清洁工具的制作方法

1.本技术涉及清洁工具技术领域，尤其涉及一种用于清洁电子烟的清洁工具。


背景技术：

2.电子烟通过雾化器加热烟油，使烟油挥发形成烟雾，用户通过电子烟的气道将烟雾吸出。用户在使用电子烟后，电子烟的气道上会有残留的烟油和其他残渣，若不及时清理，残留的烟油和其他残渣会影响用户的吸烟体验。现有的清洁工具需要等电子烟的气道冷却后才能进行清洁工作，然而，在电子烟的气道冷却后，气道上的残留烟油和其他残渣的附着力会大大增加，此时再进行清洁将很难把气道上的残留烟油和其他残渣清洁干净。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种清洁工具，以在电子烟的气道处于高温状态时对电子烟的气道进行清洁。
4.本技术实施例提供了一种清洁工具。所述清洁工具包括基座、耐高温清洁件以及外壳体。所述耐高温清洁件固定连接于所述基座。所述耐高温清洁件用于清洁所述电子烟。所述外壳体内设置有用于收容所述耐高温清洁件的收容腔。
5.本技术的清洁工具包括耐高温清洁件，所述耐高温清洁件可以无需等待电子烟的气道冷却，在电子烟的气道仍处于高温状态时就对电子烟的气道进行清洁，从而大大提高对电子烟的气道的清洁效果，有效地将气道中的残留烟油和残渣清洁干净，且还可以节约清洁电子烟的气道的时间。
附图说明
6.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
7.图1是本技术实施例提供的清洁工具的结构示意图。
8.图2是图1中的清洁工具的爆炸图。
9.图3是图1中的清洁工具沿a-a线的剖面图。
10.主要元件符号说明
11.清洁工具
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10
12.耐高温清洁组件
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100
13.基座
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200
14.第一基座
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210
15.第一固定结构
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211
16.第一操作部
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212
17.第二基座
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220
18.第二固定结构
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221
19.第二操作部
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222
20.耐高温清洁件
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300
21.第一清洁件
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310
22.支撑杆
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311
23.清洁丝
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312
24.第二清洁件
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320
25.刮取结构
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321
26.加强结构
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322
27.连接结构
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323
28.外壳体
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400
29.收容腔
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401
30.开口
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402
31.配合结构
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403
32.导流孔
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404
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.应当理解的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在
……
上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.还应当理解的是，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
36.请一并参阅图1和图2，图1是本技术实施例提供的清洁工具10的结构示意图。清洁工具10用于清洁电子烟。清洁工具10包括耐高温清洁组件100和外壳体400。耐高温清洁组件100包括基座200和耐高温清洁件300。耐高温清洁件300固定连接于基座200。基座200用于方便用户手持耐高温清洁组件100。耐高温清洁件300用于清洁电子烟，具体的，耐高温清洁件300用于清洁电子烟的气道。外壳体400内设置有用于收容耐高温清洁件300的收容腔401。用户在使用完耐高温清洁组件100后，可以将耐高温清洁组件100收容于外壳体400中，以避免耐高温清洁件300受到外界的污染。外壳体400的一端开设有连通收容腔401的开口402。在将耐高温清洁组件100收容至外壳体400中时，耐高温清洁件300穿过开口402，且设置于收容腔401中，基座200设置于开口402处。
37.电子烟不同于传统香烟，电子烟通过内部的雾化器加热烟油，使烟油挥发形成烟雾，用户通过电子烟的气道将烟雾吸出。电子烟在使用的过程中，一部分烟雾会凝结在气道的内壁上，形成残留烟油和残渣。电子烟在使用后，若不及时清理气道中的残留烟油和残
渣，残留烟油和残渣会越积越多，影响用户的吸烟体验。现有的清洁工具需要等电子烟的气道冷却后才能进行清洁工作，否则气道的高温会造成清洁工具的损坏，然而，在电子烟的气道冷却后，气道上的残留烟油和其他残渣的附着力会大大增加，此时再进行清洁将很难把气道上的残留烟油和其他残渣清洁干净。在电子烟的气道还处于高温状态时，气道上的残留烟油和其他残渣的附着力较小，此时进行清洁可较容易的把气道中的残留烟油和其他残渣清洁干净。本技术提供的清洁工具10具有可以耐高温的耐高温清洁组件100，因而无需等待电子烟的气道冷却，可以在电子烟的气道仍处于高温状态时就对电子烟的气道进行清洁，从而大大提高对电子烟的气道的清洁效果，有效地将气道中的残留烟油和残渣清洁干净，且还可以节约清洁电子烟的时间。需要说明的是，本文实施例及权利要求中所使用的术语“高温”是指电子烟在使用过程中，且在雾化器的加热后，电子烟的气道中的温度。应当理解的是，本技术提供的清洁工具10同样可以在电子烟的气道冷却后对气道进行清洁。
38.耐高温清洁件300包括第一清洁件310。第一清洁件310用于清洁电子烟的气道中的残留烟油和残渣。第一清洁件310包括支撑杆311和清洁丝312。支撑杆311固定连接于基座200。清洁丝312固定连接于支撑杆311远离基座200的一端。用户在将第一清洁件310伸入到电子烟的气道内时，清洁丝312会与气道的内壁直接接触，用户通过旋转或前后移动第一清洁件310可以清洁气道内壁上的残留烟油和残渣。
39.清洁丝312包括多根细丝，多根细丝固定连接于支撑杆311远离基座200的一端。多根细丝中不同细丝之间细丝的粗细可以不同。其中，细丝可以呈直线形、波浪形、锯齿形或其他规则或不规则形状。清洁丝312可通过插接、熔接、粘接等方式固定连接于支撑杆311。
40.支撑杆311设置为至少两个，至少两个支撑杆311相互螺旋绞合，清洁丝312夹设于至少两个支撑杆311之间。在本实施例中，支撑杆311设置为两个，两个支撑杆311相互螺旋绞合，清洁丝312夹设于两个支撑杆311之间。在一些实施例中，支撑杆311还可以设置为两个以上，两个以上的支撑杆311之间相互螺旋绞合或相互编织，每两个支撑杆311之间均夹设有清洁丝312，以提高支撑杆311上的清洁丝312的密度，从而提高第一清洁件310的清洁能力。
41.清洁丝312的中部和/或端部夹设于支撑杆311之间。在本实施例中，清洁丝312对称设置于支撑杆311上，即清洁丝312的中部夹设于两个支撑杆311之间，如此，第一清洁件310上的清洁丝312均匀设置，从而第一清洁件310可以均匀的清洁气道的内壁。
42.在一些实施例中，清洁丝312可以非对称的设置于支撑杆311上，全部的清洁丝312的端部夹设于两个支撑杆311；或者，少部分的清洁丝312的中部夹设于两个支撑杆311之间，大部分的清洁丝312的端部夹设于两个支撑杆311之间，如此，第一清洁件310上一侧的清洁丝312较浓密，另一侧的清洁丝312较稀疏。其中，第一清洁件310上清洁丝312较浓密的一侧可以对气道的某一个方向的内壁进行更彻底的清洁；较稀疏的一侧可以对气道中需要轻柔的清洁的一侧内壁进行清洁。例如，在一些类型的电子烟中，气道的内壁上设置有元器件，第一清洁件310上清洁丝312较为稀疏的一侧可以用于清洁气道中含有元器件的一侧，以避免对元器件造成损伤。需要说明的是，第一清洁件310上的清洁丝312的设置形式还可以根据电子烟的气道的构造不同而不同，以适应不同的气道进行清洁，本技术不作具体限定。
43.清洁丝312采用耐高温的橡胶材料制成，且所采用的材料在高温环境下不会产生
对人体有害的物质。优选地，在本实施例中，清洁丝312为聚醚醚酮清洁丝。聚醚醚酮(polyetheretherketone，简称为：peek)材料具有极好的耐热性能，peek材料能经受电子烟中雾化器产生的高温，由peek材料制成的工具可以在该高温下长期工作。其中，聚醚醚酮清洁丝可以由peek材料制成，或者，聚醚醚酮清洁丝也可以由包含peek的材料制成，例如，聚醚醚酮清洁丝还可以由其他耐高温的橡胶材料制成聚醚醚酮清洁丝的基体，然后在基体上包覆peek材料。在一些实施例中，清洁丝312可以采用金属材料制成，以提高清洁丝312的硬度，从而使第一清洁件310具有更强力的清洁效果。
44.支撑杆311采用金属材料制成，且所采用的材料在高温环境下不会产生对人体有害的物质。优选地，在本实施例中，支撑杆311采用304不锈钢材料制成。在一些实施例中，支撑杆311可以采用耐高温的橡胶材料制成，以便支撑杆311和清洁丝312可以一体成型，简化第一清洁件310的生产流程，其中，支撑杆311所使用的橡胶材料的硬度和抗弯性能需要满足第一清洁件310的正常使用需求，以保证第一清洁件310在正常使用过程中不会产生较大的变形。
45.耐高温清洁件300还包括第二清洁件320，在用户将耐高温清洁组件100收容至外壳体400中时，第二清洁件320与第一清洁件310并行设置在收容腔401中。第二清洁件320用于清洁电子烟的气道中附着较稳固、第一清洁件310难以清洁干净的残留烟油和残渣，从而可以更充分的将电子烟的气道清洁干净。具体地，第二清洁件320上设置有刮取结构321，刮取结构321可以有效的将电子烟的气道中附着较稳固的残留烟油和残渣刮取干净。第二清洁件320背离刮取结构321的一端固定连接于基座200。在本实施例中，刮取结构321构造为钩状结构，以使用户可以更容易的将残渣从气道上刮取下来。其中，钩状结构的末端钝化设置，以避免钩状结构的末端划伤气道的内壁。在一些实施例中，刮取结构321可以构造为铲状结构，以提高第二清洁件320清洁效率，优选地，铲状结构的铲面贴接于气道的内壁。第二清洁件320可以采用金属材料或耐高温的橡胶材料制成，且所采用的材料在高温环境下不会产生对人体有害的物质。优选的，第二清洁件320采用304不锈钢材料制成。
46.第二清洁件320上还设置有加强结构322和连接结构323。加强结构322与刮取结构321连接，且加强结构322位于基座200和刮取结构321之间。连接结构323一端与基座200固定连接，另一端与加强结构322连接。加强结构322用于加强刮取结构321和连接结构323的连接强度，且提高第二清洁件320的抗弯曲能力，提升用户的使用体验。加强结构322可以构造为螺旋形、z字形等结构。可以理解的是，加强结构322在实际加工的过程中通常采用冷加工处理，因而，在加工过程中第二清洁件320上的加强结构322会发生冷作硬化，从而可以加强刮取结构321和连接结构323的连接强度。在本实施例中，加强结构322构造为螺旋形结构，其中，螺旋形结构的末端构造为刮取结构321。螺旋形结构末端的切线与连接结构323的中轴线的夹角为一预设角度，以使刮取结构321可以沿电子烟的气道的周向(即环绕气道的中轴线的方向)或轴向(即沿气道的中轴线的方向)刮取残渣。
47.用户在使用耐高温清洁件300时，先使用第一清洁件310对电子烟的气道进行清洁，若使用第一清洁件310清洁后气道中仍残留有残渣，则使用第二清洁件320对气道中的顽固残渣进行清洁。用户通过配合使用第一清洁件310和第二清洁件320可以有效且充分的将电子烟的气道清洁干净。
48.在本实施例中，基座200包括第一基座210和第二基座220。第一清洁件310固定于
第一基座210上，第二清洁件320固定于第二基座220上，以使用户可以单独使用第一清洁件310和第二清洁件320。在将耐高温清洁组件100收容至外壳体400中时，第一基座210和第二基座220封盖开口402。具体的，第一基座210和第二基座220可以完全封盖住开口402，也可以只封盖住开口402的一部分。在一些实施例中，基座200可以构造为一个整体，第一清洁件310和第二清洁件320均固定于基座200上，且第一清洁件310和第二清洁件320与基座200的连接处间隔一段预设距离，以避免第一清洁件310和第二清洁件320相互接触。基座200构造为一个整体可以方便用户使用清洁工具10，使用户在取出基座200后就能根据需要直接使用第一清洁件310或第二清洁件320。
49.在本实施例中，第一基座210和第二基座220构造为空心结构，以减轻第一基座210和第二基座220的重量，减少第一基座210和第二基座220的生产成本。在一些实施例中，第一基座210和第二基座220还可构造为实心结构，以提高第一基座210和第二基座220的抗摔性能，且简化第一基座210和第二基座220的生产工艺。
50.第一基座210和第二基座220采用具有隔热功能的材料制成，以提高第一基座210和第二基座220的耐高温能力，避免用户在使用清洁工具10时被烫伤，提升用户的使用体验。具体的第一基座210和第二基座220可以采用聚碳酸酯(polycarbonate，简称为：pc)材料制成。
51.在耐高温清洁组件100被收容到外壳体400中时，基座200设置在开口402处，且在开口402处与外壳体400连接。在本实施例中，第一基座210和第二基座220可以构造为形状不同的两个半体。用户在收容耐高温清洁组件100时，先将第二基座220与外壳体400连接，然后将第一基座210与外壳体400连接。用户在将耐高温清洁组件100取出时，需要先将第一基座210取出，随后才能将第二基座220取出。由于用户在使用耐高温清洁组件100清洁电子烟的气道时，需要先使用第一清洁件310清洁，随后再使用第二清洁件320清洁，因而，将第一基座210和第二基座220构造为不同形状可以使用户直观的区分第一清洁件310和第二清洁件320，以方便用户使用第一清洁件310和第二清洁件320清洁电子烟的气道。其中，第一基座210可以构造为圆柱体，第一基座210靠近第一清洁件310的一端设置有半圆柱形的凸起，第一清洁件310固定连接于凸起背离圆柱体的一侧。第二基座220可以构造为半圆柱体。在收容第一基座210和第二基座220时，第一基座210上的半圆柱形凸起和第二基座220配合，大致形成一个圆柱体，使第一基座210和第二基座220可以共同收容于开口402处。
52.在一些实施例中，第一基座210和第二基座220还可以构造为相同结构的两个半体，以减少第一基座210和第二基座220的生产成本。例如，第一基座210和第二基座220均设置为半圆柱体结构。第一基座210和第二基座220分别与外壳体400连接，且两者可以单独取出，且在取出时互不影响。
53.第一基座210和/或第二基座220与外壳体400的连接处设置有固定结构。外壳体400上设置有与固定结构相配合的配合结构403。第一基座210和/或第二基座220通过固定结构和配合结构403的配合卡接在外壳体400上。在本实施例中，第一基座210上设置有第一固定结构211，第二基座220上设置有第二固定结构221。第一固定结构211构造为自第一基座210的侧壁朝背离第一基座210的方向延伸的凸起。第二固定结构221构造为自第二基座220的侧壁朝背离第二基座220的方向延伸的凸起。配合结构403设置为自外壳体400的内壁向外壳体400的中轴线方向延伸的凸块。在用户将第一基座210和第二基座220放置在开口
402中时，凸块将凸起卡接在外壳体400内，使第一基座210和第二基座220固定在外壳体400上。在一些实施例中，固定结构还可以构造为分别设置在第一基座210和第二基座220的侧壁上的外螺纹结构，配合结构403设置为与该外螺纹结构相互配合的内螺纹结构。在用户将第一基座210和第二基座220放置在开口402中时，第一基座210和第二基座220与外壳体400螺接固定。在另一些实施例中，固定结构还可以设置为第一基座210和第二基座220自身，配合结构403设置为外壳体400自身。第一基座210和第二基座220塞紧于开口402中，第一基座210和第二基座220依靠与外壳体400的摩擦力固定于外壳体400上。
54.第一基座210和/或第二基座220上设置有操作部。在耐高温清洁组件100收容在收容腔401中时，操作部外露于外壳体400的外部。操作部用于方便用户将第一基座210和第二基座220从外壳体400上取下。在本实施例中，第一基座210上设置有第一操作部212，第二基座220上设置有第二操作部222。其中，第一操作部212可以构造为开设在第一基座210上靠近第一清洁件310一侧的弧形缺口。第二操作部222可以构造为凸设在第二基座220侧壁的凸起，外壳体400上开设有相应的缺口，以使该凸起可以外露于外壳体400外。
55.外壳体400可以构造为圆柱形、棱柱形或其他异形体。在本实施例中，外壳体400构造为圆筒形。外壳体400采用具有隔热功能的材料制成。优选地，外壳体400采用pc材料制成，并通过注塑工艺制造。外壳体400用于存放耐高温清洁组件100，以避免耐高温清洁件300受到外界的污染。
56.请参阅图3，外壳体400背离开口402的一侧开设有导流孔404，导流孔404与收容腔401连通。导流孔404用于将残留的水分排出外壳体400。可以理解的是，用户在使用完耐高温清洁组件100后，可以将耐高温清洁组件100冲洗干净，冲洗干净的耐高温清洁组件100上会残留有水分，此时，将耐高温清洁组件100直接收容到外壳体400中，残留的水分会积累在外壳体400中，积累的水分容易使外壳体400内滋生细菌。在本实施例中，导流孔404可以开设在外壳体400的底部，即外壳体400背离开口402的一侧端面。在一些实施例中，导流孔404还可以开设在外壳体400背离开口402的一侧的周侧。在另一些实施例中，外壳体400上还可开设有多个导流孔404，以使外壳体400内部的水分可以及时排出，使外壳体400内部处于干燥状态，避免细菌滋生。
57.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。