一种塑料波纹管切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种塑料波纹管切割装置，属于公路试验检测技术领域。


背景技术：

2.塑料波纹管试验检测通常需要将送样试件切成试验所需尺寸，其长度参数在较多试验中参与计算，因此保证端面垂直、减小长度量取误差尤为重要。目前塑料波纹管切割方式主要为锯刀热切，剧烈的切割摩擦会快速生热，会改变塑料波纹管端部的材料性质，对试验结果产生不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术中的不足，提出一种塑料波纹管切割装置，采用常温切割，避免快速切割摩擦生热改变塑料波纹管端部的材料性质，提高试验结果准确性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料波纹管切割装置，所述装置包括气压操作系统1、气泵2、保护罩3、操作台4、三段式管夹5、手柄6、伸缩阀7、刀头8、旋转轨道9，气压操作系统1与气泵2连接，操作台4底部四角均设有伸缩脚、顶部设有弧保护罩3，保护罩3的内侧中部设有滑轨，滑轨上设有三段式管夹5，管夹可在滑轨上水平移动。旋转轨道9通过滑轨与保护罩3连接，旋转轨道9上设有带手柄6的刀头8，柄环向转动并推进刀头，达到切断目的。三段式管夹5通过气管与气压操作系统1的空气压缩机连接，利用气压的作用对管材进行夹紧。空气压缩机与气管连接处设有控制面板，可调节压力大小。
5.所述手柄6上设有伸缩阀7。
6.本使用新型使用时，三段式管夹通过滑轨可活动至合适位置，在空气压缩机产生的气压作用下加紧需要切割的管材，根据不同尺寸的管材可调节气压大小。旋转轨道滑动至需要切割的位置并锁死，通过移动手柄将刀头调整到合适位置，完成冷切割。
7.本实用新型结构合理，使用方便，采用常温切割不改变端部切割处的材料性质，提高塑料管材切割端面的垂直度，同时，提高了试验结果准确性。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图2为本实用新型的旋转轨道的侧视示意图。
10.图中：1-气压操作系统，2-气泵，3-保护罩，4-操作台，5-三段式管夹，6-手柄，7-伸缩阀，8-刀头，9-旋转轨道。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详尽描述，实施例中未注明的技术或产品，均为现有技术或可以通过购买获得的常规产品。
12.实施例1：如图1-2所示，本塑料波纹管切割装置，装置包括气压操作系统1、气泵2、保护罩3、操作台4、三段式管夹5、手柄6、伸缩阀7、刀头8、旋转轨道9，气压操作系统1与气泵2连接，1.2m
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0.5m的操作台4底部四角均设有伸缩脚，可调高范围为0.4m～0.8m，操作台4顶部设有弧保护罩3，保护罩3的内侧中部设有滑轨，滑轨上设有五副三段式管夹5，可夹直径为45mm～130mm的管材，管夹可在滑轨上水平移动。直径为150mm的旋转轨道9通过滑轨与保护罩3连接，旋转轨道9上设有带手柄6的刀头8，手柄6上设有伸缩阀7，手柄长200mm，手柄与环轨为连接，通过逆时针旋转推进刀头。手柄6的柄环向转动并推进刀头，达到切断目的。三段式管夹5通过气管与气压操作系统1的空气压缩机连接，利用气压的作用对管材进行夹紧。空气压缩机与气管连接处设有控制面板，可调节压力大小。
13.实施例2：如图1-2所示，本塑料波纹管切割装置，装置包括气压操作系统1、气泵2、保护罩3、操作台4、三段式管夹5、手柄6、伸缩阀7、刀头8、旋转轨道9，气压操作系统1与气泵2连接，1.5m
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0.8m的操作台4底部四角均设有伸缩脚，可调高范围为0.4m～0.8m，操作台4顶部设有弧保护罩3，保护罩3的内侧中部设有滑轨，滑轨上设有六副三段式管夹5，可夹直径为45mm～130mm的管材，管夹可在滑轨上水平移动。直径为160mm的旋转轨道9通过滑轨与保护罩3连接，旋转轨道9上设有带手柄6的刀头8，手柄6上设有伸缩阀7，手柄长210mm，手柄与环轨为连接，通过逆时针旋转推进刀头。手柄6的柄环向转动并推进刀头，达到切断目的。三段式管夹5通过气管与气压操作系统1的空气压缩机连接，利用气压的作用对管材进行夹紧。空气压缩机与气管连接处设有控制面板，可调节压力大小。
14.实施例3：如图1-2所示，本塑料波纹管切割装置，装置包括气压操作系统1、气泵2、保护罩3、操作台4、三段式管夹5、手柄6、伸缩阀7、刀头8、旋转轨道9，气压操作系统1与气泵2连接，1.2m
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0.5m的操作台4底部四角均设有伸缩脚，可调高范围为0.4m～0.8m，操作台4顶部设有弧保护罩3，保护罩3的内侧中部设有滑轨，滑轨上设有三副三段式管夹5，可夹直径为45mm～130mm的管材，管夹可在滑轨上水平移动。直径为150mm的旋转轨道9通过滑轨与保护罩3连接，旋转轨道9上设有带手柄6的刀头8，手柄6上设有伸缩阀7，手柄长200mm，手柄与环轨为连接，通过逆时针旋转推进刀头。手柄6的柄环向转动并推进刀头，达到切断目的。三段式管夹5通过气管与气压操作系统1的空气压缩机连接，利用气压的作用对管材进行夹紧。空气压缩机与气管连接处设有控制面板，可调节压力大小。
15.上面结合附图对本实用新型的技术内容作了说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下对本实用新型的技术内容做出各种变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料波纹管切割装置，其特征在于：所述装置包括气压操作系统（1）、气泵（2）、保护罩（3）、操作台（4）、三段式管夹（5）、手柄(6)、伸缩阀（7）、刀头（8）、旋转轨道（9），气压操作系统（1）与气泵（2）连接，操作台（4）底部四角均设有伸缩脚、顶部设有弧保护罩（3），保护罩（3）的内侧中部设有滑轨，滑轨上设有三段式管夹（5），旋转轨道（9）通过滑轨与保护罩（3）连接，旋转轨道（9）上设有带手柄（6）的刀头（8），三段式管夹（5）通过气管与气压操作系统（1）的空气压缩机连接，空气压缩机与气管连接处设有控制面板。2.根据权利要求1所述的塑料波纹管切割装置，其特征在于：所述手柄（6）上设有伸缩阀（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料波纹管切割装置，属于公路试验检测技术领域。装置包括气压操作系统、气泵、保护罩、操作台、三段式管夹、手柄、伸缩阀、刀头、旋转轨道，气压操作系统与气泵连接，操作台底部四角均设有伸缩脚、顶部设有弧保护罩，保护罩的内侧中部设有滑轨，滑轨上设有三段式管夹，旋转轨道通过滑轨与保护罩连接，旋转轨道上设有带手柄的刀头，三段式管夹通过气管与气压操作系统的空气压缩机连接，空气压缩机与气管连接处设有控制面板。本实用新型结构合理，使用方便，采用冷切割不改变端部切割处的材料性质，提高塑料管材切割端面的垂直度，同时，提高了试验结果准确性。提高了试验结果准确性。提高了试验结果准确性。


技术研发人员：杜辉 李晓龙 贾敬鹏 邓建斌 李佳渝 时启伟 李富存 付楠
受保护的技术使用者：云南省公路科学技术研究院
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/6/14