一种用于饲料加工的饲料配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工的饲料配比装置。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料加工中，对于不同的养殖牲畜需要配比不同含量以及不同品种的饲料加以喂养，传统的饲料配比方法大多为人工调配，这种做法存在两个问题，一是劳动强度大，效率低下，二是无法做到精确配比，养殖者只能根据自己的经验估算每种饲料所需含量，难以满足最适牲畜生长的配比含量，不利于牲畜的全面发育，为此我们提出了一种用于饲料加工的饲料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的饲料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工的饲料配比装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部套设有配比下料机构，所述壳体的内壁上固定连接有搅拌机构，所述支撑底板底部的四角处均固定安装有万向轮；
5.所述配比下料机构包括壳盖，所述壳盖套设在壳体的顶部，所述壳盖的顶部通过两个撑块固定连接有顶板，所述顶板的顶部等距离设置有三个饲料储放壳，所述饲料储放壳的底部固定连接有与其相互连通的第一通料管，所述第一通料管的底端从上至下依次贯穿顶板、壳盖和壳体且延伸至壳体内部，位于顶板和壳盖之间的第一通料管上设有第一控制阀，所述壳盖内壁的顶部固定连接有与三个第一通料管均相互连通的下料壳，所述下料壳底部的中点处固定连接有与其相互连通的第二通料管；
6.所述搅拌机构包括连接块，所述连接块的数量为两个且对称设在壳体内壁的左右两侧，两个连接块之间通过搅拌箱固定连接，所述搅拌箱底部的中点处固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的顶端贯穿搅拌箱且延伸至其内部，位于搅拌箱内部的搅拌转轴表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱左右两侧的底部均固定连接有与其相互连通的下料管，所述下料管远离搅拌箱的一端贯穿壳体且延伸至其外部，位于壳体内的下料管上设有第二控制阀。
7.优选的，所述下料壳的底部对称设有电动推杆，两个电动推杆的伸缩端通过连接环固定连接，所述连接环的表面固定连接有刮片。
8.优选的，所述壳体的左右两侧均固定连接有第一把手，所述壳盖的左右两侧均固定连接有第二把手。
9.优选的，所述下料壳内壁底部且对应第二通料管的位置固定连接有导料块。
10.优选的，所述搅拌箱底部且对应搅拌电机的位置固定连接有稳固壳，所述稳固壳的表面开设有散热孔。
11.优选的，所述搅拌箱内壁底部且对应搅拌转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与搅拌转轴表面相互接触。
12.优选的，所述饲料储放壳的顶部设有密封塞，所述饲料储放壳为透明式设计且其表面设有刻度线。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过将不同的饲料原料添加至不同的饲料储放壳内，根据其表面设置的刻度线，对第一控制阀进行开启，控制某种饲料原料的下料量，直至所有原料经下料壳和第二通料管导入至搅拌箱内，开启搅拌电机，搅拌转轴带动搅拌叶片对饲料进行混合，开启第二控制阀，从下料管排出并收集即可，通过壳盖与壳体的套接设计，可方便将配比下料机构取下，对搅拌机构进行清洁，提高实用性，该用于饲料加工的饲料配比装置，结构设计合理，使用方便，实现了半自动化调配，劳动强度低，效率高，而且可以做到饲料含量的精确配比，提高了牲畜的食用效果，有利于牲畜的全面发育。
15.2、本实用新型通过设置电动推杆、连接环和刮片，可利用电动推杆带动连接环上下移动，进而通过刮片对搅拌箱内壁所粘附的饲料进行刮除，实现排料，以防止浪费，通过设置第一把手和第二把手，第一把手可配合万向轮对装置进行推动，第二把手可便于将配比下料机构进行拆装，通过设置导料块，对饲料进行引导，可有效防止下料壳内的饲料堆积造成无法排出，通过设置稳固壳，提高了搅拌电机安装在搅拌箱底部的稳固程度，防止脱落，通过设置密封圈，防止饲料经搅拌箱和搅拌转轴之间的缝隙中渗出，通过设置密封塞和刻度线，可将饲料储放壳内剩余饲料原料进行密封处理，防止受潮，刻度线可准确度量饲料原料的下料量。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型配比下料机构主视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型搅拌机构主视图的结构剖面图；
19.图4为本实用新型饲料储放壳主视图的结构示意图。
20.图中：1支撑底板、2壳体、3配比下料机构、31壳盖、32撑块、33顶板、34饲料储放壳、35第一通料管、36第一控制阀、37下料壳、38第二通料管、39电动推杆、310连接环、311刮片、312第二把手、313导料块、314密封塞、315刻度线、4搅拌机构、41连接块、42搅拌箱、43搅拌电机、44搅拌转轴、45搅拌叶片、46下料管、47第二控制阀、48稳固壳、49密封圈、5万向轮、6第一把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于饲料加工的饲料配比装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的左右两侧均固定连接有第一把手6，壳体2的顶部套设有配比下料机构3，壳体2的内壁上固定连接有搅拌机构4，支撑底板1底部的四角处均固定安装有万向轮5。
23.配比下料机构3包括壳盖31，壳盖31套设在壳体2的顶部，壳盖31的左右两侧均固定连接有第二把手312，壳盖31的顶部通过两个撑块32固定连接有顶板33，顶板33的顶部等距离设置有三个饲料储放壳34，饲料储放壳34的顶部设有密封塞314，饲料储放壳34为透明式设计且其表面设有刻度线315，饲料储放壳34的底部固定连接有与其相互连通的第一通料管35，第一通料管35的底端从上至下依次贯穿顶板33、壳盖31和壳体2且延伸至壳体2内部，位于顶板33和壳盖31之间的第一通料管35上设有第一控制阀36，壳盖31内壁的顶部固定连接有与三个第一通料管35均相互连通的下料壳37，下料壳37底部的中点处固定连接有与其相互连通的第二通料管38，下料壳37内壁底部且对应第二通料管38的位置固定连接有导料块313，下料壳37的底部对称设有电动推杆39，两个电动推杆39的伸缩端通过连接环310固定连接，连接环310的表面固定连接有刮片311。
24.搅拌机构4包括连接块41，连接块41的数量为两个且对称设在壳体2内壁的左右两侧，两个连接块41之间通过搅拌箱42固定连接，搅拌箱42底部的中点处固定安装有搅拌电机43，搅拌箱42底部且对应搅拌电机43的位置固定连接有稳固壳48，稳固壳48的表面开设有散热孔，搅拌电机43的输出轴上固定连接有搅拌转轴44，搅拌转轴44的顶端贯穿搅拌箱42且延伸至其内部，搅拌箱42内壁底部且对应搅拌转轴44的位置固定连接有密封圈49，密封圈49的内侧与搅拌转轴44表面相互接触，位于搅拌箱42内部的搅拌转轴44表面固定连接有搅拌叶片45，搅拌箱42左右两侧的底部均固定连接有与其相互连通的下料管46，下料管46远离搅拌箱42的一端贯穿壳体2且延伸至其外部，位于壳体2内的下料管46上设有第二控制阀47，通过设置电动推杆39、连接环310和刮片311，可利用电动推杆39带动连接环310上下移动，进而通过刮片311对搅拌箱42内壁所粘附的饲料进行刮除，实现排料，以防止浪费，通过设置第一把手6和第二把手312，第一把手6可配合万向轮5对装置进行推动，第二把手312可便于将配比下料机构3进行拆装，通过设置导料块313，对饲料进行引导，可有效防止下料壳37内的饲料堆积造成无法排出，通过设置稳固壳48，提高了搅拌电机43安装在搅拌箱42底部的稳固程度，防止脱落，通过设置密封圈49，防止饲料经搅拌箱42和搅拌转轴44之间的缝隙中渗出，通过设置密封塞314和刻度线315，可将饲料储放壳34内剩余饲料原料进行密封处理，防止受潮，刻度线315可准确度量饲料原料的下料量，该用于饲料加工的饲料配比装置，结构设计合理，使用方便，实现了半自动化调配，劳动强度低，效率高，而且可以做到饲料含量的精确配比，提高了牲畜的食用效果，有利于牲畜的全面发育。
25.使用时，将不同的饲料原料添加至不同的饲料储放壳34内，根据其表面设置的刻度线315，对第一控制阀36进行开启，控制某种饲料原料的下料量，直至所有原料经下料壳37和第二通料管38导入至搅拌箱42内，开启搅拌电机43，搅拌转轴44带动搅拌叶片45对饲料进行混合，开启第二控制阀47，从下料管46排出并收集即可，通过壳盖31与壳体2的套接设计，可方便将配比下料机构3取下，对搅拌机构4进行清洁，提高实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。