一种滚轮分烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟滤棒检测设备领域，特别是涉及一种滚轮分烟装置。


背景技术：

2.在烟草行业中，卷烟滤棒的物理性能中要求检验的重要指标，是规范卷烟生产的重要技术指标。生产过程中需要对相关的重要技术指标进行严格的单独逐个检测。目前，常用综合测试台来对卷烟滤棒进行测试，但现有的与综合测试台配套的卷烟滤棒送样装置存在着不能有效控制卷烟滤棒被逐一的、定时的送到综合测试台上的问题，即存在检测不精确，测试不精准的问题。
3.由此可见，上述现有的卷烟滤棒送样装置在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的滚轮分烟装置，使其能简单方便的实现卷烟滤棒的逐个分离和送样，便于后续检测，成为当前业界极需改进的目标。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚轮分烟装置，使其能简单方便的实现卷烟滤棒的逐个分离和送样，便于后续检测，从而克服现有的卷烟滤棒送样装置的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种滚轮分烟装置，包括用于横向放置卷烟滤棒的料仓，所述料仓的下部设有与所述卷烟滤棒长度相同的开口，所述开口下部设置直径大于所述开口宽度的滚轮，所述滚轮上设有落棒槽，所述落棒槽用于落入一个且仅限一个所述卷烟滤棒；
6.还包括带动所述滚轮转动的动力机构，所述滚轮在所述动力机构的带动下，实现所述落棒槽在所述料仓的开口区域内外的转换，完成所述落棒槽对落入其内部的所述卷烟滤棒的逐个分离。
7.进一步改进，所述开口处还设有用于松动所述料仓内部卷烟滤棒的拨轮。
8.进一步改进，所述拨轮的圆周面上设置有轴向花纹。
9.进一步改进，所述动力机构包括伺服电机、同步带轮和同步带，所述滚轮和拨轮的端部均连接一个同步带轮，所述伺服电机通过同步带实现对所述同步带轮旋转角度和方向的控制，进而实现对所述滚轮和拨轮旋转角度和方向的控制。
10.进一步改进，所述动力机构还包括与所述同步带连接的张紧器。
11.进一步改进，所述料仓侧壁上设有光电开关和与其连接的控制器，所述控制器与所述动力机构连接，所述光电开关用于检测所述落棒槽中是否落入卷烟滤棒，若是，向所述控制器发送信号，所述控制器控制所述动力机构启动，带动所述滚轮转动。
12.进一步改进，所述滚轮上间隔设置多个所述落棒槽，多个所述落棒槽在所述滚轮的转动幅度内只有一个所述落棒槽能实现对所述卷烟滤棒的带动及分离。
13.进一步改进，多个所述落棒槽的直径设置不同。
14.进一步改进，所述料仓由两个相对设置的前侧板和后侧板，以及两个相对设置的
左侧板和右侧板组成，其中，所述前侧板和后侧板平行设置，所述左侧板和右侧板中至少有一个向所述开口方向倾斜。
15.进一步改进，所述料仓内部还设有可移动的活动板，所述活动板与所述前侧板和后侧板平行设置，且所述活动板根据所述卷烟滤棒的长度调整位置。
16.采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
17.1.本实用新型滚轮分烟装置通过在料仓底部开口处设置可转动的滚轮，并在滚轮上设置落棒槽，依靠卷烟滤棒的重力作用，使其自动落入落棒槽中，并在动力机构带动下，滚轮转动实现落棒槽的位置移动，当落棒槽的开口方向朝下时，其中的卷烟滤棒自动落下至综合检测台上，完成检测；然后滚轮继续转动或反转，重新接收新的卷烟滤棒，达到逐个分离卷烟滤棒的目的，简单方便，还可通过控制滚轮的转动周期，控制卷烟滤棒的分离间隔，可控性好。
18.2.还通过设置拨轮，能起到分烟过程中松动料仓内部卷烟滤棒的作用，使分烟过程顺利不卡顿，提高分烟的成功率。
19.3.还通过设置光电开关，及时监测落棒槽中是否落入卷烟滤棒，进一步提高该分烟装置的可靠性。
20.4.还通过在滚轮上设置多个直径不同的落棒槽，使不同的落棒槽适应不同规格的卷烟滤棒，以满足市售不同规格卷烟滤棒的逐个分离，扩大该滚轮分烟装置的适用范围。
21.5.还通过设置带倾斜侧板的料仓，便于卷烟滤棒向料仓底部开口处的集中，保证卷烟滤棒的全部落棒和分离。并且还通过活动板的设置，使其能根据所述卷烟滤棒的长度调整位置，以满足不同卷烟滤棒长度不同的需求，保证卷烟滤棒在料仓中的整齐排列，以及有序下落。
附图说明
22.上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
23.图1是本实用新型滚轮分烟装置的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型滚轮分烟装置的结构示意图(示出后侧板的外侧结构)。
25.图3是本实用新型滚轮分烟装置的结构示意图(示出去除前侧板后的装置内部结构)。
具体实施方式
26.参照附图1至3所示，本实施例滚轮分烟装置，包括用于横向放置卷烟滤棒10的料仓，该料仓的下部设有与该卷烟滤棒10长度相同的开口。
27.本实施例中该料仓由两个相对设置的前侧板1和后侧板2，以及两个相对设置的右侧板3和左侧板4组成。其中，该前侧板1和后侧板2平行设置，该右侧板3和左侧板4均向开口方向倾斜，形成倾斜侧板，便于卷烟滤棒10向开口位置的集中下落。
28.本实施例中该开口下部设置直径大于该开口宽度的滚轮5，该滚轮5上设有落棒槽6，该落棒槽6用于落入一个且仅限一个该卷烟滤棒10。
29.该滚轮分烟装置还包括带动该滚轮5转动的动力机构。该动力机构包括伺服电机
8、同步带轮11和同步带9，该滚轮5的端部连接一个同步带轮11。该伺服电机8通过同步带9实现对同步带轮11的旋转角度和方向的控制，进而实现对滚轮5的旋转角度和方向的控制。
30.具体的，如附图2所示，该伺服电机8、同步带轮11均固定在后侧板2上。为了实现同步带9的有效张紧，该动力机构还包括设置在后侧板2上的张紧器12，该张紧器12用于同步带9的张紧。
31.则该滚轮5在动力机构的带动下，实现落棒槽6在该料仓的开口区域内外的转换，即当落棒槽6处于开口区域内时，卷烟滤棒10依靠重力落入该落棒槽6中，随着滚轮5的转动，落棒槽6被旋转出开口区域，当落棒槽6的开口朝下时，即处于排空位时，其中的卷烟滤棒依靠重力作用落下至综合检测台上，完成该落棒槽6对落入其内部的该卷烟滤棒10的分离。然后，该滚轮5在动力机构作用下继续转动或反转，重新接收新的卷烟滤棒10，达到逐个分离卷烟滤棒10的目的，简单方便。
32.本实施例中该滚轮分烟装置还可通过控制该滚轮5的转动周期，来控制卷烟滤棒10的分离间隔，可控性好。
33.较优实施例为，该料仓开口处还设有用于松动该料仓内部卷烟滤棒的拨轮7。该拨轮7的圆周面上设置有轴向花纹，能起到分烟过程中松动料仓内部卷烟滤棒的作用，使分烟过程顺利不卡顿，提高分烟的成功率。
34.具体的，该拨轮7的端部同样连接一个同步带轮13，该同步带轮13同样在伺服电机8的作用下，通过同步带9带动旋转，进而带动拨轮7与滚轮5同步转动。当然，该拨轮7也可通过单独的动力机构实现转动。
35.还有，该料仓侧壁上开设有用于安装光电开关14的安装孔，该光电开关14与控制器连接，该控制器与该动力机构连接。该光电开关14用于检测落棒槽6中是否落入卷烟滤棒10，若是，则向该控制器发送信号，该控制器控制该动力机构启动，带动该滚轮5转动。
36.更优实施例为，本实施例中该滚轮5上间隔设置3个落棒槽6，该3个落棒槽6在滚轮5外周均匀分布。当然，该滚轮5上可设置两个或多个落棒槽，只是落棒槽需满足条件：在滚轮5的转动幅度内只有一个落棒槽6能实现对该卷烟滤棒10的带动及分离，其它落棒槽属于备用，即滚轮上的落棒槽可替换使用，避免滚轮只在一个转动幅度内旋转导致滚轮的磨损。
37.当然，多个该落棒槽6的直径可以设置不同，即根据市售卷烟滤棒的粗细进行设置，用于满足不同规格卷烟滤棒的逐个分离，扩大该滚轮分烟装置的适用范围。
38.另外，该料仓内部还设有可移动的活动板15，该活动板15与该前侧板1和后侧板2平行设置，且该活动板15可根据该卷烟滤棒10的长度调整位置，使其能根据卷烟滤棒10的长度调整位置，以满足不同卷烟滤棒长度不同的需求，保证卷烟滤棒在料仓中的整齐排列，以及有序下落。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。