同轴管清洗及检漏组合设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调管中同轴管的清洗和检测领域，具体为一种同轴管清洗及检漏组合设备。


背景技术：

2.汽车空调管路是汽车空调配件中的重要组成部分，而同轴管更是汽车空调管路中的核心。同轴管有效的利用了低压管传递高压管的热量，将外管中70-80℃的高压制冷剂的热量传给低压管（内管）中5-10℃的低压制冷剂，实现空调系统中所谓的二次热交换，可以使得空调出风口的温度降低3-4℃，极大地提高空调制冷效率。
3.汽车空调系统的工作条件相对恶劣，其制冷系统不断地随着汽车的工作在振动的工况，如无法检测出泄漏量不达标的同轴管，则容易在汽车的正常使用中，不断加剧部件的损坏或是接头的松动，使得制冷剂发生更大的泄漏。 同时，在秋季，由于天气干燥，再加上夏季高频率地使用空调，如无法保证同轴管内腔的清洁，则会加速污垢、灰尘、细菌等在管路内的滋生和沉积。长此以往，会导致空调出现制冷效果差，出风量小等问题，甚至还会出现空调系统故障。
4.传统的检堵设备只在同轴管的一头接上进气设备，而在另一头用堵头堵上。这样的操作不但过程繁琐，效率低下，对操作人员的要求较高，而且无法准确判断同轴管的泄漏情况，存在流出不良品的风险，并且无法清洗同轴管的内腔。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种同轴管清洗及检漏组合设备，实现对同轴管自动化的清洁和检测，能够全面的清洗同轴管的内腔，保证同轴管内腔的清洁，同时对同轴管内部是否有阻塞，以及同轴管的泄漏率进行快速准确的判定。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种同轴管清洗及检漏组合设备，包括操作台及工作台，其特征在于操作台包括连接管路，所述连接管路的一端连接水泵，另一端连接工作台，从水泵向工作台的方向，所述连接管路上依次设置进水阀和单向阀，在单向阀和工作台之间还设有管路分别连接至低压阀、高压阀和排气阀；所述工作台上设有操作台气液体流入管路、气液体流出管路，在操作台气液体流入管路、气液体流出管路之间设有若干个测试管路，所述测试管路上设同轴管安装位，同轴管安装位与操作台气液体流入管路之间设手动阀，同轴管安装位与气液体流出管路之间设排气阀，同轴管安装位与排气阀之间设压力计、流量计。
7.该实用新型将同轴管的内腔清洗，内腔吹干，同轴管测堵和检漏多道工序整合在一起，能够全面的清洗同轴管的内腔，保证同轴管内腔的清洁，同时对同轴管内部是否有阻塞，以及同轴管的泄漏率进行快速准确的判定，避免了不合格品流出到客户方。
附图说明
8.图1为操作台原理图。
9.图2为工件台原理图。
具体实施方式
10.下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。
11.如图所示，一种自动化的同轴管清洗及检漏组合设备，包括操作台及工作台，其特征在于操作台包括连接管路，所述连接管路的一端连接水泵1，另一端连接工作台，从水泵1向工作台的方向，所述连接管路上依次设置进水阀2和单向阀3，在单向阀3和工作台之间还设有管路分别连接至低压阀4、高压阀5和排气阀6，分别通过低压阀4连接低压气体、通过高压阀5连接高压气体，以及通过排气阀6连接大气；所述工作台上设有操作台气液体流入管路、气液体流出管路，在操作台气液体流入管路、气液体流出管路之间设有若干个测试管路，所述测试管路上设同轴管安装位9，用于安装同轴管，同轴管安装位与操作台气液体流入管路之间设手动阀10，同轴管安装位与气液体流出管路之间设排气阀，同轴管安装位与排气阀之间设压力计11、流量计12。其中压力计11采用压力变送器cyyzii-h-i6-ai-i9-8-g，流量计12采用流量传感器fd-q20c。低压阀4、高压阀5和排气阀6均为气动角座阀jl2000-1。
12.本实用新型主要分为两个部分。第一部分为控制台，控制台主要用来控气体阀门和液体阀门，以此来控制低压气体、高压气体及液体的进入与排出。控制台还有显示面板可以用来显示进入和排出的气体、液体的压力，提供可视化的结果，用于准确的判断同轴管是否为合格件。
13.第二部分为工件台，主要用来将同轴管与检测设备的进气、排气口连接，从而对同轴管进行清洗及检测。
14.本实用新型可以同时对6件同轴管进行清洗，吹干，测堵和检漏步骤，共耗时90秒。实施方法如下：
15.先将需要检测的6件同轴管按照图2示意的方式一侧与手动阀连接，另一侧与流量计连接。连接完成后，将工件台的手动阀打开，确保气体、液体能从操作台流入工件台，然后启动本实用新型。本实用新型首先会自动开启操作台的进水阀，同时关闭操作台的低压阀、高压阀以及排气阀。清洗同轴管的水会从水泵出发依次通过进水阀和单项阀，然后流入工件台，通过工件台的手动阀，然后通过同轴管，对同轴管的内腔残留的污渍、助焊剂等进行清洗，最后从排气阀排出。当清洗完成后，关闭进水阀，并打开低压阀。气压为0.5mpa的低压气体会随后进入工件台，对同轴管内部残留的水分进行吹干。当低压气体吹扫完毕后，操作台的低压阀关闭，高压阀开启，此时压力为3.6mpa的高压气体会从操作台流入工件台，通过工件台的手动阀，流入同轴管，对同轴管的密封性进行检测。若同轴管存在密封性不良的问题，则会导致压力计检测到的压力低于进入时的压力（3.6mpa），此时工件台会报警提示不良件。待高压气体检测完成后，操作台会关闭高压阀，并打开排气阀排气，使得管路内的气压与外部气压保持一致。
16.检测完成后，取下同轴管，完成检测。
17.本实用新型避免了生产中人工检测检具所存在误判和检测误差，降低了不良品流出风险；提高了检测效率。同时，该实用新型将原来的人工手动吹气工序和清洗，测堵工序整合在了一起，提高效率的同时，为公司节约了人力成本。经过初步计算，如果预计的每年500万根同轴管都使用该实用新型进行生产，预计将会为公司每年节省600万元的人力成本。


技术特征：
1.一种同轴管清洗及检漏组合设备，包括操作台及工作台，其特征在于操作台包括连接管路，所述连接管路的一端连接水泵，另一端连接工作台，从水泵向工作台的方向，所述连接管路上依次设置进水阀和单向阀，在单向阀和工作台之间还设有管路分别连接至低压阀、高压阀和排气阀；所述工作台上设有操作台气液体流入管路、气液体流出管路，在操作台气液体流入管路、气液体流出管路之间设有若干个测试管路，所述测试管路上设同轴管安装位，同轴管安装位与操作台气液体流入管路之间设手动阀，同轴管安装位与气液体流出管路之间设排气阀，同轴管安装位与排气阀之间设压力计、流量计。2.如权利要求1所述的一种同轴管清洗及检漏组合设备，其特征在于所述工作台上设有3~10个测试管路，所述3~10个测试管路并联设置在操作台气液体流入管路、气液体流出管路之间。3.如权利要求1所述的一种同轴管清洗及检漏组合设备，其特征在于压力计采用压力变送器cyyzii-h-i6-ai-i9-8-g，流量计采用流量传感器fd-q20c。

技术总结
本实用新型提供了一种自动化的同轴管清洗及检漏组合设备，包括操作台及工作台，操作台包括连接管路，所述连接管路的一端连接水泵，另一端连接工作台，从水泵向工作台的方向，所述连接管路上依次设置进水阀和单向阀，在单向阀和工作台之间还设有低压阀、高压阀和排气阀；所述工作台上设有操作台气液体流入管路、气液体流出管路，在操作台气液体流入管路、气液体流出管路之间设有若干个测试管路，所述测试管路上设同轴管安装位、手动阀、排气阀、压力计、流量计。本实用新型实现对同轴管自动化的清洁和检测。能够全面的清洗同轴管的内腔，保证同轴管内腔的清洁，同时对同轴管内部是否有阻塞，以及同轴管的泄漏率进行快速准确的判定。定。定。


技术研发人员：殷炅 潘燕忠 徐玉荣
受保护的技术使用者：上海汽车空调配件股份有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/6/13