一种新型漆包线绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体涉及一种新型漆包线绕线装置。


背景技术：

2.漆包线在传感器中十分常见，是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线上漆完成后需要将漆包线绕线到绕线柱上，便于运输和储藏，现有的漆包线绕线装置无法快速安装和拆卸绕线机构，漆包线绕线的效率较低，同时，现有的漆包线绕线装置在进行绕线的过程中，漆包线无法整齐的缠绕在绕线柱上，会使得漆包线受力不均，影响漆包线的品质也影响美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型漆包线绕线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的漆包线绕线装置无法快速安装和拆卸绕线机构，漆包线绕线的效率较低，同时，现有的漆包线绕线装置在进行绕线的过程中，漆包线无法整齐的缠绕在绕线柱上，会使得漆包线受力不均，影响漆包线的品质也影响美观等问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型漆包线绕线装置，包括平台，所述平台底部左右两侧竖直安装有支腿，所述平台顶部左侧固定连接有第一竖板，所述平台顶部右侧由右向左的安装有气缸和沿左右方向设置的第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有沿前后方向竖直设置的第二竖板，所述气缸的活塞杆沿左右方向设置并与所述第二竖板连接，所述第一竖板右侧安装有竖直设置的环形转盘座，所述环形转盘座右侧转动连接有第一转盘，所述第一竖板左侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴向右穿过所述第一竖板并与所述第一转盘同轴连接，所述第二竖板左侧安装有竖直设置的圆盘形转盘座，所述圆盘形转盘座左侧转动连接有第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘相对一侧均安装有方形的限位块，且所述第一转盘与所述第二转盘之间设有绕线机构，所述平台顶部安装有垫块，所述垫块顶部由左至右依次安装有轴承座、第二滑轨和第二伺服电机，所述第二滑轨沿左右方向设置，且所述第二滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有贯穿其的丝杆，所述丝杆左端与所述轴承座转动连接，所述丝杆右端与所述第二伺服电机左侧的输出轴同轴连接，所述滑块顶部设有导线机构。
5.作为优选，所述第一伺服电机的输出轴从所述环形转盘座中穿过。
6.作为优选，所述第一转盘与所述第二转盘处在同一水平高度。
7.作为优选，所述绕线机构包括绕线柱和限位盘，所述绕线柱两侧安装有限位盘，两个所述限位盘相远离一侧均设有方形的限位槽，所述第一转盘与所述第二转盘上安装的限
位块分别插入相近的所述限位槽内。
8.作为优选，所述导线机构包括安装槽、第一弹簧、横板、限位板、第二弹簧、竖杆和导线环，所述安装槽固定安装在所述滑块顶部，所述安装槽内腔底部安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部连接有活动设置的水平的横板，所述安装槽内腔左右对称安装有两个限位板，两个所述限位板与所述横板之间连接有第二弹簧，所述横板顶部竖直连接有竖杆，所述竖杆顶部连接有导线环。
9.作为优选，所述平台底部安装有控制器，所述控制器分别所述气缸、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机电连接。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.通过在第一转盘和第二转盘上设置限位块，在限位盘上设置限位槽，能够快速实现绕线机构的安装和拆卸，当安装好绕线机构后，启动第一伺服电机，则第一伺服电机的输出轴能够带动第一转盘、绕线机构和第二转盘转动，转动的绕线机构能够快速完成绕线操作；当启动第二伺服电机时，第二伺服电机的输出轴能够带动丝杆转动，转动的丝杆能够带动滑块和导线机构在左右方向上运动，在导线机构的作用下漆包线能够均匀的缠绕在绕线柱上。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型局部的俯视图；
14.图3为环形转盘座的右视图；
15.图4为导线机构的结构示意图。
16.图中：1、平台；2、支腿；3、第一竖板；4、第一滑轨；5、第二竖板；6、气缸；7、环形转盘座；8、第一转盘；9、第一伺服电机；10、圆盘形转盘座；11、第二转盘；12、限位块；13、绕线机构；1301、绕线柱；1302、限位盘；14、垫块；15、轴承座；16、第二滑轨；17、第二伺服电机；18、滑块；19、丝杆；20、导线机构；2001、安装槽；2002、第一弹簧；2003、横板；2004、限位板；2005、第二弹簧；2006、竖杆；2007、导线环；21、控制器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型漆包线绕线装置，包括平台1，平台1底部左右两侧竖直安装有支腿2，平台1顶部左侧固定连接有第一竖板3，平台1顶部右侧由右向左的安装有气缸6和沿左右方向设置的第一滑轨4，第一滑轨4上滑动连接有沿前后方向竖直设置的第二竖板5，气缸6的活塞杆沿左右方向设置，且活塞杆左端与第二竖板5连接，第一竖板3右侧安装有竖直设置的环形转盘座7，环形转盘座7右侧转动连接有第一转盘8，第一竖板3左侧安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴向右穿过第一竖板3并与第一转盘8同轴连接，第一伺服电机9的输出轴从环形转盘座7中穿过，第二竖板5
左侧安装有竖直设置的圆盘形转盘座10，圆盘形转盘座10左侧转动连接有第二转盘11，第一转盘8与第二转盘11处在同一水平高度，第一转盘8与第二转盘11相对一侧均安装有方形的限位块12，且第一转盘8与第二转盘11之间设有绕线机构13，绕线机构13包括绕线柱1301和限位盘1302，绕线柱1301两侧安装有限位盘1302，两个限位盘1302相远离一侧均设有方形的限位槽，第一转盘8与第二转盘11上安装的限位块12分别插入相近的限位槽内，当启动第一伺服电机9时，则第一伺服电机9的输出轴能够带动第一转盘8、绕线机构13和第二转盘11转动，在实际工作时，首先将漆包线缠绕在绕线柱1301上数周，当绕线机构13转动时，转动的绕线柱1301能够快速对漆包线进行绕线操作，当需要拆卸绕线机构13时，关闭第一伺服电机9，启动气缸6，使气缸6的活塞杆带动第二竖板5向右运动至合适位置，抽出绕线机构13，使限位盘1302上的限位槽与相近的限位块12脱离即可。
19.平台1顶部安装有垫块14，垫块14顶部由左至右依次安装有轴承座15、第二滑轨16和第二伺服电机17，第二滑轨16沿左右方向设置，且第二滑轨16上滑动连接有滑块18，滑块18上设有左右贯穿其的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有贯穿其的丝杆19，丝杆19左端与轴承座15转动连接，丝杆19右端与第二伺服电机17左侧的输出轴同轴连接，滑块18顶部设有导线机构20，导线机构20包括安装槽2001、第一弹簧2002、横板2003、限位板2004、第二弹簧2005、竖杆2006和导线环2007，安装槽2001固定安装在滑块18顶部，安装槽2001内腔底部安装有第一弹簧2002，第一弹簧2002顶部连接有活动设置的水平的横板2003，安装槽2001内腔左右对称安装有两个限位板2004，两个限位板2004与横板2003之间连接有第二弹簧2005，横板2003顶部竖直连接有竖杆2006，竖杆2006顶部连接有导线环2007，在实际使用时，将漆包线从导线环2007中穿过，当启动第二伺服电机17时，第二伺服电机17的输出轴能够带动丝杆19转动，转动的丝杆19能够带动滑块18和导线机构20在左右方向上来回运动，运动过程中的导线环2007能够带动漆包线运动，从而使漆包线能够均匀的缠绕在绕线柱1301上，由于设置有第一弹簧2002和第二弹簧2005，使得横板2003、竖杆2006和导线环2007能够在一定范围内上下移动，从而能够起到缓冲的作用，避免导线环2007对漆包线进行生拉硬拽。
20.平台1底部安装有控制器21，控制器21分别气缸6、第一伺服电机9和第二伺服电机17电连接。
21.工作原理：使用时，首先将漆包线从导线环2007中穿过，并将漆包线缠绕在绕线柱1301上数周，启动第一伺服电机9，则第一伺服电机9的输出轴能够带动第一转盘8、绕线机构13和第二转盘11转动，当绕线机构13转动时，转动的绕线柱1301能够快速对漆包线进行绕线操作，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17的输出轴能够带动丝杆19转动，转动的丝杆19能够带动滑块18和导线机构20在左右方向上来回运动，运动过程中的导线环2007能够带动漆包线运动，从而使漆包线能够均匀的缠绕在绕线柱1301上。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。