一种有机废气催化燃烧净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废气催化燃烧相关技术领域，具体为一种有机废气催化燃烧净化装置。


背景技术：

2.在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
3.在利用有机废气催化燃烧装置对有机废气进行处理净化时，目前的有机废气催化燃烧装置大多没有对催化燃烧的有机废气进行净化处理，燃烧产生的新气体中可能会存在催化燃烧不充分的情况，直接排放可能会污染周边环境，因此我们对此做出改进，提出一种有机废气催化燃烧净化装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种有机废气催化燃烧净化装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置，包括用于燃烧有机废气的燃烧装置主体和开设有在燃烧装置主体上的进气口，所述燃烧装置主体的内部设有多个等距分布的弧形加热丝，所述燃烧装置主体上远离进气口的一端顶部连通有连接管，所述燃烧装置主体的旁边设有用于对有机废气催化燃烧后的气体进行处理的气体处理件，所述气体处理件包括设在燃烧装置主体侧边储有水的储水箱，所述连接管的外端延伸至储水箱内部的水下，所述储水箱的顶端连通有排气管，所述排气管上设有第二控制阀，所述排气管上连通有位于第二控制阀与储水箱之间并延伸至储水箱内部水下的回流管，所述回流管上设有第三控制阀，所述排气管上安装有气体检测仪。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧装置主体内设有用于有机废气导流的导流件，所述导流件包括与燃烧装置主体上进气口相连通的阶梯导流管，所述阶梯导流管中部设有中心隔板，所述阶梯导流管内设有若干个位于中心隔板两侧并等距分布的v形隔板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阶梯导流管上设有多个与燃烧装置主体内壁相连接的连接板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧装置主体的顶端设有用于加入催化剂的加料件，所述加料件包括与燃烧装置主体相连通的进料斗，所述进料斗的内部设有振动筛，所述进料斗上安装有用于驱动振动筛的振动电机。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料件还包括设在燃烧装置主体上且经多个支撑板设于进料斗上方的储料斗，所述储料斗的出料端设有第一控制阀。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧装置主体的底端设有上方下圆的排渣斗，所述排渣斗的底端设有用于收集水和废渣的排渣过滤件，所述排渣过滤件包括设在排渣斗底端的集水箱，所述集水箱的内部设有过滤箱。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集水箱的内部设有多个呈环形且等距分布并用于支撑过滤箱的支撑块。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣过滤件还包括与排渣斗螺纹连接的连接套，所述连接套的内部开设有悬挂滑槽，所述集水箱的外部设有与悬挂滑槽相匹配的悬挂滑块，所述连接套的底端开设有用于取出悬挂滑块的放入口。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.该种有机废气催化燃烧净化装置，通过燃烧装置主体上远离进气口的一端顶部连通有连接管，燃烧装置主体的旁边设有用于对有机废气催化燃烧后的气体进行处理的气体处理件，气体处理件包括设在燃烧装置主体侧边储有水的储水箱，在对有机废气进行催化燃烧时，将有机废气从燃烧装置主体端部的进气口通入到燃烧装置主体的内部与燃烧装置主体内部的催化剂燃烧处理后，产生新的气体从连接管进入到储水箱内部的水中进一步进行处理，将燃烧装置主体内部燃烧处理不充分的气体处理彻底，进一步处理后的气体进入到排气管内并经气体检测仪检测，当进入到排气管内的气体经气体检测仪检测合格后打开第二控制阀，将进入到排气管内的气体排出，经气体检测仪检测不合格后打开第三控制阀，进入到排气管内的气体经回流管回流到储水箱内的水中，再经储水箱内的水处理，直到气体检测仪检测合格后打开第二控制阀排出，可以对燃烧装置主体内部的气体进行检测，避免了有机废气燃烧处理后产生的气体直接排放污染周边环境，可以对燃烧处理后的气体进行净化处理直到合格后排放。
16.2.该种有机废气催化燃烧净化装置，通过燃烧装置主体内设有用于有机废气导流的导流件，导流件包括与燃烧装置主体上进气口相连通的阶梯导流管，在向燃烧装置主体内部通入有机废气时，有机废气从进气口进入到阶梯导流管的内部，在v形隔板和中心隔板的分割作用下扩大了有机废气在燃烧装置主体内部的面积，进一步提高了有机废气燃烧处理的效率。
17.3.该种有机废气催化燃烧净化装置，通过燃烧装置主体的顶端设有用于加入催化剂的加料件，加料件包括与燃烧装置主体相连通的进料斗，先在储料斗的内部加入催化剂，在向燃烧装置主体内部加入催化剂时，打开第一控制阀，储料斗内部的催化剂进入到进料斗内部的振动筛上，振动电机驱动振动筛振动使得落到振动筛上的催化剂进入到燃烧装置主体的内部与进入的有机废气相接触进行催化，便于向燃烧装置主体的内部加入催化剂，也扩大了催化剂进入到燃烧装置主体内部的面积，进一步提高了催化剂与有机废气催化燃烧的充分性。
18.4.该种有机废气催化燃烧净化装置，通过燃烧装置主体的底端设有上方下圆的排渣斗，排渣斗的底端设有用于收集水和废渣的排渣过滤件，排渣过滤件包括设在排渣斗底端的集水箱，燃烧装置主体内部燃烧产生的废渣和反应产生的水进入到集水箱的内部，经过滤箱的过滤作用下水进入到集水箱的底端，废渣过滤到过滤箱的内部，在过滤一段时间
后，旋转连接套，可以将连接套从燃烧装置主体上拆卸下来，再转动集水箱直到集水箱上的悬挂滑块在悬挂滑槽的内部进行运动，直到悬挂滑块转动到连接套上的放入口使得悬挂滑块从连接套上拆卸下来，再将过滤箱从集水箱的内部取出，便于将集水箱从燃烧装置主体上拆卸下来，进而便于将废渣和水进行分开处理。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置的结构剖视图；
21.图2是本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置的导流件结构剖视图；
22.图3是本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置的排渣过滤件结构剖视图；
23.图4是本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置的加料件结构剖视图；
24.图5是本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置的气体处理件结构剖视图；
25.图6是本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置的连接套结构示意图。
26.图中：1、燃烧装置主体；2、进气口；3、导流件；301、阶梯导流管；302、v形隔板；303、中心隔板；304、连接板；4、弧形加热丝；5、加料件；501、进料斗；502、振动筛；503、振动电机；504、支撑板；505、储料斗；506、第一控制阀；7、排渣过滤件；701、连接套；702、悬挂滑槽；703、放入口；704、悬挂滑块；705、集水箱；706、支撑块；707、过滤箱；8、连接管；9、气体处理件；901、储水箱；902、排气管；903、第二控制阀；904、回流管；905、第三控制阀；906、气体检测仪。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-6所示，本实用新型一种有机废气催化燃烧净化装置，包括用于燃烧有机废气的燃烧装置主体1和开设有在燃烧装置主体1上的进气口2，燃烧装置主体1的内部设有多个等距分布的弧形加热丝4，燃烧装置主体1上远离进气口2的一端顶部连通有连接管8，燃烧装置主体1的旁边设有用于对有机废气催化燃烧后的气体进行处理的气体处理件9，气体处理件9包括设在燃烧装置主体1侧边储有水的储水箱901，连接管8的外端延伸至储水箱901内部的水下，储水箱901的顶端连通有排气管902，排气管902上设有第二控制阀903，排气管902上连通有位于第二控制阀903与储水箱901之间并延伸至储水箱901内部水下的回流管904，回流管904上设有第三控制阀905，排气管902上安装有气体检测仪906。
29.其中，燃烧装置主体1内设有用于有机废气导流的导流件3，导流件3包括与燃烧装置主体1上进气口2相连通的阶梯导流管301，阶梯导流管301中部设有中心隔板303，阶梯导流管301内设有若干个位于中心隔板303两侧并等距分布的v形隔板302，阶梯导流管301上设有多个与燃烧装置主体1内壁相连接的连接板304，在向燃烧装置主体1内部通入有机废气时，有机废气从进气口2进入到阶梯导流管301的内部，在v形隔板302和中心隔板303的分割作用下扩大了有机废气在燃烧装置主体1内部的面积，进一步提高了有机废气燃烧处理的效率。
30.其中，燃烧装置主体1的顶端设有用于加入催化剂的加料件5，加料件5包括与燃烧装置主体1相连通的进料斗501，进料斗501的内部设有振动筛502，进料斗501上安装有用于驱动振动筛502的振动电机503，加料件5还包括设在燃烧装置主体1上且经多个支撑板504设于进料斗501上方的储料斗505，储料斗505的出料端设有第一控制阀506，先在储料斗505的内部加入催化剂，在向燃烧装置主体1内部加入催化剂时，打开第一控制阀506，储料斗505内部的催化剂进入到进料斗501内部的振动筛502上，振动电机503驱动振动筛502振动使得落到振动筛502上的催化剂进入到燃烧装置主体1的内部与进入的有机废气相接触进行催化，便于向燃烧装置主体1的内部加入催化剂，也扩大了催化剂进入到燃烧装置主体1内部的面积，进一步提高了催化剂与有机废气催化燃烧的充分性。
31.其中，燃烧装置主体1的底端设有上方下圆的排渣斗，排渣斗的底端设有用于收集水和废渣的排渣过滤件7，排渣过滤件7包括设在排渣斗底端的集水箱705，集水箱705的内部设有过滤箱707，集水箱705的内部设有多个呈环形且等距分布并用于支撑过滤箱707的支撑块706，排渣过滤件7还包括与排渣斗螺纹连接的连接套701，连接套701的内部开设有悬挂滑槽702，集水箱705的外部设有与悬挂滑槽702相匹配的悬挂滑块704，连接套701的底端开设有用于取出悬挂滑块704的放入口703，燃烧装置主体1内部燃烧产生的废渣和反应产生的水进入到集水箱705的内部，经过滤箱707的过滤作用下水进入到集水箱705的底端，废渣过滤到过滤箱707的内部，在过滤一段时间后，旋转连接套701，可以将连接套701从燃烧装置主体1上拆卸下来，再转动集水箱705直到集水箱705上的悬挂滑块704在悬挂滑槽702的内部进行运动，直到悬挂滑块704转动到连接套701上的放入口703使得悬挂滑块704从连接套701上拆卸下来，再将过滤箱707从集水箱705的内部取出，便于将集水箱705从燃烧装置主体1上拆卸下来，进而便于将废渣和水进行分开处理。
32.工作原理：该种有机废气催化燃烧净化装置，通过燃烧装置主体1上远离进气口2的一端顶部连通有连接管8，燃烧装置主体1的旁边设有用于对有机废气催化燃烧后的气体进行处理的气体处理件9，气体处理件9包括设在燃烧装置主体1侧边储有水的储水箱901，在对有机废气进行催化燃烧时，将有机废气从燃烧装置主体1端部的进气口2通入到燃烧装置主体1的内部与燃烧装置主体1内部的催化剂燃烧处理后，产生新的气体从连接管8进入到储水箱901内部的水中进一步进行处理，将燃烧装置主体1内部燃烧处理不充分的气体处理彻底，进一步处理后的气体进入到排气管902内并经气体检测仪906检测，当进入到排气管902内的气体经气体检测仪906检测合格后打开第二控制阀903，将进入到排气管902内的气体排出，经气体检测仪906检测不合格后打开第三控制阀905，进入到排气管902内的气体经回流管904回流到储水箱901内的水中，再经储水箱901内的水处理，直到气体检测仪906检测合格后打开第二控制阀903排出，可以对燃烧装置主体1内部的气体进行检测，避免了有机废气燃烧处理后产生的气体直接排放污染周边环境，可以对燃烧处理后的气体进行净化处理直到合格后排放。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。