一种自动冷却润滑机械加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种自动冷却润滑机械加工设备。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，但是，在机械加工的过程中，加工刀具是必不可少的工具，而加工刀具经过高强度的摩擦后，极易产生热量，从而导致刀具因过度受热而造成损坏，因此，对于刀具进行降温处理就显得至关重要，而现有的机械加工设备并不能对加工刀具进行良好的降温处理，实用性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动冷却润滑机械加工设备，以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决：
5.一种自动冷却润滑机械加工设备，包括设备主体、站脚和水箱，所述站脚设有两个，且两个所述站脚分别固定连接于设备主体底部的左右两侧，所述水箱设有两个，且两个所述水箱分别固定连接于设备主体的左右两侧；
6.左右两侧所述水箱的顶部均开设有进水口，所述设备主体前端的一侧设置有控制面板，所述设备主体内部的下端搁置有固定框，所述设备主体的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的中部贯穿连接有护筒，所述护筒的底部设有加工刀，所述护筒的左右两侧均固定连接有连接板，所述设备主体的底部中端开设有出水口，左右两侧所述水箱偏向于设备主体的一侧均连通设有连接管；
7.所述加工刀的中部开设有通口，所述通口的底部固定连接有底板；
8.所述固定框的内部中端固定连接有加工台，所述加工台与固定框之间设有连接网，所述固定框的下端设有蓄水池。
9.作为一种优选方案，每根所述连接管远离水箱的一端均延伸至与其相近一侧的连接板处，且每个所述连接板偏向于加工刀的一侧均呈倾斜状。
10.作为一种优选方案，所述加工台位于加工刀的正下端，且出水口与蓄水池连通设置，并且每个所述水箱远离设备主体的一侧均设有与设备主体底端贯通连接的输水管，同时每根所述输水管均通过贯通设备主体而与蓄水池连通设置。
11.作为一种优选方案，所述通口与加工刀的顶部之间呈弧面设置，且所述底板呈弧形状。
12.作为一种优选方案，所述蓄水池的内部下端固定连接有磁铁板。
13.作为一种优选方案，所述护筒和加工刀之间通过电动转轴连接，且该所述电动转轴的驱动装置与外部电源连接，并且控制面板与该所述驱动装置电性连接。
14.有益效果：
15.（1）该种自动冷却润滑机械加工设备通过结构的改进，可在加工刀对物件进行加工时，能对其进行实时的淋水降温，提升了对加工刀进行降温的有效性。
16.（2）该种自动冷却润滑机械加工设备通过结构的改进，对加工刀的淋水降温是至上而下的，在此情况下，不会对加工刀施加任何的冲击力，有利于确保加工刀运转时的稳定性。
17.（3）该种自动冷却润滑机械加工设备通过结构的改进，对加工刀喷淋后的水，本设备可进行收集后再进行利用，而对于加工过程中产生的金属废屑，亦能一并收集，而收集后的金属废屑亦能再次投入到熔炉中使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的加工刀侧视结构示意图。
20.图3为本实用新型的加工刀正剖结构示意图。
21.图4为本实用新型的固定框斜视结构示意图。
22.图5为本实用新型的设备主体正剖结构示意图。
23.图1-5中：1-设备主体；2-站脚；3-水箱；4-输水管；5-控制面板；6-进水口；7-出水口；8-固定框；801-加工台；802-连接网；9-护筒；10-加工刀；1011-通口；1012-底板；11-固定杆；12-连接板；13-连接管；14-蓄水池；1401-磁铁板。
具体实施方式
24.请一并参考图1至图5：
25.本实施例提供的一种自动冷却润滑机械加工设备，包括设备主体1、站脚2和水箱3，站脚2设有两个，且两个站脚2分别固定连接于设备主体1底部的左右两侧，水箱3设有两个，且两个水箱3分别固定连接于设备主体1的左右两侧，左右两侧水箱3的顶部均开设有进水口6，设备主体1前端的一侧设置有控制面板5，设备主体1内部的下端搁置有固定框8，设备主体1的上端固定连接有固定杆11，固定杆11的中部贯穿连接有护筒9，护筒9的底部设有加工刀10，护筒9的左右两侧均固定连接有连接板12，设备主体1的底部中端开设有出水口7，左右两侧水箱3偏向于设备主体1的一侧均连通设有连接管13，加工刀10的中部开设有通口1011，通口1011的底部固定连接有底板1012，固定框8的内部中端固定连接有加工台801，加工台801与固定框8之间设有连接网802，固定框8的下端设有蓄水池14。
26.进一步的，每根连接管13远离水箱3的一端均延伸至与其相近一侧的连接板12处，且每个连接板12偏向于加工刀10的一侧均呈倾斜状，并且两个水箱3内均设有与连接管13连接的输送泵，通过此种设计，可借助输送泵将水箱3内的水通过连接管13输送至连接板12处，使水喷淋至连接板12上，而喷淋至连接板12上的水，可顺着连接板12偏向于加工刀10的一侧的倾斜面落入到加工刀10上，以使落入到加工刀10上的水对其进行降温。
27.进一步的，加工台801位于加工刀10的正下端，且出水口7与蓄水池14连通设置，并且每个水箱3远离设备主体1的一侧均设有与设备主体1底端贯通连接的输水管4，同时每根输水管4均通过贯通设备主体1而与蓄水池14连通设置，且蓄水池14内部的左右两端均设有与输水管4连接的抽泵，通过此种设计，从加工刀10上落下的水可落于固定框8上，进而通过
固定框8上的连接网802使水落入到蓄水池14内，而落入蓄水池14内的水，可通过抽泵的运转输入至输水管4内，再而通过输水管4将水输送至水箱3内，而进入到水箱3内的水，又可通过连接管13喷淋至连接板12上。
28.进一步的，通口1011与加工刀10的顶部之间呈弧面设置，且底板1012呈弧形状，通过此种设计，从连接板12上落入到加工刀10顶部的水，可借助该弧面流至通口1011内，经此设置，可在加工刀10的内部对其进行降温，提高了对加工刀10进行降温的速率，而流入到通口1011内的水，又能通过弧形状的底板1012将水向下外溢，使水外溢至加工刀10的表面，使加工刀10至上而下进行降温。
29.进一步的，蓄水池14的内部下端固定连接有磁铁板1401，通过此种设计，在对物件进行加工的过程中，若有金属废屑落入到蓄水池14内，则该金属废屑可被磁铁板进行磁力吸引，以将金属废屑进行磁力吸引固定，待加工完毕后，可通过出水口7将蓄水池14内的水排出，而后，取出固定框8，将磁铁板1401上的金属废屑收集后再投入熔炉冶炼使用。
30.进一步的，护筒9和加工刀10之间通过电动转轴连接，且该电动转轴的驱动装置与外部电源连接，并且控制面板5与该驱动装置电性连接，在控制面板5的操控下，通过外部电源的电力输出可促使电动转轴的驱动装置运行，进而在该驱动装置运行时可带动电动转轴旋转，当电动转轴在旋转时，即可带动加工刀10旋转，进而对物件进行加工。
31.工作原理：
32.在使用本实用新型时，通过进水口6往水箱3内注入清水，同时将需要进行加工的物件置于固定框8中部的加工台801上，在控制面板5的操控下，通过外部电源的电力输出可促使电动转轴的驱动装置运行，进而在该驱动装置运行时可带动电动转轴旋转，当电动转轴在旋转时，即可带动加工刀10旋转，进而对物件进行加工，当加工刀10在对物件进行加工时，借助输送泵将水箱3内的水通过连接管13输送至连接板12处，使水喷淋至连接板12上，而喷淋至连接板12上的水，可顺着连接板12偏向于加工刀10的一侧的倾斜面落入到加工刀10上，以使落入到加工刀10上的水对其进行降温，而对加工刀10进行降温的水可落入到蓄水池14内，而落入蓄水池14内的水，可通过抽泵的运转输入至输水管4内，再而通过输水管4将水输送至水箱3内，而进入到水箱3内的水，又可通过连接管13喷淋至连接板12上，在此过程中，若有金属废屑落入到蓄水池14内，则该金属废屑可被磁铁板进行磁力吸引，以将金属废屑进行磁力吸引固定，待加工完毕后，可通过出水口7将蓄水池14内的水排出，而后，取出固定框8，将磁铁板1401上的金属废屑收集后再投入熔炉冶炼使用。