一种电池电芯分容托盘用的调节治具的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种电池电芯分容托盘用的调节治具。


背景技术：

2.电池电芯以其超高的能量密度，宽泛的工作温度范围，稳定的电荷保持能力，长循环使用寿命以及不错的环境友好性等特征使之成为各种便携式电子产品的首选。一般情况下，在电池电芯制造过程中，需要严格控制电池电芯的电压及容量，而为了方便分容检测，通常是将电池电芯置于分容托盘中进行储存，并周转至充放电测试单元，按照设定条件进行充放电流程检测。
3.目前，市面上出现了许多用于储存电池电芯的分容托盘，而这些分容托盘设有可移动设置的第一夹板和第二夹板，这样可以通过第一夹板和第二夹板夹住电池电芯，而为了能够稳定夹住电池电芯，第一夹板和第二夹板之间收容电池电芯的距离都是固定的。然而，传统方式中，都是依靠人工来移动第一夹板和第二夹板，并依靠人工来计算第一夹板和第二夹板之间的距离，这样误差大，也容易出现第一夹板和第二夹板之间的距离过大或过小的现象，导致工作量大，且工作效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池电芯分容托盘用的调节治具，能够解决上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电池电芯分容托盘用的调节治具，其特征在于，包括：治具主体，呈矩形状；第一卡置板，设置在所述治具主体的底面的一端的一侧；第一凸起板和第二凸起板，间隔设置在所述第一卡置板的底面；第二卡置板，设置在所述治具主体的底面的另一端的一侧，其中所述第一卡置板和所述第二卡置板对称设置；第三凸起板和第四凸起板，间隔设置在所述第二卡置板的底面，其中所述第一凸起板和所述第三凸起板对称设置，所述第二凸起板和所述第四凸起板对称设置；其中，所述治具主体的横截面的宽度等于电池电芯的宽度，所述第一凸起板和所述第二凸起板之间的距离小于所述电池电芯的第一极耳和第二极耳之间的距离。
8.进一步的，还包括：第三卡置板，设置在所述治具主体的底面的一端的一侧，其中所述第三卡置板与所述第一卡置板间隔设置；第五凸起板和第六凸起板，间隔设置在所述第三卡置板的底面；第四卡置板，设置在所述治具主体的底面的另一端的一侧，其中所述第四卡置板与所述第二卡置板间隔设置，且所述第四卡置板和所述第三卡置板对称设置；第七凸起板和第八凸起板，间隔设置在所述第四卡置板的底面，其中所述第五凸起板和所述第七凸起板对称设置，所述第六凸起板和所述第八凸起板对称设置。
9.进一步的，所述第一凸起板的底面、所述第二凸起板的底面、所述第三凸起板的底面、所述第四凸起板的底面、所述第五凸起板的底面、所述第六凸起板的底面、所述第七凸起板的底面以及所述第八凸起板的底面均呈弧形状。
10.进一步的，所述治具主体、所述第一卡置板、所述第二卡置板、所述第三卡置板、所述第四卡置板、所述第一凸起板、所述第二凸起板、所述第三凸起板、所述第四凸起板、所述第五凸起板、所述第六凸起板、所述第七凸起板以及所述第八凸起板一体成型。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池电芯分容托盘用的调节治具，具备以下有益效果：可以通过人工将该调整治具放置在分容托盘中，只要人工移动分容托盘中的第一夹板和第二夹板夹设在该调节治具中，即可实现调节电池电芯的收容距离，精确度高，不容易出现第一夹板和第二夹板之间的距离过大或过小的现象，工作量低，且能够有效提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型电池电芯的结构示意图；
14.图2为本实用新型电池电芯分容托盘用的调节治具的结构示意图；
15.图3是图2中调节治具的侧视图与电池电芯对比的结构示意图；
16.图4是图2中调节治具放置在托盘中的结构示意图；
17.图5是图2中调节治具取走后放置电池电芯在托盘中的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-5，本实用新型所公开的电池电芯分容托盘用的调节治具包括治具主体10、第一卡置板11、第一凸起板111、第二凸起板112、第二卡置板12、第三凸起板121和第四凸起板122。
20.治具主体10呈矩形状。优选地，治具主体10呈长条矩形状。
21.在本实施例中，治具主体10的横截面呈正方形状。
22.第一卡置板11设置在治具主体10的底面的一端的一侧。
23.第一凸起板111和第二凸起板112间隔设置在第一卡置板11的底面。
24.第二卡置板12设置在治具主体10的底面的另一端的一侧，其中第一卡置板11和第二卡置板12对称设置。
25.第三凸起板121和第四凸起板122间隔设置在第二卡置板12的底面，其中第一凸起板111和第三凸起板121对称设置，第二凸起板112和第四凸起板122对称设置。
26.在本实施例中，治具主体10的横截面的宽度l1等于电池电芯20的宽度l2，或者治具主体10的横截面的宽度l1略大于(如大1-5毫米)电池电芯20的宽度l2。应理解，本实施例的调节治具主要是用于放置在分容托盘21中的，因此需要储存电池电芯20时，只要人工移
动分容托盘21中的第一夹板211和第二夹板212夹设在治具主体10的两侧(如图4所示)，即可完成调节分容托盘21中收容电池电芯20的距离，精确度高，不容易出现第一夹板211和第二夹板212之间的距离过大或过小的现象(如图5所示)，工作量也低，且能够有效提高工作效率。
27.在本实施例中中，第一凸起板111和第二凸起板112之间的距离等于第三凸起板121和第四凸起板122之间的距离。优选地，第一凸起板111和第二凸起板112之间的距离小于电池电芯20的第一极耳201和第二极耳202之间的距离。应理解，分容托盘21中是设有用于卡置在电池电芯20的第一极耳201和第二极耳202之间的卡置条，因此，在将调节治具放置在分容托盘中时，只要第一凸起板111和第二凸起板112之间卡置在卡置条中，即可实现在将电池电芯20放置在分容托盘21的第一夹板211和第二夹板212之间时，电池电芯20的第一极耳201和第二极耳202也会卡置在卡置条中的。
28.进一步的，该电池电芯分容托盘用的调节治具还包括第三卡置板13、第五凸起板131、第六凸起板132、第四卡置板14、第七凸起板141和第八凸起板142。
29.第三卡置板13设置在治具主体10的底面的一端的一侧，其中第三卡置板13与第一卡置板11间隔设置。
30.第五凸起板131和第六凸起板132间隔设置在第三卡置板13的底面。
31.第四卡置板14设置在治具主体10的底面的另一端的一侧，其中第四卡置板14与第二卡置板12间隔设置，且第四卡置板14和第三卡置板13对称设置。
32.第七凸起板141和第八凸起板142间隔设置在第四卡置板14的底面，其中第五凸起板131和第七凸起板141对称设置，第六凸起板132和第八凸起板142对称设置。
33.应理解，增加第三卡置板13和第四卡置板14主要是进一步加强稳定性。
34.在本实施例中，第一凸起板111的底面、第二凸起板112的底面、第三凸起板121的底面、第四凸起板122的底面、第五凸起板131的底面、第六凸起板132的底面、第七凸起板141的底面以及第八凸起板142的底面均呈弧形状。
35.优选地，治具主体10、第一卡置板11、第二卡置板12、第三卡置板13、第四卡置板14、第一凸起板111、第二凸起板112、第三凸起板121、第四凸起板122、第五凸起板131、第六凸起板132、第七凸起板141以及第八凸起板142一体成型。
36.综上，本实用新型可以通过人工将该调整治具放置在分容托盘中，只要人工移动分容托盘中的第一夹板和第二夹板夹设在该调节治具中，即可实现调节电池电芯的收容距离，精确度高，不容易出现第一夹板和第二夹板之间的距离过大或过小的现象，工作量低，且能够有效提高工作效率。
37.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。