一种陶瓷微孔管过滤式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及环保除尘器技术领域，尤其涉及一种陶瓷微孔管过滤式除尘器。


背景技术：

2.微孔过滤管主要应用于治炼、化工、合成橡胶、纺织、制药、食品加工的过滤酸性气体、空气净化、污水处理，代替高分子pp液、滤网、滤布、石英砂等；微孔过滤管是由耐酸碱的石英、刚玉砂等为主要原料、添加少量无机粘结剂及氧化锆增强剂等多种原料科学配置而成，经素烧、粉碎、分级、成型、制膜等工序加工而成；其主要机理为通过高温锻烧形成一种立体网孔结构微滤膜；陶瓷过滤管具有机械强度高、耐酸、耐碱、耐高温，再生能力强等特点。
3.现有使用微孔过滤管对烟尘进行过滤的设备上，存在微孔过滤管安装困难，安装不方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决微孔过滤管安装困难，安装不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种陶瓷微孔管过滤式除尘器，包括套筒和微孔陶瓷过滤管，还包括：分别可拆卸连接在所述套筒两端的上盖板、下盖板，所述上盖板上固定连接有插接管，所述下盖板上固定连接有套管，所述微孔陶瓷过滤管的两端分别插接在插接管和套管上；固定连接在所述上盖板上的上端气囊，所述插接管上套接有上端环形气囊，所述上端气囊与上端环形气囊通过气管连通，所述上端环形气囊位于微孔陶瓷过滤管与插接管之间，用于密封；固定连接在所述下盖板上的下端气囊，所述套管上套接有下端环形气囊，所述下端气囊与下端环形气囊通过管道连通，所述下端环形气囊位于套管与微孔陶瓷过滤管之间，用于密封。
7.为了便于安装和拆卸，优选地，所述上盖板、下盖板均通过螺栓连接在套筒上。
8.为了便于将烟通入到微孔陶瓷过滤管中，进一步的，所述上盖板上固定连接有连接管，所述连接管与插接管相连通。
9.为了便于将灰尘排出套筒外，进一步的，所述下盖板下端固定连接有排污管。
10.为了便于对微孔陶瓷过滤管进行清洁，进一步的，所述套筒一侧固定连接有排气管，所述排气管与套筒连通，所述套筒一侧固定连接有充气管，所述充气管上安装有阀门，所述充气管与套筒连通。
11.为了便于灰尘从排污管排出，优选地，所述微孔陶瓷过滤管一端套在套管内。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷微孔管过滤式除尘器，具备以下有益效果：
13.1、该陶瓷微孔管过滤式除尘器，通过微孔陶瓷过滤管的两端分别插在插接管和套管中，将微孔陶瓷过滤管快速固定在套筒中，同时在拧紧上盖板的时，上盖板推动微孔陶瓷过滤管，使得微孔陶瓷过滤管的下端挤压下端气囊，上盖板的上端气囊挤压微孔陶瓷过滤
管的上端，分别使得上端环形气囊、下端环形气囊中进气膨胀，进一步将微孔陶瓷过滤管固定住，同时提高微孔陶瓷过滤管与插接管和套管之间的密封效果，避免烟进入到套筒中，提高微孔陶瓷过滤管对烟的除尘效果。
14.2、该陶瓷微孔管过滤式除尘器，通过充气管向套筒中充气，对微孔陶瓷过滤管的外壁进行外冲，气体穿过微孔陶瓷过滤管，将内壁上的灰尘吹下，对微孔陶瓷过滤管进行清洁，提高微孔陶瓷过滤管使用效果。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过将微孔陶瓷过滤管的两端分别插在插接管和套管上，并在拧紧上盖板的同时将微孔陶瓷过滤管固定在套筒中，且能够对微孔陶瓷过滤管进行有效密封，提高对烟的除尘效果，该装置安装方便、快捷，节省了一定的安装时间，同时方便拆卸，且便于对微孔陶瓷过滤管进行清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种陶瓷微孔管过滤式除尘器的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种陶瓷微孔管过滤式除尘器图1中a的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种陶瓷微孔管过滤式除尘器图1中b的结构示意图。
19.图中：1、套筒；11、下盖板；12、上盖板；13、阀门；14、排污管；15、充气管；16、排气管；17、连接管；2、微孔陶瓷过滤管；21、插接管；22、上端气囊；23、上端环形气囊；3、套管；31、下端气囊；32、下端环形气囊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.参照图1-3，一种陶瓷微孔管过滤式除尘器，包括套筒1和微孔陶瓷过滤管2，还包括：分别可拆卸连接在套筒1两端的上盖板12、下盖板11，上盖板12上固定连接有插接管21，下盖板11上固定连接有套管3，微孔陶瓷过滤管2的两端分别插接在插接管21和套管3上；固定连接在上盖板12上的上端气囊22，插接管21上套接有上端环形气囊23，上端气囊22与上端环形气囊23通过气管连通，上端环形气囊23位于微孔陶瓷过滤管2与插接管21之间，用于密封；固定连接在下盖板11上的下端气囊31，套管3上套接有下端环形气囊32，下端气囊31与下端环形气囊32通过管道连通，下端环形气囊32位于套管3与微孔陶瓷过滤管2之间，用于密封；上盖板12、下盖板11均通过螺栓连接在套筒1上；上盖板12上固定连接有连接管17，连接管17与插接管21相连通；下盖板11下端固定连接有排污管14；套筒1一侧固定连接有排气管16，排气管16与套筒1连通，套筒1一侧固定连接有充气管15，充气管15上安装有阀门
13，充气管15与套筒1连通；
24.在使用时，通过将上盖板12从套筒1上拆下，将微孔陶瓷过滤管2的一端插在套管3内，一端并与下端环形气囊32接触，再将上盖板12上的插接管21对准微孔陶瓷过滤管2的上端并插入，然后将上盖板12通过螺栓拧紧在套筒1上；
25.在上盖板12拧紧在套筒1上时，微孔陶瓷过滤管2的下端挤压下端气囊31，下端气囊31内的气体通过与下端环形气囊32相连通的管道进入到下端环形气囊32中，使得下端环形气囊32膨胀，将微孔陶瓷过滤管2夹紧在套管3中，对微孔陶瓷过滤管2的下端进行固定，并对微孔陶瓷过滤管2与套管3之间进行密封；
26.同时上盖板12上的上端气囊22挤压在微孔陶瓷过滤管2的上端面上，上端气囊22内的气体通过气管进入到上端环形气囊23中，上端环形气囊23填充微孔陶瓷过滤管2与插接管21之间的缝隙，对其进行密封，同时由于插接管21一端插在微孔陶瓷过滤管2中，将微孔陶瓷过滤管2上端快速固定在上盖板12上；
27.需要理解的是，上盖板12、下盖板11与套筒1的接触面均做有密封处理，同时上端气囊22和下端气囊31均具有弹性，能够在不被挤压时自行回弹，且上端环形气囊23固定在插接管21上，下端环形气囊32固定连接在套管3上；
28.将连接管17与外部的排烟管道相连接，烟进入到微孔陶瓷过滤管2中，微孔陶瓷过滤管2的管壁密布微孔，在排烟管道的压力作用下，烟在管内流动，气体穿过微孔陶瓷过滤管2进入到套筒1中并从排气管16排出，烟中的灰尘被微孔陶瓷过滤管2截留，留在微孔陶瓷过滤管2中，进而对烟起到了过滤效果；
29.当使用一段时间后，微孔陶瓷过滤管2的内壁上积攒了较多的灰尘，微孔陶瓷过滤管2的微孔被堵塞，过滤效果下降时，通过将连接管17和排气管16关闭，将排污管14上的封堵盖拧下，使用外部高压气泵与充气管15进行连通，再将阀门13打开，高压气体进入到套筒1中，对微孔陶瓷过滤管2进行反冲，进入到套筒1内的气体穿过微孔陶瓷过滤管2，将微孔陶瓷过滤管2内壁上的灰尘吹落，并在重力作用下从排污管14排出套筒1外，进而便于对微孔陶瓷过滤管2进行清洁。
30.实施例2：
31.参照图3，一种陶瓷微孔管过滤式除尘器，与实施例1基本相同，更进一步的是：微孔陶瓷过滤管2一端套在套管3内；
32.使得套管3在微孔陶瓷过滤管2外，便于吹掉的灰尘掉落至套筒1外。
33.本实用新型通过将微孔陶瓷过滤管2的两端分别插在插接管21和套管3上，并在拧紧上盖板12的同时将微孔陶瓷过滤管2固定在套筒1中，且能够对微孔陶瓷过滤管2进行有效密封，提高对烟的除尘效果，该装置安装方便、快捷，节省了一定的安装时间，同时方便拆卸，且便于对微孔陶瓷过滤管2进行清洁。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。