一种便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及换能器组装技术领域，具体为一种便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置。


背景技术：

2.换能器是一种能量转换器件，能实现将电能、机械能或声能从一种形式的能量转换为另一种形式能量的装置，又称有源传感器，换能器是超声波设备的核心器件，其特性参数决定整个设备的性能，换能器上的陶瓷片体积较小，在安装的时候极其不便，位置容易发生偏移，所以需要使用相应的辅助装置对陶瓷片进行安装。
3.目前市场上的辅助装置在使用时还存在：
4.1、辅助装置不便对换能器上的陶瓷片进行精准对接；
5.2、辅助装置不便对不同尺寸的换能器进行安装陶瓷片；
6.3、辅助装置的摆放不够稳定；
7.因此要对现在的换能器陶瓷片辅助装置进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的辅助装置不便对换能器上的陶瓷片进行精准对接，辅助装置不便对不同尺寸的换能器进行安装陶瓷片和辅助装置的摆放不够稳定的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，包括：
10.底座，所述底座的上方两侧设置有限位座，且限位座的内壁开设有限位槽，并且限位座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内部贯穿有连接杆，且安装孔关于限位槽的中心线呈对称分布；
11.弹簧，套设在所述连接杆的外壁，两个所述连接杆的一端共同设置有连接块，且连接杆的另一端设置有限位板，所述限位板的内壁设置有防护层，且限位板呈弧形状，并且限位板关于底座的轴心线呈对称分布。
12.优选的，所述弹簧的两端分别与限位槽和限位板相连接，且限位板通过弹簧与限位槽之间构成伸缩结构，所述防护层为橡胶材质，通过防护层的设置，便于对陶瓷片的边缘进行防护。
13.优选的，所述底座的表面开设有滑槽，且滑块设置在限位座的底部，所述滑块与滑槽进行对接，且安装块设置在限位座的两侧，通过安装块的设置，便于对限位座进行限位安装。
14.优选的，所述滑槽的截面形状为等腰梯形，且滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，所述滑块通过滑槽与底座之间构成滑动结构，通过滑块和滑槽的设置，便于限位座进行滑动调节位置。
15.优选的，所述底座的底部开设有卡槽，且防滑层设置在底座的下方，所述防滑层的表面设置有卡块，且卡块与卡槽进行对接，通过卡块和卡槽的设置，便于对防滑层和底座之间进行安装。
16.优选的，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相匹配，且卡块与卡槽之间呈卡合连接，所述防滑层为橡胶材质，通过橡胶材质防滑层的设置，增大了该装置与桌面之间的摩擦力，使得该装置的摆放更加稳定。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，通过限位板对陶瓷片进行限位，便于对换能器上的陶瓷片进行精准对接，通过可以滑动位置的限位座，便于对不同尺寸的换能器进行安装陶瓷片，通过底座底部设置的防滑层增大了底座与桌面之间的摩擦力，使得该装置的摆放更加稳定。
18.1、该便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，先将限位板向外侧进行拉动，然后将换能器的底部从上向下安装到底座上的两个限位座之间，对换能器进行夹持限位，然后对陶瓷片进行安装，两侧可以伸缩的弧形状限位板对陶瓷片的两侧进行限位，避免陶瓷片在安装的时候位置发生偏移，从而便于对换能器上的陶瓷片进行精准对接；
19.2、该便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，通过松动安装块上的配套螺栓，将限位座底部的滑块沿着滑槽进行滑动调节位置，直至将限位座调到合适的位置，再将配套螺栓贯穿安装块对限位座和底座之间进行紧固，从而便于对不同尺寸的换能器进行安装陶瓷片；
20.3、该便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，将防滑层表面设置的卡块与底座底部的卡槽进行对接，并向内按压防滑层，使得卡块和卡槽相卡合，在底座下方设置的橡胶材质防滑层，增大了该装置与桌面之间的摩擦力，从而使得该装置的摆放更加稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
22.图2为本实用新型左视剖切结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图。
24.图中：1、底座；2、限位座；3、限位槽；4、安装孔；5、连接杆；6、弹簧；7、连接块；8、限位板；9、防护层；10、滑槽；11、滑块；12、安装块；13、卡槽；14、防滑层；15、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置，包括：底座1，底座1的上方两侧设置有限位座2，且限位座2的内壁开设有限位槽3，并且限位座2的表面开设有安装孔4，安装孔4的内部贯穿有连接杆5，且安装孔4关于限位槽3的中心线呈对称分布，弹簧6，套设在连接杆5的外壁，两个连接杆5的一端共同设置有连接块7，且连接杆5的另一端设置有限位板8，限位板8的内壁设置有防护层9，且限位板8
呈弧形状，并且限位板8关于底座1的轴心线呈对称分布。
27.弹簧6的两端分别与限位槽3和限位板8相连接，且限位板8通过弹簧6与限位槽3之间构成伸缩结构，防护层9为橡胶材质。
28.先将限位板8向外侧进行拉动，然后将换能器的底部从上向下安装到底座1上的两个限位座2之间，对换能器进行夹持限位，然后对陶瓷片进行安装，两侧可以伸缩的弧形状限位板8对陶瓷片的两侧进行限位，避免陶瓷片在安装的时候位置发生偏移，从而便于对换能器上的陶瓷片进行精准对接。
29.底座1的表面开设有滑槽10，且滑块11设置在限位座2的底部，滑块11与滑槽10进行对接，且安装块12设置在限位座2的两侧；滑槽10的截面形状为等腰梯形，且滑块11的截面尺寸与滑槽10的截面尺寸相匹配，滑块11通过滑槽10与底座1之间构成滑动结构。
30.通过松动安装块12上的配套螺栓，将限位座2底部的滑块11沿着滑槽10进行滑动调节位置，直至将限位座2调到合适的位置，再将配套螺栓贯穿安装块12对限位座2和底座1之间进行紧固，从而便于对不同尺寸的换能器进行安装陶瓷片。
31.底座1的底部开设有卡槽13，且防滑层14设置在底座1的下方，防滑层14的表面设置有卡块15，且卡块15与卡槽13进行对接；卡块15的尺寸与卡槽13的尺寸相匹配，且卡块15与卡槽13之间呈卡合连接，防滑层14为橡胶材质。
32.将防滑层14表面设置的卡块15与底座1底部的卡槽13进行对接，并向内按压防滑层14，使得卡块15和卡槽13相卡合，在底座1下方设置的橡胶材质防滑层14，增大了该装置与桌面之间的摩擦力，从而使得该装置的摆放更加稳定。
33.综上所述，在使用该便于精准对接安装的换能器陶瓷片辅助装置时，两个限位座2对换能器进行夹持限位，两侧可以伸缩的弧形状限位板8避免陶瓷片在安装的时候位置发生偏移，从而便于对换能器上的陶瓷片进行精准对接，将限位座2底部的滑块11沿着滑槽10进行滑动调节位置，再将配套螺栓贯穿安装块12对限位座2和底座1之间进行紧固，从而便于对不同尺寸的换能器进行安装陶瓷片，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。