一种电机配件翻身工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配技术领域，更具体地说，涉及一种电机配件翻身工装。


背景技术：

2.现有技术中，在电机装配过程中，经常遇到配件翻身问题，如绕组等配件具有无法受力部分，对其进行翻转时需要借助工装或设备完成，对于不易搬运的大型配件或结构特殊的配件，这些配件大多为长方体结构，传统翻身设备和工装无法实现这些配件的翻身需求。
3.目前，对于较重配件的翻身主要有几种方案：
4.1、直接在地面或台位，通过天车吊配件一侧，利用自重等实现配件翻身；
5.2、通过翻身设备，将配件放置在翻转台的一个工作面，使用伺服电机等动力将翻转台进行90
°
翻转，以实现配件的翻身操作。
6.然而，直接在地面或台位进行翻身的方案不适用于有绕线等不可挤压受力的部件。而且，这些翻身方案需要电能等动力，设备固定，无法移动，价格高昂，不便于推广使用。
7.综上所述，如何提高配件的翻身作业效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

8.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电机配件翻身工装，可有效提高配件的翻身作业效果，且装置结构简单、操作方便，可进行推广使用。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种电机配件翻身工装，包括：两个相对设置且可翻转的圆弧板、设于所述圆弧板水平部上的水平支撑件、设于所述圆弧板竖直部上的竖直支撑件、垂直设于所述水平支撑件上的限位件以及用于与起吊装置连接的吊耳，所述圆弧板还包括用于连接所述水平部和所述竖直部的圆弧部，所述限位件、所述水平支撑件以及所述竖直支撑件可构成用于安装配件的u型空间，所述竖直支撑件的顶部或所述竖直部的顶部设有所述吊耳。
11.优选的，两个所述圆弧板之间水平设有多个连接件。
12.优选的，所述连接件、所述水平支撑件以及所述竖直支撑件的尺寸均可调节。
13.优选的，所述水平支撑件包括两个贴合所述水平部设置的第一支撑杆和两个用于连接所述第一支撑杆的第二支撑杆。
14.优选的，两个所述第二支撑杆之间垂直设有加强支撑杆。
15.优选的，所述竖直支撑件包括两个贴合所述竖直部设置的第三支撑杆，所述第三支撑杆垂直设于所述水平支撑件上。
16.优选的，所述水平支撑件和所述竖直支撑件均为无缝矩形方钢管。
17.优选的，所述限位件为倒u型杆、竖直杆、竖直板或t型杆。
18.优选的，所述水平部和所述竖直部均与所述圆弧部焊接固定。
19.优选的，所述限位件、所述水平支撑件以及所述竖直支撑件上均贴设有缓冲材料件。
20.在使用本实用新型所提供的电机配件翻身工装时，首先，可以将圆弧板的水平部水平放置，并在圆弧部位置垫止动块，以确保电机配件翻身工装垂直放置，之后，可以将待翻身的配件吊入u型空间内，在配件平稳放置后可以取掉止动块，再通过起吊装置的吊钩与竖直支撑件顶部的吊耳连接，以使本工装沿底部圆弧板缓慢翻身，使得圆弧板变为竖直放置状态，待翻身操作完成后，可以在圆弧部位置垫止动块，此时的工装可作为工作台，对配件进行作业，如安装地脚、支撑板等。当翻身后的配件需要吊离工装时，可采用吊具将配件吊起一定距离，以防止配件与工装发生碰撞，然后再将配件水平吊离工装，以完成配件的翻身作业。
21.综上所述，本实用新型所提供的电机配件翻身工装，可有效提高配件的翻身作业效果，且装置结构简单、操作方便，可进行推广使用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型所提供的电机配件翻身工装的结构示意图；
24.图2为电机配件翻身工装的另一结构示意图。
25.图1和图2中：
26.1为圆弧板、11为水平部、12为竖直部、13为圆弧部、2为水平支撑件、21为第一支撑杆、22为第二支撑杆、23为加强支撑杆、3为竖直支撑件、31为第三支撑杆、32为水平杆、4为限位件、5为吊耳、6为连接件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型的核心是提供一种电机配件翻身工装，可有效提高配件的翻身作业效果，且装置结构简单、操作方便，可进行推广使用。
29.请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的电机配件翻身工装的结构示意图；图2为电机配件翻身工装的另一结构示意图。
30.本具体实施例提供了一种电机配件翻身工装，包括：两个相对设置且可翻转的圆弧板1、设于圆弧板1水平部11上的水平支撑件2、设于圆弧板1竖直部12上的竖直支撑件3、垂直设于水平支撑件2上的限位件4以及用于与起吊装置连接的吊耳5，圆弧板1还包括用于连接水平部11和竖直部12的圆弧部13，限位件4、水平支撑件2以及竖直支撑件3可构成用于安装配件的u型空间，竖直支撑件3的顶部或竖直部12的顶部设有吊耳5。
31.需要说明的是，吊耳5主要用于在工装吊运、翻身时配合起吊装置提供辅助动力。圆弧板1的底面具有水平和垂直两个平面，中间部分为圆弧面。本装置配合起吊装置即可实现配件的快速、便携、无电能等动力的翻身操作，并可作为支撑平台开展装配作业。本装置设有限位件4，可防止配件脱落。当需要翻转较重配件时，需要借助天车、吊钩等部件，实现配件的翻身操作。翻转操作完成后，本工装可作为支撑台，对配件进行装配作业。
32.可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对圆弧板1、水平支撑件2、竖直支撑件3、限位件4以及吊耳5的形状、结构、材质、位置等进行确定。
33.在使用本实用新型所提供的电机配件翻身工装时，首先，可以将圆弧板1的水平部11水平放置，并在圆弧部13位置垫止动块，以确保电机配件翻身工装垂直放置，之后，可以将待翻身的配件吊入u型空间内，在配件平稳放置后可以取掉止动块，再通过起吊装置的吊钩与竖直支撑件3顶部的吊耳5连接，以使本工装沿底部圆弧板1缓慢翻身，使得圆弧板1变为竖直放置状态，待翻身操作完成后，可以在圆弧部13位置垫止动块，此时的工装可作为工作台，对配件进行作业，如安装地脚、支撑板等。当翻身后的配件需要吊离工装时，可采用吊具将配件吊起一定距离，以防止配件与工装发生碰撞，然后再将配件水平吊离工装，以完成配件的翻身作业。
34.综上所述，本实用新型所提供的电机配件翻身工装，可有效提高配件的翻身作业效果，且装置结构简单、操作方便，可进行推广使用。
35.在上述实施例的基础上，优选的，两个圆弧板1之间水平设有多个连接件6。连接件6可有效固定两个圆弧板1，提高装置的结构稳定性。圆弧板1的底面和侧面均为平面，中部为圆弧面，两个圆弧板1的弧度一致，通过连接件6有效支撑固定，以保证配件翻身的安全可靠性。
36.优选的，连接件6、水平支撑件2以及竖直支撑件3的尺寸均可调节，以便于调节u型空间的尺寸，从而配适不同尺寸型号的配件。在对配件进行装配时，需要尽量确保配件两侧伸出水平支撑件2的距离一致，以保证配件重心稳定，不发生倾斜现象。
37.优选的，水平支撑件2包括两个贴合水平部11设置的第一支撑杆21和两个用于连接第一支撑杆21的第二支撑杆22，以保证水平支撑件2平稳支撑配件。
38.优选的，两个第二支撑杆22之间垂直设有加强支撑杆23，以提高水平支撑件2的支撑强度。
39.优选的，竖直支撑件3包括两个贴合竖直部12设置的第三支撑杆31，第三支撑杆31垂直设于水平支撑件2上。
40.需要说明的是，当吊耳5设置在竖直支撑件3的顶部时，可以在两个第三支撑杆31之间设置一个水平杆32，并在水平杆32上设置吊耳5，结构如图1所示。当吊耳5设置在竖直部12的顶部时，则无需设置该水平杆32，可以直接在最顶部的连接件6上设置吊耳5，结构如图2所示。
41.在上述实施例的基础上，优选的，水平支撑件2和竖直支撑件3均为无缝矩形方钢管，也即第一支撑杆21、第二支撑杆22、加强支撑杆23以及第三支撑杆31均为无缝矩形方钢管。当第一支撑杆21、第二支撑杆22、加强支撑杆23以及第三支撑杆31的尺寸确定后，可以采用焊接或螺栓等方式将各个无缝矩形方钢管进行有效连接。
42.优选的，限位件4为倒u型杆、竖直杆、竖直板或t型杆。限位件4和竖直支撑件3配合
夹紧配件的两侧，限位件4应设置在水平支撑件2的中部位置，避免配件发生倾斜现象。
43.可以在实际运用过程中，根据实际情况和待翻转配件的实际需求，对限位件4的形状、结构、尺寸、位置、材质等进行确定。
44.优选的，水平部11和竖直部12均与圆弧部13焊接固定，以保证圆弧板1在翻转过程不发生部件脱离现象，确保翻转操作的顺利进行。
45.优选的，限位件4、水平支撑件2以及竖直支撑件3上均贴设有缓冲材料件。缓冲材料件可减少对配件的冲击，防止配件发生打滑现象。
46.需要说明的是，本装置具有良好的通用性，可适用于各种不同型号的配件进行翻身，本工装可根据配件尺寸进行尺寸调整。而且，本工装的制作工艺简单，制作使用的零配件均为市面可采购的通用件，可有效节省制作成本。另外，本工装易于操作，使用方法操作方便，实用性强，无需地基固定，结构简单轻便，可靠性高，便于移动，可在多种场合各种工况下使用，只需将工装与起吊装置配合，使用时无需使用电能，也无需对配件做其它额外处理，即可快速实现翻身操作。
47.需要进行说明的是，本技术文件中提到的第一支撑杆21和第二支撑杆22以及第三支撑杆31，其中，第一和第二以及第三只是为了区分位置的不同，并没有先后顺序之分。
48.另外，还需要说明的是，本技术的“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述和便于理解，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
50.以上对本实用新型所提供的电机配件翻身工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。