一种用于标签印刷纸品的UV立体烫花装置的制作方法

一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置
技术领域
1.本实用新型涉及标签印刷技术领域，具体为一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置。


背景技术：

2.烫花，亦称烫画，按其行业用途可归类为辅料，可用于服装，箱包，手袋，鞋袜，礼品等等，按其制作工艺可归类为特种印刷，是一种印刷制品。
3.现有的uv立体烫花装置在对标签印刷纸压印前，需要手动将标签印刷纸摆正，以保证烫花位置不出现歪斜，但这种方式不仅费时费力，而且有一定危险性，容易使工作人员的手烫伤，另外现有的压印盘是通过螺栓固定的，需要更换不同样式的压印盘拆装起来比较麻烦，对此我们提出了一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置，解决了现有摆正标签印刷纸的方式不够实用，而且具有一定危险性，以及现有压印盘拆装起来比较麻烦的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置，包括控制箱，所述控制箱右侧的底部固定连接有印刷台，所述印刷台的内部设置有传送带，所述传送带的顶部放置有标签纸板，所述印刷台与标签纸板之间设置有摆正机构；所述摆正机构中包括固定连接在印刷台内表面前侧的固定块，所述固定块的后侧开设有第一滑槽，所述固定块的右侧固定连接有电机，所述第一滑槽内壁的左右两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端贯穿固定块并延伸至固定块的右侧，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的右端固定连接，所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述第一滑块的后侧与固定块的后侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间通过转轴转动连接，两个所述转杆的后端均设置有夹板，所述夹板的前侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，两个所述转杆的后端均与第二滑块的前侧和夹板的前侧转动连接，所述夹板的后侧与标签纸板的前侧接触挤压。
6.优选的，所述控制箱右侧的顶部固定连接有印刷箱，所述印刷箱的底部固定连接有液压杆。
7.优选的，所述液压杆的活塞端活动连接有压印盘，所述液压杆活塞端的左右两侧均开设有圆槽。
8.优选的，所述压印盘顶部的左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶端均固定连接有横管。
9.优选的，两个所述横管相远离的一侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均贯穿横管并延伸至圆槽的内部。
10.优选的，两个所述滑杆的外表面均与圆槽的内表面卡接，两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有把手。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置，通过将标签纸板摆在传送带顶部，同时使得标签纸板的后侧与印刷台抵住，进一步启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动第一滑块沿着第一滑槽的内表面向左滑动，同时第一滑块和固定块带动两个转杆转动并打开，同时其中一个转杆带动第二滑块沿着第二滑槽的内表面向左滑动，最终两个转杆带动夹板对标签纸板进行摆正夹紧，通过摆正机构的设置，保证了保证烫花时位置不会出现歪斜，提高了成品质量，同时自动化摆正过程也避免了烫伤工作人员的手。
14.(2)、该用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置，通过拉动两个把手，使得把手带动两个滑杆沿着横管的内表面滑动，最终使得滑杆滑出圆槽，进一步更换压印盘后，推动两个把手，最终使得滑杆滑进圆槽内部，实现了安装，避免了传统的螺栓拆装方式，大大提升了拆装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型的摆正机构立体图；
17.图3为本实用新型的摆正机构后视图；
18.图4为本实用新型的局部结构立体图；
19.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图。
20.图中：1-控制箱、2-印刷台、3-传送带、4-标签纸板、5-摆正机构、51-固定块、52-第一滑槽、53-电机、54-螺纹杆、55-第一滑块、56-转杆、57-转轴、58-夹板、59-第二滑槽、510-第二滑块、6-印刷箱、7-液压杆、8-压印盘、9-圆槽、10-竖杆、11-横管、12-滑杆、13-把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于标签印刷纸品的uv立体烫花装置，包括控制箱1，控制箱1可控制液压杆7与传送带3的开启与关闭，与液压杆7和传送带3通过导线电性连接，控制箱1右侧的底部固定连接有印刷台2，印刷台2的内部设置有传送带3，传送带3的顶部放置有标签纸板4，印刷台2与标签纸板4之间设置有摆正机构5；摆正机构5中包括固定连接在印刷台2内表面前侧的固定块51，固定块51的后侧开设有第一滑槽52，固定块51的右侧固定连接有电机53，电机53为三相异步电机，受控制箱1控制，且与外部电源电性连接，第一滑槽52内壁的左右两侧之间转动连接有螺纹杆54，螺纹杆54的右端贯穿固定块51并延伸至固定块51的右侧，电机53的输出端通过联轴器与螺纹杆54的右端固定
连接，第一滑槽52的内表面滑动连接有第一滑块55，第一滑块55的内表面与螺纹杆54的外表面螺纹连接，第一滑块55的后侧与固定块51的后侧均转动连接有转杆56，两个转杆56之间通过转轴57转动连接，两个转杆56的后端均设置有夹板58，夹板58的前侧开设有第二滑槽59，第二滑槽59的内部滑动连接有第二滑块510，两个转杆56的后端均与第二滑块510的前侧和夹板58的前侧转动连接，夹板58的后侧与标签纸板4的前侧接触挤压，控制箱1右侧的顶部固定连接有印刷箱6，印刷箱6的底部固定连接有液压杆7，液压杆7受控制箱1控制，与外部电源电性连接，液压杆7的活塞端活动连接有压印盘8，压印盘8可标签纸板4进行烫花压印，为现有技术，对液压杆7活塞端的左右两侧均开设有圆槽9，压印盘8顶部的左右两侧均固定连接有竖杆10，两个竖杆10的顶端均固定连接有横管11，两个横管11相远离的一侧均滑动连接有滑杆12，两个滑杆12的相对端均贯穿横管11并延伸至圆槽9的内部，两个滑杆12的外表面均与圆槽9的内表面卡接，两个滑杆12相远离的一端均固定连接有把手13。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，首先将标签纸板4摆在传送带3顶部，同时使得标签纸板4的后侧与印刷台2抵住，进一步启动电机53，使得电机53带动螺纹杆54转动，同时螺纹杆54带动第一滑块55沿着第一滑槽52的内表面向左滑动，同时第一滑块55和固定块51带动两个转杆56转动并打开，同时其中一个转杆56带动第二滑块510沿着第二滑槽59的内表面向左滑动，最终两个转杆56带动夹板58对标签纸板4进行摆正夹紧，通过摆正机构5的设置，保证了保证烫花时位置不会出现歪斜，提高了成品质量，同时自动化摆正过程也避免了烫伤工作人员的手，通过拉动两个把手13，使得把手13带动两个滑杆12沿着横管11的内表面滑动，最终使得滑杆12滑出圆槽9，进一步更换压印盘8后，推动两个把手13，最终使得滑杆12滑进圆槽9内部，实现了安装，避免了传统的螺栓拆装方式，大大提升了拆装效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。