一种布料计米用划线限位调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体地说，涉及一种布料计米用划线限位调节机构。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。
3.目前布料在加工好后需要卷接于绕接轴上，绕接于绕接轴的表面时布料不易计算出多少，需要通过其他计算方式对布料的长度进行计算，这样从而降低了工作效率，而且同时也增加了工作劳动力，同时布料在绕接滑动时不易控制限位，导致布料容易在空中发生抖动翻转，而且绕接后的布料边沿处不整齐，容易发生倾斜的现象，给绕接工作带来很多麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种布料计米用划线限位调节机构，通过在工作台的左侧设置固定座、刻度杆、刻度线、限位板、防护垫与报警灯，通过转动刻度杆方便控制限位板向右移动的距离，从而方便控制限位板与绕接轴之间的距离，从而控制了绕接于绕接轴表面的布料的厚度，从而根据厚度计算出不同布料的米数多少，然后当布料与限位板右侧的防护垫紧贴时报警灯报警，电机停止转动，方便工作人员进行下一步的操作，而且通过前挡板、后挡板与缓冲板的设置，分别对布料的前后和上方进行限位遮挡，避免布料在工作台的上端移动时发生前后移动和上下抖动的现象，从而不但对布料起到防护作用，而且也避免绕接于绕接轴表面的布料发生绕接倾斜的现象。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种布料计米用划线限位调节机构，包括工作台，所述工作台的左侧前后两端分别固定连接有座台，所述座台的内部转动连接有绕接轴，所述绕接轴的表面绕接有布料，所述工作台的左侧后端通过螺栓固定连接有电机座，所述电机座的上端固定连接有电机，所述工作台的左侧固定连接有固定座，所述固定座通过螺纹转动连接有刻度杆，所述刻度杆的表面固定连接有刻度线，所述刻度杆的右侧转动连接有限位板，所述工作台的右侧前后两端分别固定连接有凸台，所述凸台通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接有前挡板与后挡板，所述工作台的上端左右两侧分别固定连接有多个顶块，所述顶块的上端固定连接有定位板，所述定位板滑动连接有多个缓冲杆，所述缓冲杆的下端固定连接有缓冲板，所述缓冲杆滑动套接有弹簧，通过在工作台的左侧设置固定座、刻度杆、刻度线、限位板、防护垫与报警灯，通过转动刻度杆方便控制限位板向右移动的距离，从而方便控制限位板与绕接轴之间的距离，从而控制了绕接于绕接轴表面的布料的厚度，从而根据厚度计算
出不同布料的米数多少，然后当布料与限位板右侧的防护垫紧贴时报警灯报警，电机停止转动，方便工作人员进行下一步的操作，而且通过前挡板、后挡板与缓冲板的设置，分别对布料的前后和上方进行限位遮挡，避免布料在工作台的上端移动时发生前后移动和上下抖动的现象，从而不但对布料起到防护作用，而且也避免绕接于绕接轴表面的布料发生绕接倾斜的现象。
7.进一步的，所述座台的上端通过合页转动连接有座盖，所述电机的电机轴固定连接有卡块，卡块滑动卡接于绕接轴的后侧，使得电机轴与绕接轴的后侧连接，从而方便通过电机轴的转动带动绕接轴转动绕接布料。
8.进一步的，所述工作台的左侧后端固定连接有报警灯，所述限位板的一侧固定连接有防护垫，限位板推动防护垫于布料的表面紧贴连接，报警灯为现有技术，工作原理为现有技术，本技术方案不再赘述。
9.进一步的，所述前挡板与后挡板的下端左右两侧分别固定连接有防脱块，所述工作台的右侧分别设有防脱槽，通过防脱块与防脱槽的内部滑动连接，避免前挡板与后挡板脱离工作台的上端，而且同时不会耽误前挡板与后挡板的移动与工作。
10.进一步的，所述前挡板、后挡板与缓冲板的下端分别固定连接有软性垫，弹簧的上端固定连接于定位板的下端表面，所述弹簧的下端固定连接于缓冲板的上端表面，通过软性垫的设置，避免布料在移动时与前挡板、后挡板与缓冲板发生滑动接触摩擦损坏。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过在工作台的左侧设置固定座、刻度杆、刻度线、限位板、防护垫与报警灯，通过转动刻度杆方便控制限位板向右移动的距离，从而方便控制限位板与绕接轴之间的距离，从而控制了绕接于绕接轴表面的布料的厚度，从而根据厚度计算出不同布料的米数多少，然后当布料与限位板右侧的防护垫紧贴时报警灯报警，电机停止转动，方便工作人员进行下一步的操作，而且通过前挡板、后挡板与缓冲板的设置，分别对布料的前后和上方进行限位遮挡，避免布料在工作台的上端移动时发生前后移动和上下抖动的现象，从而不但对布料起到防护作用，而且也避免绕接于绕接轴表面的布料发生绕接倾斜的现象。
13.(2)座台的上端通过合页转动连接有座盖，电机的电机轴固定连接有卡块，卡块滑动卡接于绕接轴的后侧，使得电机轴与绕接轴的后侧连接，从而方便通过电机轴的转动带动绕接轴转动绕接布料。
14.(3)工作台的左侧后端固定连接有报警灯，限位板的一侧固定连接有防护垫，限位板推动防护垫于布料的表面紧贴连接，报警灯为现有技术，工作原理为现有技术，本技术方案不再赘述。
15.(4)前挡板与后挡板的下端左右两侧分别固定连接有防脱块，工作台的右侧分别设有防脱槽，通过防脱块与防脱槽的内部滑动连接，避免前挡板与后挡板脱离工作台的上端，而且同时不会耽误前挡板与后挡板的移动与工作。
16.(5)前挡板、后挡板与缓冲板的下端分别固定连接有软性垫，弹簧的上端固定连接于定位板的下端表面，弹簧的下端固定连接于缓冲板的上端表面，通过软性垫的设置，避免布料在移动时与前挡板、后挡板与缓冲板发生滑动接触摩擦损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构俯视局部剖视图；
18.图2为本实用新型的局部结构俯视局部剖视图；
19.图3为本实用新型的座台与座盖连接处的放大示意图；
20.图4为本实用新型的定位板与缓冲板连接处的放大右视局部剖视图；
21.图5为本实用新型的后挡板的正视剖视图。
22.图中标号说明：
23.1工作台、2座台、3座盖、4绕接轴、5布料、6电机座、7电机、8电机轴、9卡块、10报警灯、11固定座、12刻度杆、13刻度线、14限位板、15防护垫、16凸台、17螺纹杆、18前挡板、19后挡板、20防脱块、21防脱槽、22顶块、23定位板、24缓冲杆、25缓冲板、26弹簧、27软性垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种布料计米用划线限位调节机构，包括工作台1，请参阅图1-2，工作台1的左侧前后两端分别固定连接有座台2，座台2的内部转动连接有绕接轴4，绕接轴4的表面绕接有布料5，工作台1的左侧后端通过螺栓固定连接有电机座6，电机座6的上端固定连接有电机7，电机7型号为ye2，电机7的插头与外接电源插接，属于现有技术，工作台1的左侧固定连接有固定座11，固定座11通过螺纹转动连接有刻度杆12，刻度杆12的表面固定连接有刻度线13，刻度杆12的右侧转动连接有限位板14，工作台1的右侧前后两端分别固定连接有凸台16，凸台16通过螺纹转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17转动连接有前挡板18与后挡板19，工作台1的上端左右两侧分别固定连接有多个顶块22，顶块22的上端固定连接有定位板23，定位板23滑动连接有多个缓冲杆24，缓冲杆24的下端固定连接有缓冲板25，缓冲杆24滑动套接有弹簧26，通过在工作台1的左侧设置固定座11、刻度杆12、刻度线13、限位板14、防护垫15与报警灯10，通过转动刻度杆12方便控制限位板14向右移动的距离，从而方便控制限位板14与绕接轴4之间的距离，从而控制了绕接于绕接轴4表面的布料5的厚度，从而根据厚度计算出不同布料5的米数多少，然后当布料5与限位板14右侧的防护垫15紧贴时报警灯10报警，电机7停止转动，方便工作人员进行下一步的操作，而且通过前挡板18、后挡板19与缓冲板25的设置，分别对布料5的前后和上方进行限位遮挡，避免布料5在工作台1的上端移动时发生前后移动和上下抖动的现象，从而不但对布料5起到防护作用，而且也避免绕接于绕接轴4表面的布料5发生绕接倾斜的现象。
26.请参阅图1-2，座台2的上端通过合页转动连接有座盖3，电机7的电机轴8固定连接有卡块9，卡块9滑动卡接于绕接轴4的后侧，使得电机轴8与绕接轴4的后侧连接，从而方便通过电机轴8的转动带动绕接轴4转动绕接布料5，工作台1的左侧后端固定连接有报警灯10，限位板14的一侧固定连接有防护垫15，限位板14推动防护垫15于布料5的表面紧贴连接，报警灯10为现有技术，工作原理为现有技术，本技术方案不再赘述。
27.请参阅图1-2，前挡板18与后挡板19的下端左右两侧分别固定连接有防脱块20，工
作台1的右侧分别设有防脱槽21，通过防脱块20与防脱槽21的内部滑动连接，避免前挡板18与后挡板19脱离工作台1的上端，而且同时不会耽误前挡板18与后挡板19的移动与工作，前挡板18、后挡板19与缓冲板25的下端分别固定连接有软性垫27，弹簧26的上端固定连接于定位板23的下端表面，所述弹簧26的下端固定连接于缓冲板25的上端表面，通过软性垫27的设置，避免布料5在移动时与前挡板18、后挡板19与缓冲板25发生滑动接触摩擦损坏。
28.首先转动刻度杆12，使得限位板14移动到适宜的位置，根据刻度线13的设置可以帮助限位限位板14的位置，使得限位板14与绕接轴4之间的距离为需要的距离，根据布料5的厚度与总共绕接于绕接轴4表面的布料5的厚度即可得知绕接于绕接轴4表面的总的布料5的长度米数，通过把布料5滑动铺贴于工作台1的上端，然后根据布料5的宽度分别转动螺纹杆17使得螺纹杆17分别限位控制前挡板18与后挡板19分别挤压软性垫27紧贴于布料5的前后两侧边沿处，同时使得布料5分别滑动穿过左右两侧的缓冲板25的下端，使得软性垫27与布料5的上端表面接触，然后使得布料5绕接于绕接轴4的表面，使得布料5不会脱落即可，然后插接电机7的插头，电机7的电机轴8转动，电机轴8带动绕接轴4转动，绕接轴4使得布料5绕接于绕接轴4的表面即可，当布料5与防护垫15接触时，报警灯10就会发出报警声，电机7停止工作，然后工作人员即可取下绕接完布料5的绕接轴4即可，通过在工作台1的左侧设置固定座11、刻度杆12、刻度线13、限位板14、防护垫15与报警灯10，通过转动刻度杆12方便控制限位板14向右移动的距离，从而方便控制限位板14与绕接轴4之间的距离，从而控制了绕接于绕接轴4表面的布料5的厚度，从而根据厚度计算出不同布料5的米数多少，然后当布料5与限位板14右侧的防护垫15紧贴时报警灯10报警，电机7停止转动，方便工作人员进行下一步的操作，而且通过前挡板18、后挡板19与缓冲板25的设置，分别对布料5的前后和上方进行限位遮挡，避免布料5在工作台1的上端移动时发生前后移动和上下抖动的现象，从而不但对布料5起到防护作用，而且也避免绕接于绕接轴4表面的布料5发生绕接倾斜的现象。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。