一种用于生成清洗剂的专用设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗剂生产加工技术领域，具体为一种用于生成清洗剂的专用设备。


背景技术：

2.清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，清洗剂在生产时需要对材料进行搅拌。
3.现有的装置在对清洗剂生产加工时，对材料进行搅拌是通过一组电机带动一组搅拌杆对材料进行单方向局部的搅拌，搅拌不充分，降低搅拌效率和生产加工质量，为此，我们提出一种用于生成清洗剂的专用设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种用于生成清洗剂的专用设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种用于生成清洗剂的专用设备，能够解决上述提出现有装置在对清洗剂生产加工时，对材料进行搅拌是通过一组电机带动一组搅拌杆对材料进行单方向局部的搅拌，搅拌不充分，降低搅拌效率和生产加工质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于生成清洗剂的专用设备，其包括：箱体、安装在箱体两侧的支撑架、与箱体内壁转动连接的转动盘，所述转动盘底端固定连接有转动盘二，所述转动盘二底端固定连接有转动盘三，还包括与箱体连接的搅拌装置；
8.所述搅拌装置是由转动组件一、转动组件二和搅拌组件组成，所述转动组件一固定安装在箱体顶端，所述转动组件一底端延伸至箱体内与转动盘顶端固定连接，所述转动组件二与转动盘二顶端固定连接，所述搅拌组件顶端与转动组件二啮合连接。
9.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述转动组件一包括电机一，所述电机一固定安装在箱体顶端，所述电机一输出端固定连接有转动杆一，所述转动杆一底端延伸至箱体内与转动盘顶端固定连接。
10.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述转动组件二包括电机二，所述电机二固定安装在转动盘二顶端，所述电机二输出端穿过转动盘二固定连接有转动杆二。
11.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述转动杆二底端固定连接有齿轮，所述齿轮底端固定连接有连接杆一，所述连接杆一底端通过轴承与转动盘三顶端转动连接。
12.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括从动轮、固定杆，所述从动轮设有两组，两组所述从动轮分别与齿轮两侧啮合连接，所述从动轮底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面通过轴承与转动盘三转动连接，所述搅拌杆底端穿过转动盘三固定连接有搅拌叶片。
13.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述固定杆设有两组，两组所述固定杆顶端分别与转动盘三底端两侧固定连接，所述固定杆外侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二外侧固定连接有方形板。
14.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片的形状设为矩形。
15.作为本实用新型所述的一种用于生成清洗剂的专用设备的一种优选方案，其中：所述搅拌叶片的形状设为l形。
16.与现有技术相比：通过转动组件一带动转动盘进行转动，再通过转动盘带动转动盘二、转动盘三和转动盘三底端固定连接的固定杆、连接杆二、方形板进行转动，材料进行搅拌，同时转动组件二带动齿轮进行转动，通过齿轮的转动打底两侧啮合连接的从动轮进行转动，通过从动轮带动搅拌杆和搅拌杆上固定连接的矩形搅拌叶片进行转动，与方形板配合，对材料进行充分搅拌、提高搅拌效率。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图；
18.图2为本实用新型内视图；
19.图3为本实用新型俯视图；
20.图4为本实用新型图3中c-c区域剖视图；
21.图5为本实用新型内部结构主视图；
22.图6为本实用新型图5侧视图；
23.图7为本实用新型l形搅拌叶片主视图。
24.图中：箱体1、支撑架11、转动盘2、转动盘二3、转动盘三4、电机一61、转动杆一62、电机二71、转动杆二72、齿轮73、连接杆一74、从动轮81、搅拌杆82、搅拌叶片83、固定杆84、连接杆二85、方形板86。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.实施例一：
27.本实用新型提供一种用于生成清洗剂的专用设备，具有使用方便、提高搅拌效率的优点，请参阅图1-6，包括箱体1、安装在箱体1两侧的支撑架11、与箱体1内壁转动连接的转动盘2，转动盘2底端固定连接有转动盘二3，转动盘二3底端固定连接有转动盘三4，还包括与箱体1连接的搅拌装置；
28.搅拌装置是由转动组件一、转动组件二和搅拌组件组成，转动组件一固定安装在箱体1顶端，转动组件一底端延伸至箱体1内与转动盘2顶端固定连接，转动组件二与转动盘
二3顶端固定连接，搅拌组件顶端与转动组件二啮合连接；
29.转动组件一包括电机一61，电机一61固定安装在箱体1顶端，电机一61输出端固定连接有转动杆一62，转动杆一62底端延伸至箱体1内与转动盘2顶端固定连接，通过电机一61带动转动杆一62进行转动，通过转动杆一62带动转动盘2进行转动。
30.转动组件二包括电机二71，电机二71固定安装在转动盘二3顶端，电机二71输出端穿过转动盘二3固定连接有转动杆二72，转动杆二72底端固定连接有齿轮73，齿轮73底端固定连接有连接杆一74，连接杆一74底端通过轴承与转动盘三4顶端转动连接，通过电机二71带动转动杆二72进行转动，通过转动杆二72的转动带动齿轮73进行转动，通过连接杆一74对齿轮73进行支撑。
31.搅拌组件包括从动轮81、固定杆84，从动轮81设有两组，两组从动轮81分别与齿轮73两侧啮合连接，通过转动组件二带动从动轮81进行转动，从动轮81底端固定连接有搅拌杆82，通过从动轮81带动搅拌杆82进行转动，搅拌杆82外表面通过轴承与转动盘三4转动连接，搅拌杆82底端穿过转动盘三4固定连接有搅拌叶片83，通过搅拌杆82带动矩形的搅拌叶片83进行转动，固定杆84设有两组，两组固定杆84顶端分别与转动盘三4底端两侧固定连接，固定杆84外侧固定连接有连接杆二85，连接杆二85外侧固定连接有方形板86，搅拌叶片83的形状设为矩形，通过转动组件一带动转动盘2进行转动，通过转动盘2带动转动盘二3、转动盘三4进行转动，从而带动转动盘三4底端固定连接的固定杆84和固定杆84上固定连接的连接杆二85、方形板86进行转动，材料进行搅拌。
32.在具体使用时，本领域技术人员将材料通过箱体1侧壁上开设的入料口导入箱体1内，打开电机一61，通过电机一61带动转动盘2进行转动，通过转动盘2带动转动盘二3、转动盘三4进行转动，从而带动转动盘三4底端固定连接的固定杆84和固定杆84上固定连接的连接杆二85、方形板86进行转动，材料进行搅拌，同时打开电机二71，通过电机二71带动转动杆二72进行转动，通过转动杆二72的转动带动齿轮73进行转动，通过齿轮73的转动打底两侧啮合连接的从动轮81进行转动，通过从动轮81带动搅拌杆82和搅拌杆82上固定连接的矩形搅拌叶片83进行转动，与方形板86配合，对材料进行充分搅拌、提高搅拌效率。
33.实施例二：
34.本实用新型提供一种用于生成清洗剂的专用设备，请参阅图7，搅拌叶片83的形状设为l形，通过将其设为l形，增大搅拌面积、提高效率。
35.在具体使用时，本领域技术人员将材料通过箱体1侧壁上开设的入料口导入箱体1内，打开电机一61，通过电机一61带动转动盘2进行转动，通过转动盘2带动转动盘二3、转动盘三4进行转动，从而带动转动盘三4底端固定连接的固定杆84和固定杆84上固定连接的连接杆二85、方形板86进行转动，材料进行搅拌，同时打开电机二71，通过电机二71带动转动杆二72进行转动，通过转动杆二72的转动带动齿轮73进行转动，通过齿轮73的转动打底两侧啮合连接的从动轮81进行转动，通过从动轮81带动搅拌杆82和搅拌杆82上固定连接的l形搅拌叶片83进行转动，与方形板86配合，对材料进行充分搅拌、提高搅拌效率。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。