一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车的制作方法

1.本发明涉及路基施工技术领域，具体为一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车。


背景技术：

2.路基施工主要对挖方路基、填方路基、填挖交界处理、台背回填、临时排水等工程内容的施工要点进行规定。白灰划线车是一种可进行白灰划线的工具，在路基施工的过程中需要用到白灰划线车对地基面进行划线，从而便于后续施工。
3.现有的白灰划线车在使用的过程中，因划线的白灰中易存在结块的部分导致后续划线时白灰分布不均，影响划线效果，为此，我们提出一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车，包括存料箱、碾压室和防堵加料组件，所述存料箱的内部下方两侧均固定有过滤筛，且过滤筛的中部安装有碎料防堵组件，所述碎料防堵组件包括伺服电机、转动轴、研磨板、研磨齿、搅拌杆和粉碎刃，所述过滤筛的中部下方安装有伺服电机，且伺服电机靠近过滤筛上方的一侧连接有转动轴，所述转动轴的两侧均固定有研磨板，且研磨板的底部固定有研磨齿，所述研磨板的上方安装有搅拌杆，且搅拌杆的外侧固定有粉碎刃，所述存料箱下方外部两侧均安装有电动推杆，且电动推杆的前端固定有安装座，所述安装座的下方安装有吸粉泵，且吸粉泵与存料箱之间连接有波纹管，所述碾压室安装于吸粉泵的下方，且碾压室的内部安装有碾粉组件，所述碾粉组件包括旋转轴、旋转电机、侧板、微型电机、碾压辊、第一碾齿和凸网格，所述旋转轴的一段安装有旋转电机，且旋转轴的两边外侧固定有侧板，所述侧板的内侧通过微型电机转动安装有碾压辊，且碾压辊的外壁均匀分布有第一碾齿和凸网格，所述防堵加料组件设置于碾压室的下侧。
6.进一步的，所述存料箱的上方安装有进料斗，且进料斗与存料箱之间连接有下料管，所述存料箱的内部及两侧安装有过筛组件，且过筛组件包括筛网、废料管、电磁阀和收集箱，所述筛网固定于存料箱的内部，且存料箱的外部两侧均连接有废料管，所述废料管的上侧安装有电磁阀，且废料管的下方固定有收集箱。
7.进一步的，所述筛网呈弧形拱起状结构，且筛网的对称中心与进料斗、存料箱的对称中心重合，并且进料斗通过下料管与存料箱相互连通。
8.进一步的，所述搅拌杆与研磨板垂直分布，且搅拌杆设置有两组，并且搅拌杆外部的粉碎刃之间呈交错分布，而且研磨板通过伺服电机、转动轴与过滤筛之间构成旋转结构。
9.进一步的，所述碾粉组件还包括连接杆、弧形压板和第二碾齿，所述侧板的两边外
侧一体化固定有弧形压板，且弧形压板的底部固定有第二碾齿。
10.进一步的，所述弧形压板关于碾压辊的中心线对称分布有两组，且碾压辊共设置有三个，并且碾压辊之间为对称分布。
11.进一步的，所述防堵加料组件包括加料箱、电机轴、送料板、下料口和过滤网，所述加料箱的中部转动设置有电机轴，且电机轴的外侧固定有送料板，所述碾压室与加料箱之间设置有下料口，且下料口的内部固定有过滤网。
12.进一步的，所述加料箱的下方固定有撒灰斗，且撒灰斗的两侧安装有直径调节组件，所述直径调节组件包括侧框、齿轮、承接板、侧挡板和齿条，所述侧框的内部通过马达转动安装有齿轮，且侧框的下方外侧连接有承接板，所述承接板的上方滑动安装有侧挡板，且侧挡板的上侧固定有齿条，所述齿轮与齿条为啮合连接。
13.进一步的，所述碾压室的前后两侧均安装有洒水组件，且洒水组件包括衔接块、水箱和喷头，所述衔接块的一侧固定有水箱，且水箱的下方安装有喷头。
14.进一步的，所述存料箱的下方安装有支撑组件，且支撑组件包括支撑板、伸缩杆、底板、移动轮、推动杆和导向杆，所述支撑板的下方安装有伸缩杆，且伸缩杆的下方固定有底板，所述底板的下方安装有移动轮，且底板的后方一侧固定有推动杆，所述支撑板的上部前方一侧固定有导向杆，且导向杆的竖直中心线与存料箱的竖直中心线重合。
15.本发明提供了一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车，具备以下有益效果：
16.该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车，能够对白灰进行充分粉碎研磨过筛进而使得划线的白灰更加细腻，并且可以便捷的调整划线的高度和线条粗细，此外两侧的两个撒灰斗能够同时使用划线，还可以调整两个撒灰斗之间的间距，使用便捷。
17.1.该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车设置有过筛组件，筛网能够对进料斗内部的白灰进行过筛，避免白灰中含有颗粒较大的结块白灰或石块等杂质，筛网呈弧形拱起状结构使得过滤后的杂质能够在重力的作用下滚落至两侧的废料管位置，废料管能够将杂质送入到收集箱的内部进行集中收集，从而起到除杂的作用，通过伸缩杆便于升降调整支撑板的位置高度，以便于调整存料箱及其两侧撒灰斗的位置高度，通过推动杆便于推动底板和移动轮的移动从而进行移动划线。
18.2.该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车设置有碎料防堵组件，过滤筛便于对存料箱内部的白灰进行过滤，使得颗粒较小的白灰可以通过，通过伺服电机和转动轴便于带动研磨板的旋转，使得研磨板配合研磨齿能够对过滤筛表面残留的白灰进行研磨，一方面可以避免过滤筛出现堵塞的情况，另一方面可以使得过滤筛表面残留的白灰研磨粉碎进而通过过滤筛，研磨板旋转便于带动搅拌杆和粉碎刃的旋转，使得搅拌杆和粉碎刃能对存料箱内部的白灰进行搅拌并粉碎，从而避免白灰中存在结块的白灰。
19.3.该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车设置有碾粉组件，通过旋转电机和旋转轴便于带动侧板和碾压辊的转动，通过微型电机便于带动碾压辊的旋转，使得碾压辊围绕旋转轴的同时还进行自转，进而使得碾压辊配合其表面的第一碾齿和凸网格能够对碾压室内壁的白灰进行充分碾压研磨，同时连接杆末端的弧形压板配合第二碾齿能够对碾压室内壁的白灰进行进一步的碾压研磨，从而使得白灰粉末更加细腻。
20.4.该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车设置有防堵加料组件和洒水组
件，通过加料箱后置的马达便于带动电机轴的旋转，进而带动送料板的旋转，使得“十”字状的送料板能够对加料箱内部的白灰进行旋转送料，避免白灰送料出现堵塞的情况或白灰撒灰不均，从而将白灰均匀的送至撒灰斗位置实现加料，水箱内部的水能够通过喷头喷出，进而优先对地面进行湿润，使得后续的白灰洒落在水线上，进而可以避免白灰划线过程中白灰被风吹走的情况。
21.5.该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车设置有直径调节组件，通过撒灰斗便于进行撒灰实现白灰划线，通过侧框后置的马达便于带动齿轮的旋转，齿轮与齿条啮合连接进而能够带动侧挡板和齿齿条的移动，使得侧挡板能够于承接板的上方平稳滑动，以便于通过两侧的侧挡板对撒灰斗的底面进行遮挡，从而调整撒灰斗的出灰直径，进而便于调整撒灰斗的撒灰粗细，两侧的两个撒灰斗能够同时使用划线，通过电动推杆便于伸缩推动安装座和吸粉泵的位置，从而便于调整两个撒灰斗之间的间距，使用较为灵活。
附图说明
22.图1为本发明正视内部结构示意图；
23.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本发明防堵加料组件内剖结构示意图；
25.图4为本发明碾压室正视内部结构示意图；
26.图5为本发明碾压室侧视内部结构示意图；
27.图6为本发明图3中b处放大结构示意图；
28.图7为本发明侧视外部局部结构示意图。
29.图中：1、存料箱；2、进料斗；3、过筛组件；301、筛网；302、废料管；303、电磁阀；304、收集箱；4、下料管；5、过滤筛；6、碎料防堵组件；601、伺服电机；602、转动轴；603、研磨板；604、研磨齿；605、搅拌杆；606、粉碎刃；7、电动推杆；8、安装座；9、吸粉泵；10、波纹管；11、碾压室；12、碾粉组件；1201、旋转轴；1202、旋转电机；1203、侧板；1204、微型电机；1205、碾压辊；1206、第一碾齿；1207、凸网格；1208、连接杆；1209、弧形压板；1210、第二碾齿；13、防堵加料组件；1301、加料箱；1302、电机轴；1303、送料板；1304、下料口；1305、过滤网；14、撒灰斗；15、直径调节组件；1501、侧框；1502、齿轮；1503、承接板；1504、侧挡板；1505、齿条；16、洒水组件；1601、衔接块；1602、水箱；1603、喷头；17、支撑组件；1701、支撑板；1702、伸缩杆；1703、底板；1704、移动轮；1705、推动杆；1706、导向杆。
具体实施方式
30.请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车，包括存料箱1、碾压室11和防堵加料组件13，存料箱1的内部下方两侧均固定有过滤筛5，且过滤筛5的中部安装有碎料防堵组件6，碎料防堵组件6包括伺服电机601、转动轴602、研磨板603、研磨齿604、搅拌杆605和粉碎刃606，过滤筛5的中部下方安装有伺服电机601，且伺服电机601靠近过滤筛5上方的一侧连接有转动轴602，转动轴602的两侧均固定有研磨板603，且研磨板603的底部固定有研磨齿604，研磨板603的上方安装有搅拌杆605，且搅拌杆605的外侧固定有粉碎刃606，存料箱1下方外部两侧均安装有电动推杆7，且电动推杆7的前端固定有安装座8，安装座8的下方安装有吸粉泵9，且吸粉泵9与存料箱1之间连接
有波纹管10，碾压室11安装于吸粉泵9的下方，且碾压室11的内部安装有碾粉组件12，碾粉组件12包括旋转轴1201、旋转电机1202、侧板1203、微型电机1204、碾压辊1205、第一碾齿1206和凸网格1207，旋转轴1201的一段安装有旋转电机1202，且旋转轴1201的两边外侧固定有侧板1203，侧板1203的内侧通过微型电机1204转动安装有碾压辊1205，且碾压辊1205的外壁均匀分布有第一碾齿1206和凸网格1207，防堵加料组件13设置于碾压室11的下侧。
31.请参阅图1，存料箱1的上方安装有进料斗2，且进料斗2与存料箱1之间连接有下料管4，存料箱1的内部及两侧安装有过筛组件3，且过筛组件3包括筛网301、废料管302、电磁阀303和收集箱304，筛网301固定于存料箱1的内部，且存料箱1的外部两侧均连接有废料管302，废料管302的上侧安装有电磁阀303，且废料管302的下方固定有收集箱304；筛网301呈弧形拱起状结构，且筛网301的对称中心与进料斗2、存料箱1的对称中心重合，并且进料斗2通过下料管4与存料箱1相互连通；
32.具体操作如下，筛网301能够对进料斗2内部的白灰进行过筛，避免白灰中含有颗粒较大的结块白灰或石块等杂质，筛网301呈弧形拱起状结构使得过滤后的杂质能够在重力的作用下滚落至两侧的废料管302位置，废料管302能够将杂质送入到收集箱304的内部进行集中收集，从而起到除杂的作用。
33.请参阅图1-2，搅拌杆605与研磨板603垂直分布，且搅拌杆605设置有两组，并且搅拌杆605外部的粉碎刃606之间呈交错分布，而且研磨板603通过伺服电机601、转动轴602与过滤筛5之间构成旋转结构；
34.过滤筛5便于对存料箱1内部的白灰进行过滤，使得颗粒较小的白灰可以通过，通过伺服电机601和转动轴602便于带动研磨板603的旋转，使得研磨板603配合研磨齿604能够对过滤筛5表面残留的白灰进行研磨，一方面可以避免过滤筛5出现堵塞的情况，另一方面可以使得过滤筛5表面残留的白灰研磨粉碎进而通过过滤筛5，研磨板603旋转便于带动搅拌杆605和粉碎刃606的旋转，使得搅拌杆605和粉碎刃606能对存料箱1内部的白灰进行搅拌并粉碎，从而避免白灰中存在结块的白灰。
35.请参阅图3-5，碾粉组件12还包括连接杆1208、弧形压板1209和第二碾齿1210，侧板1203的两边外侧一体化固定有弧形压板1209，且弧形压板1209的底部固定有第二碾齿1210；弧形压板1209关于碾压辊1205的中心线对称分布有两组，且碾压辊1205共设置有三个，并且碾压辊1205之间为对称分布；
36.具体操作如下，通过旋转电机1202和旋转轴1201便于带动侧板1203和碾压辊1205的转动，通过微型电机1204便于带动碾压辊1205的旋转，使得碾压辊1205围绕旋转轴1201的同时还进行自转，进而使得碾压辊1205配合其表面的第一碾齿1206和凸网格1207能够对碾压室11内壁的白灰进行充分碾压研磨，同时连接杆1208末端的弧形压板1209配合第二碾齿1210能够对碾压室11内壁的白灰进行进一步的碾压研磨，从而使得白灰粉末更加细腻。
37.请参阅图3，防堵加料组件13包括加料箱1301、电机轴1302、送料板1303、下料口1304和过滤网1305，加料箱1301的中部转动设置有电机轴1302，且电机轴1302的外侧固定有送料板1303，碾压室11与加料箱1301之间设置有下料口1304，且下料口1304的内部固定有过滤网1305；
38.具体操作如下，通过加料箱1301后置的马达便于带动电机轴1302的旋转，进而带动送料板1303的旋转，使得“十”字状的送料板1303能够对加料箱1301内部的白灰进行旋转
送料，避免白灰送料出现堵塞的情况或白灰撒灰不均，从而将白灰均匀的送至撒灰斗14位置实现加料。
39.请参阅图3和图6，加料箱1301的下方固定有撒灰斗14，且撒灰斗14的两侧安装有直径调节组件15，直径调节组件15包括侧框1501、齿轮1502、承接板1503、侧挡板1504和齿条1505，侧框1501的内部通过马达转动安装有齿轮1502，且侧框1501的下方外侧连接有承接板1503，承接板1503的上方滑动安装有侧挡板1504，且侧挡板1504的上侧固定有齿条1505，齿轮1502与齿条1505为啮合连接；
40.具体操作如下，通过撒灰斗14便于进行撒灰实现白灰划线，通过侧框1501后置的马达便于带动齿轮1502的旋转，齿轮1502与齿条1505啮合连接进而能够带动侧挡板1504和齿齿条1505的移动，使得侧挡板1504能够于承接板1503的上方平稳滑动，以便于通过两侧的侧挡板1504对撒灰斗14的底面进行遮挡，从而调整撒灰斗14的出灰直径，进而便于调整撒灰斗14的撒灰粗细，使用较为便捷。
41.请参阅图5，碾压室11的前后两侧均安装有洒水组件16，且洒水组件16包括衔接块1601、水箱1602和喷头1603，衔接块1601的一侧固定有水箱1602，且水箱1602的下方安装有喷头1603；
42.具体操作如下，水箱1602内部的水能够通过喷头1603喷出，进而优先对地面进行湿润，使得后续的白灰洒落在水线上，进而可以避免白灰划线过程中白灰被风吹走的情况。
43.请参阅图7，存料箱1的下方安装有支撑组件17，且支撑组件17包括支撑板1701、伸缩杆1702、底板1703、移动轮1704、推动杆1705和导向杆1706，支撑板1701的下方安装有伸缩杆1702，且伸缩杆1702的下方固定有底板1703，底板1703的下方安装有移动轮1704，且底板1703的后方一侧固定有推动杆1705，支撑板1701的上部前方一侧固定有导向杆1706，且导向杆1706的竖直中心线与存料箱1的竖直中心线重合；
44.具体操作如下，通过伸缩杆1702便于升降调整支撑板1701的位置高度，以便于调整存料箱1及其两侧撒灰斗14的位置高度，通过推动杆1705便于推动底板1703和移动轮1704的移动从而进行移动划线，通过瞄准重合导向杆1706与目标位置的标杆能够实现移动划线过程中的定向，两侧的两个撒灰斗14能够同时使用划线，通过电动推杆7便于伸缩推动安装座8和吸粉泵9的位置，从而便于调整两个撒灰斗14之间的间距，使用较为灵活。
45.综上，该路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车，使用时需要通过推动杆1705推动底板1703和移动轮1704的移动从而进行移动划线，两侧的两个撒灰斗14能够同时使用划线，白灰划线过程中，可以通过伸缩杆1702升降调整支撑板1701的位置高度，以便于调整存料箱1及其两侧撒灰斗14的位置高度，再通过电动推杆7伸缩推动安装座8和吸粉泵9的位置，从而调整两个撒灰斗14之间的间距，然后通过侧框1501后置的马达带动齿轮1502的旋转，齿轮1502与齿条1505啮合连接进而能够带动侧挡板1504和齿齿条1505的移动，使得侧挡板1504能够于承接板1503的上方平稳滑动，以便于通过两侧的侧挡板1504对撒灰斗14的底面进行遮挡，从而调整撒灰斗14的出灰直径，最终调整撒灰斗14的撒灰粗细；
46.首先可将白灰倒入至进料斗2的内部，此时筛网301能够对进料斗2内部的白灰进行过筛，避免白灰中含有颗粒较大的结块白灰或石块等杂质，同时筛网301呈弧形拱起状结构使得过滤后的杂质能够在重力的作用下滚落至两侧的废料管302位置，然后通过废料管302将杂质送入到收集箱304的内部进行集中收集，此后进料斗2内部过筛后的白灰通过下
料管4进入到存料箱1的内部，然后过滤筛5对存料箱1内部的白灰进行过滤，使得颗粒较小的白灰可以通过，再通过伺服电机601和转动轴602带动研磨板603的旋转，使得研磨板603配合研磨齿604能够对过滤筛5表面残留的白灰进行研磨，一方面可以避免过滤筛5出现堵塞的情况，另一方面可以使得过滤筛5表面残留的白灰研磨粉碎进而通过过滤筛5，同时研磨板603旋转能够带动搅拌杆605和粉碎刃606的旋转，使得搅拌杆605和粉碎刃606对存料箱1内部的白灰进行搅拌并粉碎，从而避免白灰中存在结块的白灰；
47.然后通过吸粉泵9和波纹管10将存料箱1内部的白灰抽送到碾压室11内部，此时通过旋转电机1202和旋转轴1201带动侧板1203和碾压辊1205的转动，并通过微型电机1204带动碾压辊1205的旋转，使得碾压辊1205围绕旋转轴1201的同时还进行自转，进而使得碾压辊1205配合其表面的第一碾齿1206和凸网格1207能够对碾压室11内壁的白灰进行充分碾压研磨，同时连接杆1208末端的弧形压板1209配合第二碾齿1210能够对碾压室11内壁的白灰进行进一步的碾压研磨，使得白灰粉末更加细腻，然后白灰通过下料口1304进入到加料箱1301中，使用后置的马达带动电机轴1302的旋转，进而带动送料板1303的旋转，使得“十”字状的送料板1303对加料箱1301内部的白灰进行旋转送料，避免白灰送料出现堵塞的情况或白灰撒灰不均，从而将白灰均匀的送至撒灰斗14位置实现加料，此时水箱1602内部的水能够通过喷头1603喷出，进而优先对地面进行湿润，最后通过撒灰斗14进行撒灰实现白灰划线，使得后续的白灰洒落在水线上，进而可以避免白灰划线过程中白灰被风吹走的情况，就这样完成整个路基施工用具有自动加料功能的白灰划线车的使用过程。