一种假电芯结构的制作方法

1.本实用新型属于电池技术领域，尤其涉及一种假电芯结构。


背景技术：

2.目前，一般采用带极耳的卷芯与连接片进行超声波焊接，在焊接完成后将卷芯的极耳和连接片割下进行焊接拉力测试，以检测极耳和连接片的安全性能，但是采用卷芯使得测试成本提高，而且切割极耳存在安全隐患，此外切割下的一般极耳较短，测试时极耳容易脱落，影响测试结果。
3.因此，亟需一种假电芯结构，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种假电芯结构，以实现夹持极耳与连接片进行焊接，降低测试成本，消除安全隐患，提高测试结果的准确性。
5.为实现上述目的，本技术提供一种假电芯结构，包括两个能够可拆卸扣合的半电芯，至少一个所述半电芯上开设有至少两个能够容纳极耳片的凹槽，所述凹槽的至少一端具有供所述极耳片伸入的开口，当两个所述半电芯扣合时，两个所述半电芯能够夹紧所述极耳片。
6.作为一种假电芯结构的优选技术方案，两个所述半电芯的结构相同，所述半电芯上开设有至少两个所述凹槽。
7.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述假电芯结构还包括多个磁铁，所述半电芯上开设有多个能够容纳所述磁铁的容纳槽。
8.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述半电芯上设置有多排所述容纳槽，每排所述容纳槽包括多个所述容纳槽。
9.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述磁铁的形状为球体、圆柱体或多棱柱体。
10.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述凹槽的深度为0.2mm-0.5mm。
11.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述半电芯的材质为硬塑料或金属材料。
12.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述半电芯为长方体结构，且所述长方体结构在其长度方向上的两侧对称设置有倒圆角。
13.作为一种假电芯结构的优选技术方案，所述凹槽沿所述半电芯的高度方向延伸。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.该假电芯结构，通过设置两个能够可拆卸扣合的半电芯，至少一个半电芯上开设有至少两个能够容纳极耳片的凹槽，凹槽的至少一端具有供极耳片伸入的开口，当两个半电芯扣合时，两个半电芯能够夹紧极耳片。在将极耳片和连接片焊接后，将扣合的两个半电芯拆开来取出极耳片和连接片，而且能够选用长度较长的极耳片，安全系数高，且能够避免极耳过短而易脱落的问题，提高测试结果的准确性。
附图说明
16.图1为本实施例提供的半电芯的结构示意图；
17.图2为本实施例提供的假电芯结构的结构示意图。
18.其中：
19.1、半电芯；11、凹槽；12、容纳槽；2、磁铁；3、极耳片。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实施例提供一种假电芯结构，主要用于对极耳片进行夹持，以便极耳片3和连接
片的焊接，并在焊接后放松极耳片3。具体地，如图1和图2所示，该假电芯结构包括两个能够可拆卸扣合的半电芯1，至少一个半电芯1上开设有至少两个能够容纳极耳片3的凹槽11，凹槽11的至少一端贯穿半电芯1的侧面，当两个半电芯1扣合时，两个半电芯1能够夹紧极耳片3。
28.如此设置，可以通过半电芯1将位于凹槽11内的极耳片3夹紧，从而在极耳片3和连接片焊接后，将扣合的两个半电芯1拆开来取出极耳片3和连接片，而且能够选用长度较长的极耳片3，安全系数高，且能够避免极耳过短而易脱落的问题，提高测试结果的准确性。
29.优选地，两个半电芯1的结构相同，半电芯1上开设有至少两个凹槽11。进一步优选地，参照图1，在本实施例中，每个半电芯1上开设有两个凹槽11，当然在其他实施例中，每个半电芯1上还可开设三个或三个以上的凹槽11。再次参照图1，上述半电芯1为长方体结构，且长方体结构在其长度方向的两对称设置有倒圆角。凹槽11沿半电芯1的高度方向延伸，且凹槽11的两端分别贯穿半电芯1宽度方向上的两个侧面。其中，长方体结构的长度方向为图1中的ab方向，高度方向为cd方向，厚度方向为ef方向。
30.可以理解的是，在其他实施例中，两个半电芯1的结构还可不同，比如，每个半电芯1上开设有两个凹槽11，当两个半电芯1扣合后，两个半电芯1上的凹槽11是错位的，同样能够实现对极耳片3的夹持。
31.需要说明的是，在本实施例中，凹槽11的深度优选为0.2mm-0.5mm。当然在其他实施例中，凹槽11的深度还可根据极耳片3的厚度和层数来进行设置。此外，上述半电芯1的材质优选为硬塑料或金属材料，其中，硬塑料有abs(丙烯腈(a)-丁二烯(b)-苯乙烯(s)的三元共聚物)、电木(酚醛塑料)、pe(聚乙烯)、pc(聚碳酸酯)及pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等。金属材料比如铝合金等。
32.参照图2，上述假电芯结构还包括多个磁铁2，半电芯1上开设有多个能够容纳磁铁2的容纳槽12。可以理解的是，两个半电芯1通过磁铁2的吸力来实现扣合。上述磁铁2的形状为球体、圆柱体或多棱柱体，对应的，容纳槽12具有与磁铁2相同的形状。
33.为了两个半电芯1的稳定扣合，半电芯1上设置有多排容纳槽12，每排容纳槽12包括多个容纳槽12。具体地，在本实施例中，每个半电芯1上设置有四排容纳槽12，每排容纳槽12包括四个容纳槽12。当然在其他实施例中，容纳槽12的数量和排布方式均可根据实际需要进行设置。
34.当然在其他实施例中，两个半电芯1还可采用其他方式进行扣合，比如其中一个半电芯1相对的两侧中一侧与另一个半电芯1转动连接，另一侧能够与另一个半电芯1卡接或者插接。
35.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。