一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸的制作方法

1.本实用新型涉及实验室酸缸技术领域，尤其涉及一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸。


背景技术：

2.在实验室重金属分析过程中，溶液的配制、样品溶液的定容都需要用到容量瓶，容量瓶在使用之前需要在强酸介质中浸泡24小时，浸泡后用纯水清洗干净，以消除容量瓶上残留重金属对分析结果的影响。
3.现有的实验室酸缸大多都是一个矩形的缸体，比较简单，玻璃器皿在缸内浸泡时叠加无序放置容易破损，分批浸泡时，不易拿取和区分，同时操作者需要对玻璃器皿一个个进行浸泡和取出，清洗，不仅耗时耗力，还容易被飞溅的强酸溶液灼伤皮肤和衣物，传统实验室酸缸不带淋洗装置，浸泡后需要人工对容量瓶一个一个进行清洗和晾干，工作繁琐复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸，解决了背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸，包括容量瓶架、缸体和缸盖，所述容量瓶架包括两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有颈部固定板和底部固定板，两个所述侧板的内壁开设有滑孔，所述滑孔的内壁螺纹连接有螺母，所述颈部固定板和底部固定板的两端通过螺母固定在两个侧板之间，所述颈部固定板和底部固定板的内壁均匀开设有第一通孔，所述颈部固定板和底部固定板的内壁均开设有长方形通孔，所述颈部固定板的内壁开设有卡孔，所述底部固定板的内壁且与卡孔的对应位置处开设有第二通孔。
6.优选的，两个所述侧板接近颈部固定板的一端开有长方形凹槽，所述长方形凹槽的外壁设置有第一提手，两个所述侧板靠近底部固定板的一端设置有第二提手。
7.优选的，所述缸体的底部外壁设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车装置，所述缸体的两侧外壁均固定连接有第四提手，所述缸体的内壁开设有浸泡室和喷淋室，所述浸泡室和喷淋室的顶部外壁均设置的缸盖。
8.优选的，所述缸盖的底部外壁且对应缸体的开口位置处设置有密封圈，两个所述缸盖上均设置有第三提手。
9.优选的，所述浸泡室和喷淋室的内壁底部均开设有固定槽，所述浸泡室和喷淋室相互远离的一侧内壁底部插接有排液管，所述排液管的外壁设置有阀门。
10.优选的，所述喷淋室的内壁底部设置有输水管，所述输水管的内壁固定连接有喷水管，所述喷水管的内壁开设有第三通孔,所述输水管远离喷水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的外壁与喷淋室的外壁底部固定连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸，通过容量瓶架便于固定容量瓶瓶身，放入盛有酸溶液的浸泡室进行浸泡，浸泡后放入喷淋室，启动水泵能够对容量瓶的内壁和外壁进行清洗，此酸缸兼具了容量瓶放置、容量瓶分批次浸泡、容量瓶清洗等功能，大大提高了工作效率和使用时的安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体图；
14.图2为本实用新型缸盖处结构示意图；
15.图3为本实用新型的喷淋室处结构示意图；
16.图4为本实用新型的底部固定板处结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定槽处结构示意图；
18.图6为本实用新型的容量瓶架处结构示意图。
19.图中：1、容量瓶架；2、缸盖；3、缸体；4、侧板；5、颈部固定板；6、底部固定板；7、螺母；8、滑孔；9、第一通孔；10、卡孔；11、第二通孔；12、长方形凹槽；13、第一提手；14、第二提手；15、长方形通孔；16、密封圈；17、第三提手；18、浸泡室；19、喷淋室；20、固定槽；21、排液管；22、阀门；23、输水管；24、喷水管；25、第三通孔；26、水泵；27、万向轮；28、第四提手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有容量瓶架和喷淋装置的酸缸，包括容量瓶架1、缸体3和缸盖2，所述容量瓶架1包括两个侧板4，两个所述侧板4之间固定连接有颈部固定板5和底部固定板6，两个所述侧板4的内壁开设有滑孔8，所述滑孔8的内壁螺纹连接有螺母7，所述颈部固定板5和底部固定板6的两端通过螺母7固定在两个侧板4之间，所述颈部固定板5和底部固定板6的内壁均匀开设有第一通孔9，所述颈部固定板5和底部固定板6的内壁均开设有长方形通孔15，所述颈部固定板5的内壁开设有卡孔10，所述底部固定板6的内壁且与卡孔10的对应位置处开设有第二通孔11，两个所述侧板4接近颈部固定板5的一端开有长方形凹槽12，所述长方形凹槽12的外壁设置有第一提手13，两个所述侧板4靠近底部固定板6的一端设置有第二提手14，所述缸体3的底部外壁设置有万向轮27，所述万向轮27上设置有刹车装置，所述缸体3的两侧外壁均固定连接有第四提手28，所述缸体3的内壁开设有浸泡室18和喷淋室19，所述浸泡室18和喷淋室19的顶部外壁均设置的缸盖2，所述缸盖2的底部外壁且对应缸体3的开口位置处设置有密封圈16，两个所述缸盖2上均设置有第三提手17，所述浸泡室18和喷淋室19的内壁底部均开设有固定槽20，所述浸泡室18和喷淋室19相互远离的一侧内壁底部插接有排液管21，所述排液管21的外壁设置有阀
门22，所述喷淋室19的内壁底部设置有输水管23，所述输水管23的内壁固定连接有喷水管24，所述喷水管24的内壁开设有第三通孔25,所述输水管23远离喷水管24的一端固定连接有水泵26，所述水泵26的外壁与喷淋室19的外壁底部固定连接。
23.本实施方案中，卡孔10的长方形孔的开口宽度为容量瓶颈部外径的1.2倍，卡孔10的圆形孔径直径为容量瓶颈部外直径的1.5倍，长方形孔和圆形孔相交处的宽为容量瓶颈部外径的1.2倍，第二通孔11的孔径设置为即小于容量瓶瓶身的最大外径，又大于容量瓶底部外径，喷淋室19偶数排喷水管24按照容量瓶架1的容量瓶放置中心位置分布设置，奇数排喷水管24位置与偶数排喷水管24位置错位中间相对应处设置，奇数排喷水管24长度高于偶数排喷水管24的3～5cm，n个容量瓶架1设置2n 1排奇数喷水管24，2n排偶数排喷水管24，第4n-1排喷水管24与容量瓶架1的长方形通孔15相对应，喷水管24外径直径为容量瓶内部瓶颈直径的0.5～0.7倍。
24.工作原理：容量瓶从颈部固定板5一侧卡孔10放置，容量瓶底部放入与卡孔10对应的第二通孔11位置处，调节颈部固定板5和底部固定板6之间的距离固定容量瓶瓶身，容量瓶瓶口向上，手握第一提手13，将容量瓶架1慢慢放入盛有酸溶液的浸泡室18内，侧板4插入固定槽20内，酸液慢慢灌入容量瓶内，灌满后盖上缸盖2，浸泡24小时，浸泡结束后，打开缸盖2，手握第一提手13往上提，提出液面后将容量瓶架1慢慢倾斜倾倒出容量瓶内的酸溶液，酸溶液倾倒完毕后，将容量瓶底部向上，手握第二提手14将容量瓶架1放入喷淋室19，将两侧板4插入固定槽20内，此时偶数排的喷淋管24插入了容量瓶内，调节螺母8使喷淋管24顶部距容量瓶底部1～2cm，固定好容量瓶和容量瓶架1，盖上缸盖2，打开喷淋室19的排液管21阀门22，启动水泵26，奇数排的喷淋管24喷淋容量瓶外壁，偶数排的喷淋管24喷淋容量瓶的内壁，喷淋干净后关闭水泵26，打开缸盖2，手握第二提手14，将容量瓶架1取出，自然风干容量瓶。