输送带眼镜卷双出头卷曲装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带加工技术领域，具体为输送带眼镜卷双出头卷曲装置。


背景技术：

2.输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。在输送带生产制造时，需要将输送带收卷成卷状，便于储存和后期售卖。
3.在生产的输送带长度较长时，若将其全部收卷成一个卷后，在运输时则会超高，若将其切断收卷成两个卷，则达不到对长输送带收卷的目的，若不将其切断，从两头向内收卷成两个卷，则输送带的两端均在卷的最里侧，需将其中一个卷全部放开才能将输送带的一端露出来使用，不方便工人接头或输送带放带，大大影响使用感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供输送带眼镜卷双出头卷曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：输送带眼镜卷双出头卷曲装置，包括底板，所述底板顶部对称设有活动连接的卷曲辊，所述卷曲辊外壁设有活动连接的支撑板，所述底板顶部设有与所述支撑板相匹配的滑轨，所述支撑板外壁对称设有若干个限位齿一，所述滑轨内壁设有若干个与所述限位齿一相匹配的限位齿二，所述限位齿二通过弹簧一与所述滑轨铰接，所述底板顶部于两个所述卷曲辊之间对称设有活动连接的导向辊一，所述导向辊一两侧对称设有导向组件一和导向组件二。
6.进一步的，所述导向组件一包括竖板一，所述竖板一外壁设有活动连接的连接板，所述连接板外壁设有若干个转动连接的活动辊一，所述连接板外壁远离所述活动辊一一侧对称设有安装柱，所述竖板一内壁设有若干个与所述安装柱相匹配的安装孔，所述安装柱内壁设有贯穿的限位孔，所述竖板一外壁远离所述活动辊一一侧设有与所述限位孔相匹配的限位销，所述限位销内壁设有贯穿的异形限位柱，所述竖板一外壁靠近所述异形限位柱一侧设有异形限位槽。
7.进一步的，所述异形限位槽内壁匹配设有压板，所述压板通过弹簧二与所述异形限位槽活动连接，可对插入的异形限位杆产生反向推力，增加异形限位杆的稳固性。
8.进一步的，所述导向组件二包括竖板二，所述竖板二外壁设有若干个活动连接的活动辊二，所述活动辊二外壁设有滑块，所述竖板二外壁设有与所述滑块相匹配的滑槽，实现导向组件二的导向作用。
9.进一步的，所述滑块外壁设有限位齿三，所述滑槽内壁设有若干个与所述限位齿三相匹配的限位齿四，所述限位齿四通过弹簧三与所述滑槽铰接，确保活动辊二可根据输送带收缩的长度自动上移，所述弹簧三的劲度系数小于所述弹簧一的劲度系数，保证活动
辊二在向上移动时，支撑板不会移动，所述竖板二底部设有万向轮二，使用万向轮将竖板移动至两个卷曲辊中间的位置，提高便捷性。
10.进一步的，所述支撑板外壁远离所述卷曲辊一侧设有电机，所述电机的输出轴与所述卷曲辊连接，确保卷曲辊可对输送带进行收卷，所述卷曲辊外壁套设有滑动连接的卷曲套筒，所述卷曲套筒外壁对称设有凹槽，所述凹槽内壁设有活动连接的卡块，将输送带固定在卷曲套筒外壁，确保收卷作业可稳定进行。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置底板、卷曲辊、支撑板、滑轨、限位齿一、限位齿二、弹簧一和导向辊一，可将一条完整的输送带收卷两个卷，两个卷的中间连接部分是连接的，并没有切断，避免将完整的输送带收卷成一个卷后会超高，方便运输，且使收卷后的输送带的两端是在两个卷的外侧的，在使用时可直接从两端开始使用，方便往输送架上放带，且方便工人接头。
13.2、本实用新型通过设置连接板、活动辊一、安装柱、安装孔、限位孔、限位销、异形限位柱和异形限位槽，可方便快捷的对活动辊一进行安装，从而可方便快捷的调节活动辊一与活动辊二之间的距离，可根据输送带的长度不同，改变活动辊一与活动辊二之间的距离，使不同长度的输送带在收卷过程中始终保持绷直状态，提高此装置的适用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视剖面图；
16.图2是本实用新型整体的俯视图；
17.图3是本实用新型滑轨的俯视剖面图；
18.图4是本实用新型竖板一的侧视剖面图；
19.图5是本实用新型异形限位柱的侧视图；
20.图6是本实用新型竖板二的侧视图；
21.图7是本实用新型竖板二的后视剖面图；
22.图8是本实用新型图3中a处的放大示意图；
23.图9是本实用新型图4中b处的放大示意图；
24.图10是本实用新型图7中c处的放大示意图；
25.图中：1、底板；2、卷曲辊；3、支撑板；4、滑轨；5、限位齿一；6、限位齿二；7、弹簧一；8、导向辊一；9、竖板一；10、连接板；11、活动辊一；12、安装柱；13、安装孔；14、限位孔；15、限位销；16、异形限位柱；17、异形限位槽；18、压板；19、弹簧二；20、竖板二；21、活动辊二；22、限位齿三；23、限位齿四；24、弹簧三。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4、图6-8和图10，本实用新型提供技术方案：输送带眼镜卷双出头卷曲装置，包括底板1，所述底板1顶部对称设有活动连接的卷曲辊2，所述卷曲辊2外壁设有活动连接的支撑板3，所述支撑板3外壁远离所述卷曲辊2一侧设有电机，所述电机的输出轴与所述卷曲辊2连接，所述卷曲辊2外壁套设有滑动连接的卷曲套筒，所述卷曲套筒外壁对称设有凹槽，所述凹槽内壁设有活动连接的卡块，所述底板1顶部设有与所述支撑板3相匹配的滑轨4，所述支撑板3外壁对称设有若干个限位齿一5，所述滑轨4内壁设有若干个与所述限位齿一5相匹配的限位齿二6，所述限位齿二6通过弹簧一7与所述滑轨4铰接，所述底板1顶部于两个所述卷曲辊2之间对称设有活动连接的导向辊一8，所述导向辊一8两侧对称设有导向组件一和导向组件二，所述导向组件二包括竖板二20，所述竖板二20外壁设有若干个活动连接的活动辊二21，所述活动辊二21外壁设有滑块，所述竖板二20外壁设有与所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块外壁设有限位齿三22，所述滑槽内壁设有若干个与所述限位齿三22相匹配的限位齿四23，所述限位齿四23通过弹簧三24与所述滑槽铰接，所述弹簧三24的劲度系数小于所述弹簧一7的劲度系数，收卷时输送带会同时对活动辊二21和支撑板3产生拉力，从而使弹簧三24和弹簧一7拉伸，但是当弹簧三24拉伸到最大限度时，弹簧一7还未拉伸到最大限度，因此会先带动活动辊二21移动，将活动辊二21移动至活动辊一11上方后，才会带动支撑板3移动，所述竖板二20底部设有万向轮二。
28.具体实施方式为：使用时，卷曲套筒套在卷曲辊2外壁，然后将待收卷的输送带的四分之一处与一侧的卷曲套筒贴合，从输送带外侧将卡块卡入凹槽内，使卡块带动输送带一起卡去凹槽内，对输送带进行固定，重复上述步骤，将输送带的四分之三处固定在另一个卷曲辊2外壁的卷曲套筒上，并将输送带两端从导向辊下方穿过，且两个卷曲辊2之间的输送带依次交叉穿过导向组件一和导向组件二，导向组件二内的多个活动辊二21与导向组件一配合使用，可使两个卷曲辊2之间的输送带处于绷直状态，避免输送带缠绕在一起，影响收卷作业，此时启动电机，使电机正向转动，电机正向转动会带动卷曲辊2转动，两侧的卷曲辊2同步转动对输送带进行收卷，两侧的卷曲辊2相对转动，对输送带进行收卷，当两个卷曲辊2之间的输送带收卷到长度与两个卷曲辊2之间的长度相同时，此时卷曲辊2继续收卷，则会对彼此产生拉力，卷曲辊2会对支撑板3产生拉力，带动支撑板3在滑轨4内移动，支撑板3会带动限位齿一5移动，限位齿一5会带动相啮合的限位齿二6移动，使限位齿二6铰接并拉伸弹簧一7，当限位齿一5移动至与下一限位齿二6啮合时，当前带动弹簧一7拉伸的限位齿二6会在弹簧一7反弹力的作用下自动回移，移动至初始位置，保证可重复使用，当两个卷曲辊2收卷的输送带的外壁触碰到一起后，此时则完成对输送带的收卷，将输送带收卷成两个卷，形状类似于眼镜卷，并且输送带的两端是在卷的外侧的，方便后期接头和放卷使用，并且在收卷时，随着两个卷曲辊2之间的输送带长度越短，输送带对活动辊二21产生的拉力就越大，此时活动辊二21会随着受到的拉力向上移动，活动辊二21会带动滑块移动，使滑块在滑槽内移动，滑块会带动限位齿三22移动，限位齿三22会带动相啮合的限位齿四23移动，使限位齿四23铰接并拉伸弹簧三24，当限位齿三22移动至与下一个限位齿四23啮合时，当前带动弹簧三24拉伸的限位齿四23会在弹簧三24反弹力的作用下自动回移，移动至初始位置，保证可重复使用，从而保证活动辊二21不会影响输送带的收卷，且可和导向组件一配合使用，使用保持两个卷曲辊2之间的输送带处于绷直状态，便于收卷，当两个卷曲辊2之间的
输送带的长度与两个卷曲辊2之间的距离相同，活动辊二21移动至活动辊一11上方时，此时即可将活动辊一11与活动辊二21向外抽离，使其完全移动至输送带外侧，不影响收卷的位置，下次收卷作业开始时，再次将活动辊一11与活动辊二21移动至工作位置即可，通过底板1、卷曲辊2、支撑板3、滑轨4、限位齿一5、限位齿二6、弹簧一7和导向辊一8，可将一条完整的输送带收卷两个卷，两个卷的中间连接部分是连接的，并没有切断，避免将完整的输送带收卷成一个卷后会超高，方便运输，且使收卷后的输送带的两端是在两个卷的外侧的，在使用时可直接从两端开始使用，方便往输送架上放带，且方便工人接头。
29.请参阅图1-2、图4-5和图9，本实用新型提供技术方案：输送带眼镜卷双出头卷曲装置，所述导向组件一还包括竖板一9，所述竖板一9外壁设有活动连接的连接板10，所述连接板10外壁设有若干个转动连接的活动辊一11，所述连接板10外壁远离所述活动辊一11一侧对称设有安装柱12，所述竖板一9内壁设有若干个与所述安装柱12相匹配的安装孔13，所述安装柱12内壁设有贯穿的限位孔14，所述竖板一9外壁远离所述活动辊一11一侧设有与所述限位孔14相匹配的限位销15，所述限位销15内壁设有贯穿的异形限位柱16，所述竖板一9外壁靠近所述异形限位柱16一侧设有异形限位槽17，所述异形限位槽17内壁匹配设有压板18，所述压板18通过弹簧二19与所述异形限位槽17活动连接。
30.具体实施方式为：使用时，将连接板10外壁的安装柱12插入竖板外壁对应的安装孔13内，可根据高度选择安装孔13，安装柱12插入安装孔13内后，将限位销15插入限位孔14内，此时限位销15可对安装柱12的位置进行限位固定，放好限位销15后，将异形限位柱16向异形限位槽17内推，异形限位柱16相内推动会与压板18接触，并带动压板18移动，压板18会使弹簧二19压缩，当异形限位柱16带动压板18无法相内移动后，正向转动异形限位杆，使异形限位杆的凸起部与异形限位槽17内的凹陷部相契合，弹簧二19压缩后的反弹力会对压板18产生推力，压板18会对异形限位杆产生推力，从而使异形限位杆的凸起部与异形限位槽17的凹陷部完全契合，异形限位槽17会通过凸起部对异形限位杆产生限位作用，从而使异形限位杆对限位销15产生限位作用，增加限位销15对安装柱12产生限位作用时的稳定性，达到提高此装置稳定性的目的，此时即可方便完成对活动辊二21的安装，然后将输送带按照活动辊二21、动辊一的顺序依次穿过活动辊，即可实现收卷时输送带始终保持绷直状态的目的，通过连接板10、活动辊一11、安装柱12、安装孔13、限位孔14、限位销15、异形限位柱16和异形限位槽17，可方便快捷的对活动辊一11进行安装，从而可方便快捷的调节活动辊一11与活动辊二21之间的距离，可根据输送带的长度不同，改变活动辊一11与活动辊二21之间的距离，使不同长度的输送带在收卷过程中始终保持绷直状态，提高此装置的适用性。
31.本实用新型的工作原理：
32.参照说明书附图1-4、附图6-8和附图10，本实用新型通过设置底板1、卷曲辊2、支撑板3、滑轨4、限位齿一5、限位齿二6、弹簧一7和导向辊一8，可将一条完整的输送带收卷两个卷，两个卷的中间连接部分是连接的，并没有切断，避免将完整的输送带收卷成一个卷后会超高，方便运输，且使收卷后的输送带的两端是在两个卷的外侧的，在使用时可直接从两端开始使用，方便往输送架上放带，且方便工人接头。
33.进一步的，参照说明书附图1-2、附图4-5和附图9，本实用新型通过设置连接板10、活动辊一11、安装柱12、安装孔13、限位孔14、限位销15、异形限位柱16和异形限位槽17，可方便快捷的对活动辊一11进行安装，从而可方便快捷的调节活动辊一11与活动辊二21之间
的距离，可根据输送带的长度不同，改变活动辊一11与活动辊二21之间的距离，使不同长度的输送带在收卷过程中始终保持绷直状态，提高此装置的适用性。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。