一种精密板材锯机废边自动剔除的装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备领域，应用于有色金属锯床，具体涉及一种精密板材锯机废边自动剔除的装置。


背景技术：

2.精密锯是有色金属板材生产中的一个关键设备，用于获得规定尺寸的板材成品。在锯切过程中，锯机先纵向锯切掉来料的两边，得到成品的宽度尺寸，之后根据要求的成品长度尺寸进行若干次横向锯切，最终得到得到若干组满足长宽尺寸要求的成品板材。在这个锯切过程中，纵向锯切完成后锯下的废边在横向锯切前必须从锯切台上剔除，否则纵切废边与原料板同时进行横向锯切将会打锯。
3.目前国内大部分板材锯切废边剔除流程如下：先在锯切台上通过人工将锯切废边与原料板分离，随后将废边进行捆扎，再将废边捆通过天车吊走，最终将废边解捆进行后续处理。这种方式处理废边劳动强度大，效率低，不适合大批量的自动化生产。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种精密板材锯机废边自动剔除的装置，可以将纵切完成后的锯切废板从锯缝处与成品板材进行精准分离并收集。
5.为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种精密板材锯机废边自动剔除的装置，包括锯切台，所述锯切台左右两侧设置有立柱，所述立柱上设置有横梁，所述立柱与横梁组成框架机构，所述横梁上安装有横移小车，所述横移小车能够在横梁上水平移动，所述横移小车两侧均设置有导向滑架、导向柱和升降驱动装置，安装于导向滑架上的转角减速器驱动丝杠螺母机构，使得导向柱能够在导向滑架内进行升降动作，所述导向柱下方设置有一组或两组以上锚型钩，所述升降驱动装置由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至两侧的转角减速器。
7.进一步地，所述横移小车上部设置有齿轮，所述横梁上安装有与所述齿轮适配的齿条。
8.进一步地，所述横移小车还包括小车驱动装置，所述小车驱动装置由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至横移小车两侧的齿轮。
9.进一步地，所述框架机构下方设置有输送辊道。
10.进一步地，所述锚型钩尖角处为内斜结构。
11.进一步地，所述两组以上锚型钩通过一个过渡梁与两个导向柱连接。
12.进一步地，所述锯切台上安装若干间隔的木方，通过木方承载待锯切板材，所述木方和锚型勾5间隔布置，锚型钩5每次钩取锯切废边是在这些木方之间的间隔空档运行的。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型装置中，锚型钩的升降及横移小车的行走全部由伺服电机驱动，能
够方便的进行自动化控制，实现全自动运行，极大提高精密锯的生产效率；
15.(2)本实用新型装置采用伺服电机驱动小车行走，可以精确定位锯缝位置及卸料位置；
16.(3)本实用新型锚型钩上的尖角内斜结构使得其从板材锯缝下升起时锯下的废边可以全部自行倾倒至钩内。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为一种精密板材锯机废边自动剔除的装置示意图；
19.图2为图1的a-a截面图；
20.图3为右侧废边剔除示意图；
21.图4为左侧废边剔除示意图；
22.图中：1锯切台，2输送辊道，3立柱，4横梁，5锚型钩，6导向柱，7导向滑架，8丝杠螺母，9转角减速器，10齿轮，11横移小车，12升降驱动装置，13横移驱动装置，14板材。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
24.如图1～2所示：一种精密板材锯机废边自动剔除的装置，包括锯切台1，所述锯切台1左右两侧设置有立柱3，所述立柱3上设置有横梁4，所述横梁上安装有横移小车，所述立柱3与横梁4组成框架机构，用来支撑整个横移小车11的运行，所述横移小车能够在横梁上水平移动，所述横移小车11两侧均设置有导向滑架7、导向柱6和升降驱动装置12，安装于导向滑架7上的转角减速器9驱动丝杠螺母8机构，使得导向柱6能够在导向滑架7内进行升降动作，所述升降驱动装置12由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至两侧的转角减速器9。
25.所述框架机构下方设置有输送辊道2，所述输送辊道2用于将剔除的锯切废边运走进行后续处理；所述导向柱6下方设置有一组或两组以上锚型钩5，所述两组以上锚型钩5通过一个过渡梁与两个导向柱6连接。
26.所述横移小车11还包括小车驱动装置13，所述横移小车上部设置有齿轮10，所述小车驱动装置13由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至两侧的齿轮10，所述横梁4上安装有齿条，在小车驱动装置13的作用下，通过齿轮齿条的啮合驱动横移小车11在横梁4上水平行走。
27.所述锯切台1上安装若干间隔的木方，通过木方承载待锯切板材，所述木方和锚型勾5间隔布置，锚型钩5每次钩取锯切废边是在这些木方之间的间隔空档运行的。
28.本实施例的具体实施过程如下：
29.纵向锯切完成后，先进行右侧废边剔除见图3：
30.1)横移小车11移动至板材14右边外侧，随后锚型钩5落下，之后横移小车11向左运行至锚型钩5左侧尖角对准锯缝位置；
31.2)锚型钩5抬起，在此过程中，右侧切下的废边被锚型钩5左侧尖角钩倒入锚型钩5内并被抬起至空中；
32.3)横移小车11向右运行输送至辊道2右侧，随后锚型钩5落下，钩内所有锯切废边被放置在输送辊道2的右侧。横移小车11向右移动移出输送辊道2位置，锚型钩5升起后小车归位。
33.右侧废边剔除后进行左侧废边剔除见图4。
34.1)横移小车11移动至板材14左边外侧，随后锚型钩5落下，之后横移小车11向右运行至锚型钩5右侧尖角对准锯缝位置；
35.2)锚型钩5抬起，在此过程中，左侧切下的废边被锚型钩5右侧尖角钩倒入锚型钩5内并被抬起至空中；
36.3)横移小车11向右运行输送至辊道2左侧，随后锚型钩5落下，钩内所有锯切废边被放置在输送辊道2的左侧。横移小车11向左移动移出输送辊道2位置，锚型钩5升起后小车归位。
37.以上实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
38.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。


技术特征：
1.一种精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，包括锯切台，所述锯切台左右两侧设置有立柱，所述立柱上设置有横梁，所述立柱与横梁组成框架机构，所述横梁上安装有横移小车，所述横移小车能够在横梁上水平移动，所述横移小车两侧均设置有导向滑架、导向柱和升降驱动装置，安装于导向滑架上的转角减速器驱动丝杠螺母机构，使得导向柱能够在导向滑架内进行升降动作，所述导向柱下方设置有一组或两组以上锚型钩，所述升降驱动装置由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至两侧的转角减速器。2.根据权利要求1所述精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，所述横移小车上部设置有齿轮，所述横梁上安装有与所述齿轮适配的齿条。3.根据权利要求1所述精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，所述横移小车还包括小车驱动装置，所述小车驱动装置由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至横移小车两侧的齿轮。4.根据权利要求1所述精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，所述框架机构下方设置有输送辊道。5.根据权利要求1所述精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，所述锚型钩尖角处为内斜结构。6.根据权利要求1所述精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，所述两组以上锚型钩通过一个过渡梁与两个导向柱连接。7.根据权利要求1所述精密板材锯机废边自动剔除的装置，其特征在于，所述锯切台上安装若干间隔的木方，通过木方承载待锯切板材，所述木方和锚型勾间隔布置。

技术总结
本实用新型属于冶金设备领域，公开了一种精密板材锯机废边自动剔除的装置，包括锯切台，所述锯切台左右两侧设置有立柱，所述立柱上设置有横梁，所述立柱与横梁组成框架机构，所述横梁上安装有横移小车，所述横移小车能够在横梁上水平移动，横移小车两侧均设置有导向滑架、导向柱和升降驱动装置，安装于导向滑架上的转角减速器驱动丝杠螺母机构，使得导向柱能够在导向滑架内进行升降动作，所述导向柱下方设置有一组或两组以上锚型钩，所述升降驱动装置由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至两侧的转角减速器。本实用新型锚型钩的升降及横移小车的行走全部由伺服电机驱动，能够方便的进行自动化控制，实现全自动运行，极大提高精密锯的生产效率。提高精密锯的生产效率。提高精密锯的生产效率。


技术研发人员：杨晓东 张超 雷超 孙丽丽 姚赟 解吉辉 杨鹏
受保护的技术使用者：中国重型机械研究院股份公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/6/14