一种缝纫机布料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机领域，更具体地说，它涉及一种缝纫机布料传送装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，当需要批量生产缝纫布料时，需要配合传送装置向缝纫机输送布料，目前市场上的传送装置往往存在各种不足，例如：传输布料效率低下、传送带使用较长时间后会发生松弛从而影响传送效率、整机加工时通过拼接木板作为基面耐用性差和电机散热差等等一些问题，因此亟需一种新型缝纫机布料传送装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缝纫机布料传送装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缝纫机布料传送装置，包括主机架、电机、输送平台、缝纫平台和连接组件，输送平台通过连接组件设置于主机架上，电机设置于连接组件上，缝纫平台设置于主机架上，电机输出端与输送平台转动连接，输送平台包括输送板面、传送带、输送滚筒和输送限位板，输送滚筒设置于输送限位板两端，传送带套设于输送滚筒外，输送板面设置于输送限位板上，输送限位板上设置有调距组件。
5.本实用新型进一步设置为：调距组件包括于输送限位板上开设的槽孔、调距螺丝和固定螺丝，固定螺丝设置于靠近输送滚轮一侧且用于固定输送滚筒和输送限位板，输送滚筒和输送限位板可拆卸连接。
6.本实用新型进一步设置为：输送板面设置为通过钢板焊接连接而成，输送限位板用于支撑传送带，输送限位板两端设置有弯折的夹板，夹板用于固定输送滚筒，夹板宽度适配于输送滚筒直径，传送带宽度与输送板面相适配。
7.本实用新型进一步设置为：电机通过调节螺丝固定于连接组件上，电机输出端通过电机皮带与输送平台相连接，调节螺丝用于调整电机与输送平台的距离。
8.本实用新型进一步设置为：缝纫平台上设置有罩壳，罩壳用于引导下料。
9.本实用新型进一步设置为：主机架设置为板材相互连接而成，板材表面设置有操作面板。
10.本实用新型进一步设置为：板材上设置有中空通道，中空通道用于放置电导线。
11.通过采用上述技术方案，通过调距螺丝可自由调整输送滚筒之间间距，从而调整传送带的张力，通过输送限位板可加强对输送滚筒的限位与固定。
12.工作平台板面采用钢材焊接连接而成，较以往打螺丝使用模板拼接具有较高的生产效率和产品使用质量，同时在生产主机架所需要的钢材时，在其内部设置有中空通道，以
供电导线走线使用，可增加最电导线的保护，提高产品使用安全。
13.连接组件上设置的调节螺丝可控制电机与输送平面的连接距离，当需要调整电机皮带的张力时，只需要通过松弛调节螺丝来调整电机所处位置即可实现。
附图说明
14.图1为本实用新型一种缝纫机布料传送装置的结构示意图；
15.图2为a部放大图；
16.图中附图标记：1、主机架；2、电机；3、输送平台；32、传送带；33、输送滚筒；34、输送限位板；341、槽孔；342、调距螺丝；343、固定螺丝；4、缝纫平台；5、连接组件；6、操作面板。
具体实施方式
17.参照图1至图2对本实用新型一种缝纫机布料传送装置实施例做进一步说明。
18.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
19.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
20.一种缝纫机布料传送装置，包括主机架1、电机2、输送平台3、缝纫平台4和连接组件5，主机架1设置为三块完整钢板拼接而成，三块钢板拼接围成中空空间作为收纳腔室，第四面钢板设置为操控面板放置平台，同时作为收纳腔室的取物口，电机2作为缝纫机布料传送装置的动力源设置于连接组件5上，电机2输出端与输送平台3相连接，当缝纫机布料传送装置启动时，电机2转动带动输送平台3运动，将布料输送至缝纫平台4。
21.输送平台3包括输送板面、传送带32、输送滚筒33和输送限位板34，输送平台3通过螺丝固定设置于主机架1上，输送平台3用于运输布料，输送板面设置为钢板焊接连接而成，输送板面用于支撑输送限位板34和传动带，输送滚筒33设置于输送板面两端，输送滚筒33长度与传送带32宽度适配，输送滚筒33通过固定螺丝343固定在输送限位板34上，输送滚筒33可延其中心轴滚动，输送限位板34设置为两块，分别设置于输送板面两侧，输送限位板34设置为长条矩形限位板，输送限位板34两端一体设置有夹板，夹板用于对输送滚筒33进行限位固定，输送滚筒33和夹板过度连接，当需要拆卸安装输送滚筒33时，可先拆卸下固定螺丝343，然后安装拆卸两个输送滚筒33，输送限位板34上还设置有调距组件，调距组件用于调接两个输送滚筒33之间间距，调距组件包括于输送限位板34上开设的槽孔341和调距螺丝342，槽孔341设置为通过对输送限位板34上开设的板材向内翻折所形成的的凹槽，向内翻折90
°
后，将调距螺丝342设置于板材上，用于控制固定输送滚轮之间的间距，调距组件为输送限位板34一体设置，生产制造方便快捷，稳固性搞。
22.连接组件5设置于主机架1侧壁上，连接组件5通过螺丝固定设置于主机架1上，连
接组件5用于固定主机架1和输送平台3，同时还用于安装电机2，电机2通过四个调节螺丝固定设置于连接组件5一端，电机2输出端通过电机2皮带与输送平台3相连接，当需要调节电机2皮带张力时，可通过调节螺丝来调节电机2所处位置，从而调节电机2皮带张力，电导线设置于主机架1周侧的钢板内，钢板内顶端设置有中空通道，中空通道为在制造钢板原材料时一体浇注，电导线通过设置于中空通道内部，从而避免周围环境污染，可延长器械使用寿命，缝纫平台4上输出布料端设置有罩壳，罩壳用于引导加工完成的布料下滑至收纳箱，同时罩壳可保证机器设备内部防水防灰，保证延长设备使用寿命。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：包括主机架(1)、电机(2)、输送平台(3)、缝纫平台(4)和连接组件(5)，所述输送平台(3)通过连接组件(5)设置于主机架(1)上，所述电机(2)设置于连接组件(5)上，所述缝纫平台(4)设置于主机架(1)上，所述电机(2)输出端与输送平台(3)转动连接，所述输送平台(3)包括输送板面(31)、传送带(32)、输送滚筒(33)和输送限位板(34)，所述输送滚筒(33)设置于输送限位板(34)两端，所述传送带(32)套设于输送滚筒(33)外，所述输送板面(31)设置于输送限位板(34)上，所述输送限位板(34)上设置有调距组件。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：所述调距组件包括于输送限位板(34)上开设的槽孔(341)、调距螺丝(342)和固定螺丝(343)，所述固定螺丝(343)设置于靠近输送滚轮一侧且用于固定输送滚筒(33)和输送限位板(34)，所述输送滚筒(33)和输送限位板(34)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：所述输送板面(31)设置为通过钢板焊接连接而成，所述输送限位板(34)用于支撑传送带(32)，所述输送限位板(34)两端设置有弯折的夹板，所述夹板用于固定输送滚筒(33)，所述夹板宽度适配于输送滚筒(33)直径，所述传送带(32)宽度与输送板面(31)相适配。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：所述电机(2)通过调节螺丝固定于连接组件(5)上，所述电机(2)输出端通过电机(2)皮带与输送平台(3)相连接，所述调节螺丝用于调整电机(2)与输送平台(3)的距离。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：所述缝纫平台(4)上设置有罩壳，所述罩壳用于引导下料。6.根据权利要求5所述的一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：所述主机架(1)设置为板材相互连接而成，板材表面设置有操作面板(6)。7.根据权利要求6所述的一种缝纫机布料传送装置，其特征在于：所述板材上设置有中空通道，所述中空通道用于放置电导线。

技术总结
本实用新型公开了一种缝纫机，旨在提供一种缝纫机布料传送装置，其技术方案要点是包括主机架、电机、输送平台、缝纫平台和连接组件，输送平台通过连接组件设置于主机架上，电机设置于连接组件上，缝纫平台设置于主机架上，电机输出端与输送平台转动连接，输送平台包括输送板面、传送带、输送滚筒和输送限位板，输送滚筒设置于输送限位板两端，传送带套设于输送滚筒外，输送板面设置于输送限位板上，输送限位板上设置有调距组件，调距组件包括于输送限位板上开设的槽孔、调距螺丝和固定螺丝，固定螺丝设置于靠近输送滚轮一侧且用于固定输送滚筒和输送限位板，输送限位板两端设置有弯折的夹板，本实用新型适用于布料传送。本实用新型适用于布料传送。本实用新型适用于布料传送。


技术研发人员：廖世春 刘世杰
受保护的技术使用者：台州市展力缝纫机有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/14