膜除氟净化水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种净化水处理装置，特别是涉及一种膜除氟净化水处理设备，属于水处理设备技术领域。


背景技术：

2.饮用水除氟是水处理中富有挑战性的问题之一，虽然目前已发展了很多除氟的技术和方法，但纳滤技术作为一种新型的膜分离技术，以其出水水质稳定、选择性分离和适当保留人体所需的矿物元素等优点，被认为是较为理想的饮用水处理技术之一。
3.现有的膜除氟净化水设备使用时容易渗水，而且不能方便对膜组件进行杀菌消毒，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有的膜除氟净化水设备使用时容易渗水，而且不能方便对膜组件进行杀菌消毒的问题，而提供的一种膜除氟净化水处理设备。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种膜除氟净化水处理设备，包括箱体，以及位于所述箱体内部的液体存储装置，所述液体存储装置的顶部设有输送泵，所述箱体的正面设有操作面板，所述箱体的上方设有通过多个固定架安装于所述箱体内壁顶部的安装筒，所述安装筒的内部设有膜组件，所述安装筒的一端连接有第三连接管，所述安装筒的另一端设有盖板，所述盖板靠近所述安装筒的一端连接有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞上开设有多个均匀分布的凹槽，所述凹槽内侧设有贯穿所述盖板的第二固定螺钉，所述橡胶密封塞的外侧设有第二密封套，所述盖板的另一端连接有第一连接管，所述输送泵的输入端通过第四连接管插入所述液体存储装置的内部，所述输送泵的输出端连接有第六连接管，所述第六连接管的顶端与所述第三连接管的内部相互连通，所述第一连接管的底部连接有第二连接管。
7.优选的，所述橡胶密封塞的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧安装有第一密封套。
8.优选的，所述橡胶密封塞远离所述盖板的一端安装有垫片，所述垫片上开设有与所述第一通孔相互配合的第二通孔。
9.优选的，所述第六连接管的一侧设有与所述第三连接管内部相互连通的第五连接管。
10.优选的，所述第一连接管、所述第二连接管、所述第三连接管、所述第四连接管、所述第五连接管和所述第六连接管上均安装有电动阀门。
11.优选的，所述液体存储装置包括存储桶，所述存储桶的内部安装有雷达液位传感器，所述存储桶的顶部安装有加料管，所述加料管的内侧安装有堵头。
12.优选的，所述安装筒和所述盖板之间通过多个固定螺栓连接，所述盖板的内侧安装有位于所述橡胶密封塞外侧的垫圈。
13.优选的，所述箱体的一侧设有箱门，所述箱门通过多个第一固定螺钉与所述箱体连接。
14.优选的，所述输送泵的外侧安装有位于所述液体存储装置顶部的保护箱，所述输送泵的输出端和所述输送泵的输入端均贯穿所述保护箱。
15.优选的，所述第四连接管插入所述液体存储装置内部的一端安装有过滤器。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备，通过盖板、橡胶密封塞、凹槽、第二固定螺钉和第二密封套的设置，能够在将盖板与安装筒连接后通过将第二固定螺钉旋入凹槽的内部将橡胶密封塞和液体存储装置挤压变形，使第二密封套与电动阀门的内壁贴合更加紧密，防止发生渗水的可能性，通过第三连接管、液体存储装置、第四连接管、输送泵和第六连接管的设置，能够通过输送泵将存储在液体存储装置内部的杀菌液通过输送泵和第六连接管注入安装筒的内部，从而对膜组件进行杀菌消毒处理，防止安装筒内部的膜组件细菌滋生过多。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备的一优选实施例的内部结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备的一优选实施例的盖板与安装筒连接结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备的一优选实施例的盖板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备的一优选实施例的存储装置结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的膜除氟净化水处理设备的一优选实施例的图4的a处结构放大图。
23.图中：1、箱体；2、箱门；3、第一连接管；4、第二连接管；5、电动阀门；6、操作面板；7、第三连接管；8、第一固定螺钉；9、安装筒；10、固定架；11、膜组件；12、盖板；13、橡胶密封塞；14、凹槽；15、第二固定螺钉；16、液体存储装置；17、第四连接管；18、过滤器；19、输送泵；20、保护箱；21、第五连接管；22、第六连接管；23、垫片；24、第一密封套；25、固定螺栓；26、第二密封套； 27、垫圈；28、第一通孔；29、第二通孔；161、存储桶；162、加料管；163、堵头；164、雷达液位传感器。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的膜除氟净化水处理设备，包括箱体1，以及位于箱体1内部的液体存储装置16，液体存储装置16 的顶部设有输送泵19，箱体1的正面设有操作面板6，箱体1的上方设有通过多个固定架10安装于箱体1内壁顶部的安装筒9，安装筒9 的
内部设有膜组件11，安装筒9的一端连接有第三连接管7，安装筒 9的另一端设有盖板12，盖板12靠近安装筒9的一端连接有橡胶密封塞13，橡胶密封塞13上开设有多个均匀分布的凹槽14，凹槽14 内侧设有贯穿盖板12的第二固定螺钉15，橡胶密封塞13的外侧设有第二密封套26，盖板12的另一端连接有第一连接管3，输送泵19 的输入端通过第四连接管17插入液体存储装置16的内部，输送泵 19的输出端连接有第六连接管22，第六连接管22的顶端与第三连接管7的内部相互连通，第一连接管3的底部连接有第二连接管4。通过盖板12、橡胶密封塞13、凹槽14、第二固定螺钉15和第二密封套26的设置，能够在将盖板12与安装筒9连接后通过将第二固定螺钉15旋入凹槽14的内部将橡胶密封塞13和液体存储装置16挤压变形，使第二密封套26与电动阀门5的内壁贴合更加紧密，防止发生渗水的可能性，通过第三连接管7、液体存储装置16、第四连接管 17、输送泵19和第六连接管22的设置，能够通过输送泵19将存储在液体存储装置16内部的杀菌液通过输送泵19和第六连接管22注入安装筒9的内部，从而对膜组件11进行杀菌消毒处理，防止安装筒9内部的膜组件11细菌滋生过多。
26.在本实施例中，如图2、图3、图4和图6所示，橡胶密封塞13 的中部开设有第一通孔28，第一通孔28的内侧安装有第一密封套24，橡胶密封塞13远离盖板12的一端安装有垫片23，垫片23上开设有与第一通孔28相互配合的第二通孔29。通过第一通孔28和第二通孔29的设置，能够方便膜组件11的出水管方便与第一连接管3进行连接，通过垫片23的设置，能够更进一步的防止盖板12和安装筒9 连接处发生渗水。安装筒9和盖板12之间通过多个固定螺栓25 连接，盖板12的内侧安装有位于橡胶密封塞13外侧的垫圈27。通过固定螺栓25的设置，能够方便盖板12与安装筒9之间的连接，通过垫圈27的设置，能够增加盖板12与安装筒9之间的密封性。
27.在本实施例中，如图1和图5所示，第六连接管22的一侧设有与第三连接管7内部相互连通的第五连接管21，第一连接管3、第二连接管4、第三连接管7、第四连接管17、第五连接管21和第六连接管22上均安装有电动阀门5。通过电动阀门5的设置，能够方便多个连接管的关闭和打开，通过第五连接管21的设置，能够方便将冲洗水通过第三连接管7送入安装筒9的内部。液体存储装置16包括存储桶161，存储桶161的内部安装有雷达液位传感器164，存储桶161的顶部安装有加料管162，加料管162的内侧安装有堵头163。通过雷达液位传感器164为ckld601型雷达液位传感器，通过雷达液位传感器164的设置，能够方便配合操作面板6对存储桶161内部的液位进行查看，通过加料管162的设置，能够方便将配置好的杀菌消毒液注入存储桶161的内部，通过堵头163的设置，能够方便密封加料管162。箱体1的一侧设有箱门2，箱门2通过多个第一固定螺钉8与箱体1连接，输送泵19的外侧安装有位于液体存储装置 16顶部的保护箱20，输送泵19的输出端和输送泵19的输入端均贯穿保护箱20，第四连接管17插入液体存储装置16内部的一端安装有过滤器18。通过第一固定螺钉8的设置，能够方便箱门2的安装，通过保护箱20的设置，能够方便保护输送泵19，通过过滤器18的设置，能够对杀菌消毒液中的大颗粒杂质进行过滤。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种膜除氟净化水处理设备的工作过程如下：
29.步骤1：使用时将需要净化的水通过第三连接管7注入安装筒9 的内部，然后通过膜组件11的过滤后通过第一连接管3进行排出，在排水的过程中第二密封套26、垫片23和垫圈27会对盖板12和安装筒9之间进行多重密封，防止渗水的发生；
30.步骤2：当膜组件11使用一段时间停止通过第三连接管7进行注水，然后关闭第一连接管3和第二连接管4上的电动阀门5，然后启动输送泵19将存储桶161内部存储的杀菌消毒液通过过滤器18的过滤后顺着第四连接管17、第六连接管22和第三连接管7注入安装筒9的内部；
31.步骤3：当安装筒9内部进行浸泡杀菌完成后，打开第二连接管 4和第五连接管21上的电动阀门5关闭第六连接管22上的电动阀门 5，然后通过第五连接管21注水，对安装筒9内部的膜组件11进行冲洗，冲洗水会通过第二连接管4进行排出。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的膜除氟净化水处理设备，通过第一通孔28和第二通孔29的设置，能够方便膜组件11的出水管方便与第一连接管3进行连接，通过垫片23的设置，能够更进一步的防止盖板12和安装筒9连接处发生渗水，通过固定螺栓25 的设置，能够方便盖板12与安装筒9之间的连接，通过垫圈27的设置，能够增加盖板12与安装筒9之间的密封性，通过电动阀门5的设置，能够方便多个连接管的关闭和打开，通过第五连接管21的设置，能够方便将冲洗水通过第三连接管7送入安装筒9的内部，通过雷达液位传感器164为ckld601型雷达液位传感器，通过雷达液位传感器164的设置，能够方便配合操作面板6对存储桶161内部的液位进行查看，通过加料管162的设置，能够方便将配置好的杀菌消毒液注入存储桶161的内部，通过堵头163的设置，能够方便密封加料管162，通过第一固定螺钉8的设置，能够方便箱门2的安装，通过保护箱20的设置，能够方便保护输送泵19，通过过滤器18的设置，能够对杀菌消毒液中的大颗粒杂质进行过滤。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。