱动轴为轴向伸缩轴，通过电机可带动驱动轴圆周转动，进而驱动轴可带动浮板转动，从而通过驱动轴轴向伸缩轴，可使浮板轴向移动的同时也可转动，并通过浮板可带动外搅拌筒转动并对污水搅拌，且外搅拌筒可带动内滑筒转动并对污水搅拌，从而通过外搅拌筒和内滑筒的转动搅拌可使臭氧与污水均匀混合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用臭氧杀菌设备，具备以下有益效果：
15.1、该污水处理用臭氧杀菌设备，通过臭氧发生器可向储氧腔的内部导入臭氧，通过进水管可向外筒的内部注入污水，此时浮板受到污水的浮力向上移动，进而当浮板向上移动时可带动齿轮向上移动，并与齿条啮合转动，且齿轮通过齿条可带动内滑筒向下移动，此时出气孔远离外搅拌筒，并使其裸露在外筒的内部，同时储氧腔内部的臭氧通过外搅拌筒和内滑筒可由出气孔排出，从而可使臭氧与污水混合，并对其进行杀菌。
16.2、该污水处理用臭氧杀菌设备，通过电机可带动驱动轴圆周转动，进而驱动轴可带动浮板转动，从而通过驱动轴轴向伸缩轴，可使浮板轴向移动的同时也可转动，并通过浮板可带动外搅拌筒转动并对污水搅拌，且外搅拌筒可带动内滑筒转动并对污水搅拌，从而通过外搅拌筒和内滑筒的转动搅拌可使臭氧与污水均匀混合。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构浮板局部剖视图；
19.图3为本实用新型结构外搅拌筒和内滑筒示意图；
20.图4为本实用新型凸1中a处结构放大示意图。
21.其中：1、外筒；2、顶盖；3、臭氧发生器；4、储氧腔；5、转环；6、转接筒；7、进水管；8、电机；9、驱动轴；10、浮板；11、外通槽；12、内通槽；13、齿轮；14、外搅拌筒；15、外筒槽；16、内滑筒；17、出气孔；18、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种污水处理用臭氧杀菌设备，包括外筒1，外筒1的顶端活动套接有顶盖2，顶盖2的上端面焊接固定有臭氧发生器3，顶盖2的内部开设有储氧腔4，储氧腔4的内部底面转动连接有转环5，转环5的内部转动连接有转接筒6，外筒1的外
表面下侧焊接固定有进水管7，外筒1的底面焊接固定有电机8，电机8的输出端并位于外筒1的内部焊接固定有驱动轴9，驱动轴9的顶端焊接固定有浮板10，浮板10的表面设置有搅拌杀菌装置。
24.进一步的，搅拌杀菌装置包括外通槽11、内通槽12、齿轮13、外搅拌筒14、外筒槽15、内滑筒16、出气孔17和齿条18，外通槽11开设在浮板10的端面，内通槽12开设在外通槽11的内壁，齿轮13转动连接内通槽12的内部，外搅拌筒14贯穿外通槽11，并与其滑动连接，外筒槽15开设在外搅拌筒14的外表面下侧，内滑筒16滑动连接在外搅拌筒14的内部，出气孔17开设在内滑筒16的外表面下侧，齿条18焊接固定在内滑筒16的外表面上侧，并与外筒槽15滑动连接，通过臭氧发生器3可向储氧腔4的内部导入臭氧，通过进水管7可向外筒1的内部注入污水，此时浮板10受到污水的浮力向上移动，进而当浮板10向上移动时可带动齿轮13向上移动，并与齿条18啮合转动，且齿轮13通过齿条18可带动内滑筒16向下移动，此时出气孔17远离外搅拌筒14，并使其裸露在外筒1的内部，同时储氧腔4内部的臭氧通过外搅拌筒14和内滑筒16可由出气孔17排出，从而可使臭氧与污水混合，并对其进行杀菌。
25.进一步的，齿轮13与齿条18啮合，便于通过齿轮13与齿条18啮合，可使内滑筒16向下移动，并使出气孔17裸露在外筒1的内部，进而可将臭氧排出。
26.进一步的，外通槽11与内通槽12呈十字形状，便于外搅拌筒14在外通槽11内部滑动的同时，通过通过齿轮13与齿条18啮合，可使内滑筒16向下移动。
27.进一步的，齿条18呈十字设置，且出气孔17位于相邻两侧齿条18之间，并与转接筒6相连通，通过将出气孔17与齿条18错开设置，当内滑筒16在外搅拌筒14的内部滑动时，可将出气孔17隐藏在外搅拌筒14的内部下侧。
28.进一步的，进水管7位于浮板10的下方，当通过进水管7向外筒1的内部注入污水时，便于通过污水副浮力带动浮板10向上移动。
29.进一步的，驱动轴9为轴向伸缩轴，通过电机8可带动驱动轴9圆周转动，进而驱动轴9可带动浮板10转动，从而通过驱动轴9轴向伸缩轴，可使浮板10轴向移动的同时也可转动，并通过浮板10可带动外搅拌筒14转动并对污水搅拌，且外搅拌筒14可带动内滑筒16转动并对污水搅拌，从而通过外搅拌筒14和内滑筒16的转动搅拌可使臭氧与污水均匀混合。
30.在使用时，通过臭氧发生器3可向储氧腔4的内部导入臭氧，通过进水管7可向外筒1的内部注入污水，此时浮板10受到污水的浮力向上移动，进而当浮板10向上移动时可带动齿轮13向上移动，并与齿条18啮合转动，且齿轮13通过齿条18可带动内滑筒16向下移动，此时出气孔17远离外搅拌筒14，并使其裸露在外筒1的内部，同时储氧腔4内部的臭氧通过外搅拌筒14和内滑筒16可由出气孔17排出，从而可使臭氧与污水混合，并对其进行杀菌，通过电机8可带动驱动轴9圆周转动，进而驱动轴9可带动浮板10转动，从而通过驱动轴9轴向伸缩轴，可使浮板10轴向移动的同时也可转动，并通过浮板10可带动外搅拌筒14转动并对污水搅拌，且外搅拌筒14可带动内滑筒16转动并对污水搅拌，从而通过外搅拌筒14和内滑筒16的转动搅拌可使臭氧与污水均匀混合。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。