一种输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体为一种输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机。


背景技术：

2.球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，这种方法特别适宜于处理精矿细粉。
3.氧化球团的加工需要将生球团放入回转窑内部进行焙烧氧化，生球团的加料一般都是通过皮带机进行给料的，但是回转窑的功率恒定，球团给料过多容易造成氧化不充分，给料过少导致回转窑能耗的浪费，然而现有皮带机无法实现定量给料以匹配回转窑的功率，因此需要提供一种装置进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机，解决了现有皮带机无法根据回转窑功率进行定量给料的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机，包括底板和皮带机，所述皮带机设置在底板的顶部，所述底板的顶部设置有定量机构。
6.所述定量机构包括对称设置的支撑板和连接杆，两个所述支撑板的底部均与底板的顶部固定连接，所述连接杆设置在两个支撑板外表面互相靠近的一侧之间，所述连接杆的外表面贯穿固定连接有转杆，所述转杆的两端分别与两个支撑板的内部贯穿转动连接，所述转杆的外表面设置有触发组件，所述连接杆的一端贯穿螺纹连接有配重块，所述连接杆的一端固定连接有料箱，所述料箱的出料口处设置有挡板，所述挡板的顶部固定连接有转板，所述转板的外表面与料箱的外表面转动连接。
7.优选的，所述触发组件包括固定环和触发块，所述固定环分别与两个支撑板的内部贯穿固定连接，所述触发块的外表面与转杆的外表面固定连接，所述固定环的内壁固定连接有接触块，所述触发块的外表面与接触块的外表面活动连接。
8.优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表面转动连接有丝杆。
9.优选的，所述丝杆外表面的左右两侧均贯穿螺纹连接有滑块，两个所述滑块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接。
10.优选的，左侧所述滑块的顶部固定连接有支撑台，右侧所述滑块的顶部固定连接有推杆。
11.优选的，所述底板的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机，通过设置定量机构，通过支撑板、连接杆以及转杆可以形成一个杠杆体系，且使得连接杆两端具有一定杠杆比例，根据回转窑的功率进行生球团的定量，然后再根据生球团的定量以及杠杆比例决定配重块的质量，随之将配重块与连接杆一端螺纹连接，连接杆两端平衡即可使得料箱内部装有定量的生球团，转板带动挡板转动，生球团即可从出料口落在皮带机上进行给料，通过上述结构的组合解决了现有皮带机无法根据回转窑功率进行定量给料的问题。
15.(2)、该输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机，通过伺服电机、丝杆、滑块、滑槽等结构的组合，伺服电机带动丝杆转动，由于丝杆外表左右两侧的螺纹相反设置，且滑块与丝杆螺纹连接，使得两个滑块带动支撑台和推杆相反运动，支撑台运动至配重块底部对其进行支撑方便料箱稳定性出料，推杆运动与转板接触使其带动挡板转动，从而使得出料口露出生球团可以出料，通过上述结构的组合解决了现有皮带机无法根据回转窑功率进行定量给料的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的外部结构立体图；
17.图2为本实用新型底板的外部结构立体图；
18.图3为本实用新型丝杆的外部结构立体图；
19.图4为本实用新型转杆的外部结构立体图。
20.图中：1-底板、2-皮带机、3-定量机构、31-支撑板、32-连接杆、33-转杆、34-触发组件、341-固定环、342-触发块、343-接触块、35-配重块、36-料箱、37-挡板、38-转板、4-滑槽、5-丝杆、6-滑块、7-支撑台、8-推杆、9-伺服电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种输送量大的氧化球团生产用称重式定量给料皮带机，包括底板1和皮带机2，皮带机2一侧与球团加工设备进料口相连接，皮带机1的驱动机与外部控制电路电性连接，皮带机2设置在底板1的顶部，底板1的顶部设置有定量机构3；定量机构3包括对称设置的支撑板31和连接杆32，两个支撑板31的底部均与底板1的顶部固定连接，连接杆32设置在两个支撑板31外表面互相靠近的一侧之间，连接杆32的外表面贯穿固定连接有转杆33，转杆33的两端分别与两个支撑板31的内部贯穿转动连接，转杆33的外表面设置有触发组件34，连接杆32的一端贯穿螺纹连接有配重块35，连接杆32的一端固定连接有料箱36，料箱36通过导管与上料装置出料端相连通，料箱36的出料口处设置有挡板37，挡板37的顶部固定连接有转板38，转板38的外表面与料箱36的外表面转动连接，触发组件34包括固定环341和触发块342，触发块342与外部控制电路电性连接，
固定环341分别与两个支撑板31的内部贯穿固定连接，触发块342的外表面与转杆33的外表面固定连接，固定环341的内壁固定连接有接触块343，接触块343与外部控制电路电性连接，触发块342的外表面与接触块343的外表面活动连接，底板1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内表面转动连接有丝杆5，丝杆5表面两侧螺纹相反设置，丝杆5外表面的左右两侧均贯穿螺纹连接有滑块6，两个滑块6的外表面均与滑槽4的内表面滑动连接，左侧滑块6的顶部固定连接有支撑台7，右侧滑块6的顶部固定连接有推杆8，底板1的外表面固定连接有伺服电机9，伺服电机9与外部控制电路电性连接，伺服电机9的输出端通过联轴器与丝杆5的一端固定连接。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，上料装置通过导管往料箱36内部加入生球团，随之球团的不断增加，连接杆32两端平衡，且连接杆32带动转杆33转动，使得接触块343和触发块342接触电路接通，控制电路接收电信号后控制上料装置停止上料，且控制伺服电机9带动丝杆5转动，使得两个滑块6在滑槽4内部滑动，并带动推杆8和支撑台7相反运动，支撑台7运动至配重块35底部对其进行支撑，推杆8不断与转板38接触，从而推动转板38带动挡板37转动，挡板37转动脱离对料箱36出料口的遮挡，生球团通过出料口落在皮带机1的输送带上，驱动机转动通过输送带带动生球团运动至加工设备的进料口内，当需要再次加工时，通过控制电路控制伺服电机9反转以及上料装置再次进行供料，即可再次进行定量给料。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。