一种带分散剂添加装置的水力碎浆机的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种带分散剂添加装置的水力碎浆机。


背景技术：

2.在抄纸过程中，纸浆中的纸纤维和填料等具有疏水性，有絮凝成团的趋势，往往难以制得性能均匀，强度符合要求的纸张。需要加入一种助剂增加纸浆的粘度，以利于纤维和填料的均匀分散，使抄出的纸均匀平滑有柔性无洞眼，使抄纸性能稳定，抄纸时不易断纸和起粉末，同时能提高纸品的拉力及干湿强度并节约纸浆。加入的这种助剂就叫造纸分散剂。
3.一般在水力碎浆机碎浆时，加入适当造纸分散剂。加入的造纸分散剂的尺寸适中，可以提高水力碎浆机的运行能力，使水力碎浆机高效、环保地运行。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，能实现自动筛选出尺寸较细的造纸分散剂的目的。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，包括碎浆机本体、机架、筛料框，筛料框包括固定框和落料板，落料板相对转动地设置在固定框上，固定框和落料板的底部分别固定有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有气缸，气缸的活塞杆与第一固定块铰接，气缸的缸体与第二固定块铰接，机架上设有集料板，集料板处于筛料框的底部。
6.进一步地，机架上分别设有上板和下板，上板处于下板的上侧，上板沿机架纵向滑动，下板固定在机架上，上板上转动连接有第一齿轮，下板上转动连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第二齿轮的转轴处于偏心位置，上板与落料框之间设有震动装置。
7.进一步地，震动装置包括筒形外壳、滑脚、第一弹簧，外壳固定在上板的上表面，滑脚相对于外壳的轴线滑动设置，第一弹簧处于外壳的内部，第一弹簧的两端分别与滑脚以及外壳内底面抵触。
8.进一步地，震动装置设置为两个，集料板相对滑动地设置在两个外壳上。
9.进一步地，外壳上一体设置有供集料板滑动的导轨，导轨上纵向滑动连接有凸块，导轨上设有固定槽，凸块的底部设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与凸块和固定槽的底侧抵触，集料板上设有与凸块插接配合的凹槽。
10.有益效果：通过气缸的缩短，使落料板转动，将落料板表面残留的大颗粒粗料下落到集料板上，通过抽滑的方式，使大颗粒分散剂下料；
11.集料板通过抽滑的方式安装，在用于盛放大、分散剂更换时十分方便。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
13.图1是本实用新型首选实施方式的整体的结构示意图；
14.图2是集料板与外壳之间的结构示意图。
15.附图标记：1、机架；2、下板；3、上板；4、第一齿轮；5、固定框；6、落料板；7、外壳；8、第一弹簧；9、集料板；10、第一固定块；11、第二固定块；12、气缸；14、第二弹簧；15、滑脚；16、凸块；17、碎浆机本体。
具体实施方式
16.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
17.如图1所示，本实用新型首选实施方式的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，包括碎浆机本体17、机架1，机架1上从下往上依次设有下板2和上板3，上板3沿机架1纵向移动，下板2固定在机架1上。上板3和下板2上分别转动连接有第一齿轮4和第二齿轮，第一齿轮4和第二齿轮相互啮合，第二齿轮的转轴处于其偏心位置。碎浆机本体17与机架1通过刚性板固定连接。
18.第一齿轮4由电机带动转动，第一齿轮4转动过程中，第二齿轮由于与第一齿轮4啮合而转动，并且，由于第二齿轮的转轴偏心设置，所以第一齿轮4带动上板3沿机架1纵向移动。
19.上板3的上表面固定有两个外壳7，外壳7呈筒形，外壳7内部设有第一弹簧8，外壳7的顶部设有滑脚15，滑脚15沿外壳7纵向滑动，弹簧处于外壳7内部，第一弹簧8的上下两端分别与滑脚15以及外壳7内部底侧接触。
20.滑脚15的顶部固定有筛料框，上板3在纵向移动的过程中，筛料框由于第一弹簧8的存在而发生震动，通过筛料框实现对分散剂的筛选。
21.筛料框包括固定框5和落料板6，固定框5与滑脚15固定连接，落料板6相对转动地设置在固定框5的中间底侧位置。通过落料板6的转动，可以使筛料框上未能筛选的大颗粒粗料下落。
22.在落料板6的底侧设有集料板9，集料板9相对滑动地设置在外壳7上。
23.在筛料过程中，小颗粒的分散剂落到集料板9上，大颗粒的分散剂残留在筛料框上，滑动并拆卸下装有小颗粒分散剂的集料板9，再重新装上另一个集料板9，利用落料板6转动实现大颗粒分散剂的落料。
24.固定框5和落料板6的底部分别固定有第一固定块10和第二固定块11，第一固定块10和第二固定块11之间设有气缸12，气缸12的活塞杆与第一固定块10铰接，气缸12的缸体与第二固定块11铰接。
25.利用气缸12作为动力源，来驱动落料板6相对于固定框5转动，实现大颗粒分散剂的落料。
26.如图2所示，外壳7上一体设置有供集料板9滑动的导轨，导轨上纵向滑动连接有凸块16，导轨上设有固定槽，凸块16的底部设有第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与凸块16和固定槽的底侧抵触，集料板9上设有与凸块16插接配合的凹槽。
27.每次当集料板9的凹槽滑动至凸块16的位置时，通过凸块16卡到凹槽中实现集料板9与外壳7之间的相对位置固定，集料板9相对于滑块滑动，需要克服凸块16卡到固定槽时产生的反作用力。
28.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。


技术特征：
1.一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，包括碎浆机本体、机架、筛料框，其特征在于，所述筛料框包括固定框和落料板，所述落料板相对转动地设置在固定框上，所述固定框和落料板的底部分别固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有气缸，所述气缸的活塞杆与第一固定块铰接，所述气缸的缸体与第二固定块铰接，所述机架上设有集料板，所述集料板处于筛料框的底部。2.根据权利要求1所述的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，其特征在于，所述机架上分别设有上板和下板，所述上板处于下板的上侧，所述上板沿机架纵向滑动，所述下板固定在机架上，所述上板上转动连接有第一齿轮，所述下板上转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮的转轴处于偏心位置，所述上板与落料框之间设有震动装置。3.根据权利要求2所述的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，其特征在于，所述震动装置包括筒形外壳、滑脚、第一弹簧，所述外壳固定在上板的上表面，所述滑脚相对于外壳的轴线滑动设置，所述第一弹簧处于外壳的内部，所述第一弹簧的两端分别与滑脚以及外壳内底面抵触。4.根据权利要求3所述的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，其特征在于，所述震动装置设置为两个，所述集料板相对滑动地设置在两个外壳上。5.根据权利要求4所述的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，其特征在于，所述外壳上一体设置有供集料板滑动的导轨，所述导轨上纵向滑动连接有凸块，所述导轨上设有固定槽，所述凸块的底部设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凸块和固定槽的底侧抵触，所述集料板上设有与凸块插接配合的凹槽。

技术总结
本实用新型的一种带分散剂添加装置的水力碎浆机，包括机架、筛料框，筛料框包括固定框和落料板，落料板相对转动地设置在固定框上，固定框和落料板的底部分别固定有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有气缸，气缸的活塞杆与第一固定块铰接，气缸的缸体与第二固定块铰接，机架上设有集料板，集料板处于筛料框的底部。能实现自动筛选出细料的目的，且具有方便粗料下落的好处。且具有方便粗料下落的好处。且具有方便粗料下落的好处。


技术研发人员：郭首玉 黄锦华 胡干干 朱记莲
受保护的技术使用者：金红叶纸业（南通）有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/6/13