一种丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的保温装置的制作方法

1.本发明涉及旋转蒸发器领域，尤其涉及一种丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的保温装置。


背景技术：

2.旋转蒸发器，又叫旋转蒸发仪，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域；
3.丙炔酸乙酯是一种化学物质，在生成丙炔酸乙酯谷草中会使用到丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器，旋转蒸发器在实际生成使用过程中，需要用到保温装置来对其输送管道进行保温，避免温度变化影响生产效率和生产结果。
4.但本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在如下技术问题：现有的旋转蒸发器的保温装置，其安装与拆卸较为麻烦，并且存在着保温效果不够好影响生产效率和生产结果的问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的保温装置，解决了现有的旋转蒸发器的保温装置，其安装与拆卸较为麻烦，并且存在着保温效果不够好影响生产效率和生产结果的问题，实现了安全拆卸便捷与保温效果更加优异的目的。
6.本技术实施例提供了一种丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的保温装置，包括保温套与设置在保温套前端的密封座，所述保温套的顶端设置有进风管，所述包括保温套包括上套体与下套体，所述保温套内部靠近两端的位置设置有具有弹性的辅助圈，所述保温套的内部设置有保温块。
7.进一步在于，所述上套体的内部开设有进风槽，所述下套体的内部开设有导风槽，所述进风槽与导风槽相互连通。
8.进一步在于，所述上套体与下套体的内壁均开设有进风孔，所述导风槽的内壁固定安装有辅助片。
9.进一步在于，所述进风管的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插接有防护板。
10.进一步在于，所述密封座包括上座体与设置在上座体底端的下座体，所述密封座的内部开设有连接孔，所述连接孔的内部螺纹连接有连接销。
11.进一步在于，所述上座体与下座体之间设置有辅助密封件，所述辅助密封件包括开设在上座体内部的密封槽与设置在密封槽内部的密封块，所述密封块与下座体固定连接。
12.本技术实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13.1、本发明通过分体设置的保温套，保温套由上套体与下套体组成，通过密封座即可将上套体与下套体安装在旋转蒸发器的输送管道上实现保温的目的，有效解决了现有的
保温装置安装和拆卸不便的问题，在实际使用时，能够实现快速的安装保温套和拆卸保温套并且具备了更好的保温效果，满足其使用需求。
14.2、同时本发明通过的与外部暖风机连接的进风管将外部暖风机的暖风引入到上套体内后，暖风通过进风槽导入到导风槽，从而让暖风能够让整个保温套能够均匀升温，实现更好的保温，并且暖风从进风孔中吹出让暖风能够直接与旋转蒸发器的输送管道接触，让旋转蒸发器的输送管输送管道能够保证一定温度，更进一步的提升该装置的保温效果，设置的导风槽的内壁固定安装的辅助片插入到进风槽内，将上套体与下套体之间的缝隙密封起来，避免暖风外泄影响保温效果，从而让该装置的保温效果更好，能够更好的为丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的输送管道进行保温。
附图说明
15.图1为本技术实施例中的整体结构图；
16.图2为本技术实施例中的上套体与下套体结合图；
17.图3为本技术实施例中的图2中a处的放大图；
18.图4为本技术实施例中的保温套内部结构图。
19.图中：1、保温套；11、上套体；12、下套体；13、进风槽；14、导风槽； 15、进风孔；16、辅助片；2、进风管；21、插槽；22、防护板；3、密封座； 31、上座体；32、下座体；33、密封块；34、密封槽；4、连接孔；5、连接销；6、辅助圈；7、保温块。
具体实施方式
20.本技术实施例通过提供一种丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的保温装置，解决了现有的旋转蒸发器的保温装置，其安装与拆卸较为麻烦，并且存在着保温效果不够好影响生产效率和生产结果的问题，实现了安全拆卸便捷与保温效果更加优异的目的。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
22.如图1～4所示，本技术实施例提供了一种丙炔酸乙酯生产用旋转蒸发器的保温装置，包括保温套1与设置在保温套1前端的密封座3，保温套1的顶端设置有进风管2；包括保温套1包括上套体11与下套体12，保温套1内部靠近两端的位置设置有具有弹性的辅助圈6，保温套1的内部设置有保温块7。
23.将上套体11与下套体12包括到旋转蒸发器的输送管道上，通过密封座3 将上套体11与下套体12连接在一起，即完成了保温套1的组装，保温套1 的内部设置了保温块7起到了辅助保温的作用，同时接入到进风管2与外部的暖风机连接，将外部暖风机的暖风引入到上套体11与下套体12内，从而提升保温套1的温度，实现保温的目的，分体设置的上套体11与下套体12，在不需要进行保温时将其拆下即可，整体的组装和拆卸都更加的方便，具有弹性的辅助圈6将保温套1与旋转蒸发器的输送管道之间的缝隙密封起来减少暖风的泄漏，避免了暖风泄漏影响保温效果的状况发生。
24.上套体11的内部开设有进风槽13，下套体12的内部开设有导风槽14，进风槽13与导风槽14相互连通，上套体11与下套体12的内壁均开设有进风孔15，导风槽14的内壁固定安装有辅助片16。
25.进风管2与外部的暖风机连接，将外部暖风机的暖风引入到上套体11内后，暖风通过进风槽13导入到导风槽14，从而让暖风能够让整个保温套1能够均匀升温，实现更好的保温，并且暖风从进风孔15中吹出让暖风能够直接与旋转蒸发器的输送管道接触，让旋转蒸发器的输送管输送管道能够保证一定温度，更进一步的提升该装置的保温效果，设置的导风槽14的内壁固定安装的辅助片16插入到进风槽13内，将上套体11与下套体12之间的缝隙密封起来，避免暖风外泄影响保温效果。
26.进风管2的一侧开设有插槽21，插槽21的内部插接有防护板22。
27.当保温套1不需要使用时，将防护板22插入到插槽21内，来减少杂物落入到进风管2中导致的进风管2堵塞的状况发生，在保温套1使用时，将防护板22从插槽21中抽出即可。
28.密封座3包括上座体31与设置在上座体31底端的下座体32，密封座3 的内部开设有连接孔4，连接孔4的内部螺纹连接有连接销5，上座体31与下座体32之间设置有辅助密封件，辅助密封件包括开设在上座体31内部的密封槽34与设置在密封槽34内部的密封块33，密封块33与下座体32固定连接。
29.连接销5螺纹连接在连接孔4的内部，将座体31与设置在上座体31底端的下座体32稳定的连接在一起，即将上套体11与下套体12进行稳定连接组成保温套1，上座体31与设置在上座体31底端的下座体32连接时，辅助密封件将上座体31与下座体32之间的缝隙密封起来，即具有弹性的密封块 33出插入到密封槽34中，将密封槽34填实从而减少从上座体31与下座体 32之间的缝隙泄漏的暖风。
30.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。