一种中央真空冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及真空设备，特别涉及一种中央真空冷却系统。


背景技术：

2.真空桶，其系一罐体及一罐盖，罐盖内具有吸气装置及气室，该吸气装置含有柱塞，气室内具数止逆阀;该气室设于罐盖内，罐盖上方凹陷一容纳空间，内可置入杆体，杆体末端枢接于柱塞末端，杆体之预定处枢接于罐盖之容纳空间内，该气室具有数进气孔及阀孔，其内各设置止逆阀，气室内置入弹性元件，弹性元件供柱塞顶压，据此，以旋动杆体，驱使柱塞于气室内往复移动，将罐体内气体由进气孔进入气室，由阀孔排出，并藉由弹性元件回复柱塞原状，达到以杠杆省力操作，又具效率地抽出空气。
3.现有的真空桶在使用过程中还存在着过滤效果差，得到的气体含有杂质的使用问题，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种中央真空冷却系统，解决了成型开模后的冷却水四处飞溅，大大的改善了工人的工作环境，同时使做出来的泡沫白模表面和内部都非常干燥，大大缩短了白模的烘干时间。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种中央真空冷却系统，包括底板，所述底板上固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有真空罐，所述支撑架的上端与真空罐的侧壁固定连接，所述真空罐一侧贯穿且固定连接有两个控制阀，所述控制阀一端固定连接有抽气管，所述抽气管的下端固定连接有真空泵，所述真空泵的下表面与底板的上表面固定连接，所述真空罐的下表面设置有集水装置，所述真空罐的一端固定连接有u形管，所述u形管的一端固定连接有进气管，所述进气管内壁的一端设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱、过滤网和把手，所述进气管内壁的一端对称设置有l形板，两个所述l形板下端固定连接有同一稳定板，所述稳定板的一侧与进气管的内壁固定连接，所述进气管侧壁开设有连接口，所述过滤箱滑动设置于连接口中，所述过滤箱两侧对称设置有连接块，所述连接块与l形板插接配合，所述过滤箱下表面均匀开设有若干通孔，所述过滤箱下表面固定连接有灰斗，若干所述过滤网竖直固定连接于过滤箱内，所述把手固定连接于过滤箱的上表面，所述进气管的外侧套设有冷凝管，所述冷凝管的一侧设置有进水口，所述冷凝管的另一侧设置有出水口，所述进气管的一端固定连接有连接管。
7.采用上述技术方案，使用时，使用者转动控制阀，启动真空泵对真空罐进行吸气，使得真空罐内形成低气压，成型机内的水蒸气受到真空罐的内低气压的影响，水蒸气受真空罐吸力移到连接管，水蒸气受吸力影响进一步移动至进气管开口端，水蒸气经过过滤箱，过滤网对水蒸气中的杂质进行过滤，使得杂质掉落至过滤箱的下表面，杂质通过通孔掉落至灰斗，水蒸气受吸力移动至进气管的内部，从冷凝管的进水口输送冷凝水，冷凝水从出水
口排出，冷凝水对水蒸气的热量进行吸收，水蒸气放热液化，进气管内的的水受真空罐的吸力通过u形管运动至真空罐内部，启动集水装置对真空罐内的水进行收集，集水装置的水输送到成型机重新利用，当灰斗内部的杂质积满后，对把手施加拉力，过滤箱和灰斗受拉力向上移动，连接孔从l形板形成的卡槽中滑出，对过滤箱、过滤网和灰斗进行清洁，清洁完毕重新插入进气管。
8.作为优选，所述集水装置包括集水箱、过滤片和排水阀，所述集水箱的下表面固定连接于底板的上表面，所述集水箱的上表面固定连接有排水管，所述排水阀的一端固定连接于排水管的一端，所述排水阀的另一端贯穿且固定连接于真空罐的侧壁，所述过滤片固定连接于排水管内。
9.采用上述技术方案，转动排水阀，真空罐内的水受重力影响流入排水阀，水经过过滤片，过滤掉杂质，流入排水管，随后流入集水箱，集水箱内的水输送到成型机进行在利用，需要清理杂质时，拆卸排水阀，清理排水管内的杂质，操作方便安全，提高了工作效率，过滤效果提升，杂质变少，延长了装置的寿命。
10.作为优选，所述进气管的侧壁对应灰斗的位置开设有观察窗。
11.采用上述技术方案，观察窗可以观察灰斗的积灰情况和装置的运行情况便于维修。
12.作为优选，所述底板的下表面均匀且固定连接有若干支脚。
13.采用上述技术方案，支脚减少了装置与地面的接触面积，使得装置在运行过程中更加稳定。
14.作为优选，所述底板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有控制器。
15.采用上述技术方案，控制器可以控制真空泵的启动和停止，提高了安全性和便利性。
16.有益效果: 水蒸气经过过滤箱，过滤网对水蒸气中的杂质进行过滤，使得杂质掉落至过滤箱的下表面，杂质通过通孔掉落至灰斗，过滤箱和灰斗受拉力向上移动，连接孔从l形板形成的卡槽中滑出，对过滤箱、过滤网和灰斗进行清洁，水经过过滤片，过滤掉杂质，流入排水管，随后流入集水箱，集水箱内的水输送到成型机进行在利用，需要清理杂质时，拆卸排水阀，清理排水管内的杂质，操作方便安全，提高了工作效率，过滤效果提升，杂质变少，延长了装置的寿命，观察窗可以观察灰斗的积灰情况和装置的运行情况便于维修，支脚减少了装置与地面的接触面积，使得装置在运行过程中更加稳定，控制器可以控制真空泵的启动和停止，提高了安全性和便利性。
附图说明
17.图1为实施例的结构示意图；
18.图2为实施例的侧视图；
19.图3为图2沿a-a的剖视图；
20.图4为b的放大视图；
21.图5为图3沿c-c的剖视图；
22.图6为d的放大视图。
23.附图标记：1、底板；2、支撑架；3、真空罐；4、控制阀；5、抽气管；6、真空泵；7、集水装置；8、u形管；9、进气管；10、过滤装置；11、过滤箱；12、过滤网；13、把手；14、l形板；15、稳定板；16、连接口；17、连接块；18、通孔；19、灰斗；20、冷凝管；21、进水口；22、出水口；23、连接管；24、集水箱；25、过滤片；26、排水阀；27、排水管；28、观察窗；29、支脚；30、支撑板；31、控制器。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至图6所示，一种中央真空冷却系统，包括底板1，底板1的下表面均匀且固定连接有若干支脚29，支脚29减少了装置与地面的接触面积，使得装置在运行过程中更加稳定，底板1上固定连接有支撑架2，支撑架2上设置有真空罐3，支撑架2的上端与真空罐3的侧壁固定连接，真空罐3一侧贯穿且固定连接有两个控制阀4。
26.使用时，使用者转动控制阀4，控制阀4一端固定连接有抽气管5，抽气管5的下端固定连接有真空泵6，底板1的一端固定连接有支撑板30，支撑板30上表面固定连接有控制器31，控制器31可以控制真空泵6的启动和停止，提高了安全性和便利性，真空泵6的下表面与底板1的上表面固定连接，通过控制器31启动真空泵6对真空罐3进行吸气，使得真空罐3内形成低气压，成型机内的水蒸气受到真空罐3的内低气压的影响，真空罐3的一端固定连接有u形管8，u形管8的一端固定连接有进气管9，水蒸气受真空罐3吸力移到连接管23，水蒸气受吸力影响进一步移动至进气管9开口端，进气管9内壁的一端设置有过滤装置10。
27.过滤装置10包括过滤箱11、过滤网12和把手13，进气管9内壁的一端对称设置有l形板14，两个l形板14下端固定连接有同一稳定板15，稳定板15的一侧与进气管9的内壁固定连接，进气管9侧壁开设有连接口16，过滤箱11滑动设置于连接口16中，过滤箱11两侧对称设置有连接块17，连接块17与l形板14插接配合，过滤箱11下表面均匀开设有若干通孔18，过滤箱11下表面固定连接有灰斗19，若干过滤网12竖直固定连接于过滤箱11内，把手13固定连接于过滤箱11的上表面，水蒸气经过过滤箱11，过滤网12对水蒸气中的杂质进行过滤。
28.使得杂质掉落至过滤箱11的下表面，杂质通过通孔18掉落至灰斗19，水蒸气受吸力移动至进气管9的内部，当灰斗19内部的杂质积满后，对把手13施加拉力，过滤箱11和灰斗19受拉力向上移动，连接孔从l形板14形成的卡槽中滑出，对过滤箱11、过滤网12和灰斗19进行清洁，清洁完毕重新插入进气管9。
29.进气管9的外侧套设有冷凝管20，冷凝管20的一侧设置有进水口21，冷凝管20的另一侧设置有出水口22，进气管9的一端固定连接有连接管23，从冷凝管20的进水口21输送冷凝水，冷凝水从出水口22排出，冷凝水对水蒸气的热量进行吸收，水蒸气放热液化，进气管9内的的水受真空罐3的吸力通过u形管8运动至真空罐3内部，进气管9的侧壁对应灰斗19的位置开设有观察窗28，观察窗28可以观察灰斗19的积灰情况和装置的运行情况便于维修，真空罐3的下表面设置有集水装置7。
30.集水装置7包括集水箱24、过滤片25和排水阀26，集水箱24的下表面固定连接于底板1的上表面，集水箱24的上表面固定连接有排水管27，排水阀26的一端固定连接于排水管27的一端，排水阀26的另一端贯穿且固定连接于真空罐3的侧壁，过滤片25固定连接于排水管27内，转动排水阀26，真空罐3内的水受重力影响流入排水阀26，水经过过滤片25，过滤掉杂质，流入排水管27，随后流入集水箱24，集水箱24内的水输送到成型机进行在利用，需要清理杂质时，拆卸排水阀26，清理排水管27内的杂质，操作方便安全，提高了工作效率，过滤效果提升，杂质变少，延长了装置的寿命。
31.本设备解决了成型开模后的冷却水四处飞溅，大大的改善了工人的工作环境，同时使做出来的泡沫白模表面和内部都非常干燥，大大缩短了白模的烘干时间。