一种无纺布生产用针刺机牵引装置的制作方法

1.本实用新型涉及牵引设备技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用针刺机牵引装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点。
3.针机主要由机，送网机构、针刺机构、牵拉机构、花纹机构和传动机构等组成，而牵引机构是能够带动无纺布进行输送，而现有的牵引机构中的两个牵引辊之间间距调节比较麻烦，从而不便于对不同的无纺布进行牵引传送的问题，因此我们提出了一种无纺布生产用针刺机牵引装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在牵引机构中的两个牵引辊之间间距调节比较麻烦，从而不便于对不同的无纺布进行牵引传送的缺点，而提出的一种无纺布生产用针刺机牵引装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布生产用针刺机牵引装置，包括机架，所述机架的顶部安装有u形壳，u形壳的两侧内壁上转动安装有下转动轴，下转动轴上固定安装有下牵引辊，u形壳的两侧内壁上转动安装有上转动轴，上转动轴上安装有上牵引辊，上牵引辊的顶部和底部均设有弧形压板，且弧形压板与上牵引辊之间设有滑动组件，u形壳的一侧固定安装有连接壳，连接壳内安装有驱动机构，且驱动机构与上转动轴相连接，上牵引辊的顶部开设有两个移动孔，两个移动孔相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的一端延伸至u形壳的外侧并固定安装有转动组件，移动孔内滑动安装有移动板，移动板螺纹套设在丝杆上，移动板的顶部和底部均铰接有连接杆，连接杆的一端铰接在弧形压板上。
7.优选的，所述驱动机构包括旋转电机、主动齿轮和从动齿轮，所述旋转电机固定设置在连接壳的内壁上，旋转电机的输出轴固定设置在上转动轴上，主动齿轮固定设置在上转动轴上，从动齿轮固定设置在下转动轴上，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。
8.优选的，所述滑动组件包括滑动槽和滑动杆，滑动槽开设在上牵引辊的顶部和底部上，滑动杆固定设置在弧形压板上，且滑动杆与对应的滑动槽滑动连接。
9.优选的，所述丝杆上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板上开设有内螺纹孔，且外螺纹与内螺纹孔相啮合。
10.优选的，所述移动孔的前侧和后侧均开设有限位槽，移动板的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
11.优选的，两个移动孔相互靠近的一侧内壁上开设有旋转孔，且丝杆与旋转孔转动
连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过旋转转动组件，转动组件能够带动丝杆进行转动，丝杆的转动能够带动移动板进行移动，移动板通过连接杆能够带动弧形压板进行移动，通过设置有滑动组件，能够使得弧形压板在竖直方向上进行稳定的移动，从而能够对弧形压板与下牵引辊之间的间距进行调节，从而便于牵引不同厚度的无纺布；
14.2、把无纺布贯穿下牵引辊和上牵引辊之间，使得弧形压板与无纺布紧密接触，通过启动旋转电机，旋转电机能够带动上转动轴和弧形压板进行转动，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，上转动轴的转动能够带动下转动轴进行转动，下转动轴能够带动下牵引辊进行转动，通过弧形压板和下牵引辊的转动，能够对无纺布进行牵引传送。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用针刺机牵引装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用针刺机牵引装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用针刺机牵引装置的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种无纺布生产用针刺机牵引装置的b部分结构示意图。
19.图中：1、机架；2、u形壳；3、下转动轴；4、下牵引辊；5、上转动轴；6、上牵引辊；7、连接壳；8、旋转电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、弧形压板；12、滑动组件；13、移动孔；14、丝杆；15、转动组件；16、移动板；17、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种无纺布生产用针刺机牵引装置，包括机架1，机架1的顶部安装有u形壳2，u形壳2的两侧内壁上转动安装有下转动轴3，下转动轴3上固定安装有下牵引辊4，u形壳2的两侧内壁上转动安装有上转动轴5，上转动轴5上安装有上牵引辊6，上牵引辊6的顶部和底部均设有弧形压板11，且弧形压板11与上牵引辊6之间设有滑动组件12，u形壳2的一侧固定安装有连接壳7，连接壳7内安装有驱动机构，且驱动机构与上转动轴5相连接，上牵引辊6的顶部开设有两个移动孔13，两个移动孔13相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆14，丝杆14的一端延伸至u形壳2的外侧并固定安装有转动组件15，移动孔13内滑动安装有移动板16，移动板16螺纹套设在丝杆14上，移动板16的顶部和底部均铰接有连接杆17，连接杆17的一端铰接在弧形压板11上。
22.本实施例中，驱动机构包括旋转电机8、主动齿轮9和从动齿轮10，旋转电机8固定设置在连接壳7的内壁上，旋转电机8的输出轴固定设置在上转动轴5上，主动齿轮9固定设置在上转动轴5上，从动齿轮10固定设置在下转动轴3上，且从动齿轮10与主动齿轮9相啮合，通过驱动机构，能够使得上转动轴5和下转动轴3进行转动。
23.本实施例中，滑动组件12包括滑动槽和滑动杆，滑动槽开设在上牵引辊6的顶部和底部上，滑动杆固定设置在弧形压板11上，且滑动杆与对应的滑动槽滑动连接，通过设置有
滑动组件12，能够使得弧形压板11进行稳定的移动。
24.本实施例中，丝杆14上设有两个旋向相反的外螺纹，移动板16上开设有内螺纹孔，且外螺纹与内螺纹孔相啮合，当丝杆14的转动能够带动移动板16进行移动，且两个移动板16移动方向相反。
25.本实施例中，移动孔13的前侧和后侧均开设有限位槽，移动板16的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位槽的配合，能够使得移动板16进行稳定的移动。
26.本实施例中，两个移动孔13相互靠近的一侧内壁上开设有旋转孔，且丝杆14与旋转孔转动连接，通过设置有旋转孔，能够使得丝杆14进行稳定的转动。
27.本实用新型中，通过旋转转动组件15，转动组件15能够带动丝杆14进行转动，丝杆14的转动能够带动移动板16进行移动，移动板16通过连接杆17能够带动弧形压板11进行移动，通过设置有滑动组件12，能够使得弧形压板11在竖直方向上进行稳定的移动，从而能够对弧形压板11与下牵引辊4之间的间距进行调节，从而便于牵引不同厚度的无纺布，把无纺布贯穿下牵引辊4和上牵引辊6之间，使得弧形压板11与无纺布紧密接触，通过启动旋转电机8，旋转电机8能够带动上转动轴5和弧形压板11进行转动，通过主动齿轮9和从动齿轮10的配合，上转动轴5的转动能够带动下转动轴3进行转动，下转动轴3能够带动下牵引辊4进行转动，通过弧形压板和下牵引辊4的转动，能够对无纺布进行牵引传送。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。