一种柳木原料加工用弯曲定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及柳木加工加工设备技术领域，具体公开了一种柳木原料加工用弯曲定型装置。


背景技术：

2.柳木柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品，所以现有的柳木加工过程中常常需要对柳木进行弯曲定型。
3.例如中国专利cn2019203205800公开了一种柳条加工用弯曲定型装置，包括底座，其特征在于：所述底座的下方设有支持柱，所述底座的表面设有工作台，所述工作台表面设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的上方设有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有横梁杆，所述横梁杆的尾部固定安装有伸缩气缸；该装置虽然可以对柳条进行快速定型处理，但是由于该装置通过设置的柳条弯曲上模和柳条弯曲下模实现柳条的弯曲定型，并且由于柳条弯曲上模和柳条弯曲下模的弧度是固定的，因此该装置只能加工成型同一弯曲弧度的柳条，无法实行加工定型处不同弯曲弧度的柳条。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种柳木原料加工用弯曲定型装置，用以改善现有技术的不足之处。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种柳木原料加工用弯曲定型装置，包括加工台和加热定型箱，所述加热定型箱连接在加工台顶端，所述加工台顶端且位于加热定型箱内设有定型机构，所述定型机构包括对应设置的弧形板、液压缸，所述弧形板的侧端开设有缺口，所述缺口内壁对应设有上托架和下托架，其中一个所述缺口顶端连接有扇形从齿轮，另一个所述缺口顶端连接有扇形主齿轮，在所述弧形板的缺口处抵接有弹性钢条，所述弹性钢条能够在所述液压缸伸缩作业时发生往复弯曲变形。
7.本实用新型进一步设置为，上述加热定型箱顶端一侧设有蒸汽发生器，蒸汽发生器底端连接有蒸汽管，蒸汽管的下端贯穿加热定型箱的顶端并延伸至加热定型箱内部。
8.本实用新型进一步设置为，上述下托架固定连接在缺口内壁上，上托架的上端转动连接有螺栓的螺纹端，螺栓的螺帽端贯穿缺口顶端并延伸至缺口外部。
9.本实用新型进一步设置为，上述上托架和上述下托架的弧形托板均采用软性材质制成。
10.本实用新型进一步设置为，上述扇形从齿轮和上述扇形主齿轮啮合连接。
11.本实用新型进一步设置为，上述液压缸的伸缩端连接有连接杆，连接杆的顶端连接有钢球，钢球的圆心与弹性钢条的中心点均位于连接杆的延长线上。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过弹性钢条、钢球、连接杆以及液压缸的配合使用，利用液压缸驱动钢球挤压弹性钢条，使得弹性钢条发生弯曲，从而挤压柳木原料，使得柳木原料弯曲，并且为了使柳木原料在达到所需弯曲弧度时，可以对柳木原料持续挤压，从而加快弯曲定型速度，本实用新型中通过设置的弧形板，使得柳木原料弯曲后可以贴合在弧形板的内弧面上，通过弧形板的内弧面以及弹性钢条的外弧面对柳木原料的挤压作用，实现柳木原料的快速定型。
14.本实用新型中，通过在弧形板的端面开设缺口，并且在缺口处设置上托架和下托架，可以使柳木原料悬空，从而减少柳木原料在弯曲时与安装台端面的摩擦，避免柳木原料表面出现摩擦损伤，同时，为了减少柳木原料在弯曲过程中，上托架和下托架弧形托板对柳木原料外表面造成摩擦损伤，将上托架和下托架的弧形托板采用软性材质制成，可以对柳木原料的外表面起到保护作用。
15.本实用新型中，通过设置的扇形主齿轮复合扇形从齿轮，可以使两块弧形板进行同步反向转动，从而使弧形板的端面分离开，此时连接杆可以使弹性钢条进一步弯曲，从而驱动柳木原料的弯曲度进一步增大，从而实现加工定型出不同弯曲弧度的柳木原料。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型中定型机构的立体结构示意图；
19.图3为图2中放大图；
20.图4为本实用新型中定型结构的部分结构的立体示意图；
21.图中标号：1、加工台；2、加热定型箱；21、蒸汽发生器；22、蒸汽管；23、通孔；24、滑动门；25、对开门；3、定型机构；31、安装台；32、液压缸；33、连接杆；34、钢球；35、弹性钢条；36、弧形板；361、缺口；362、螺栓；363、上托架；364、下托架；37、柳木原料；38、扇形主齿轮；381、主转动杆；382、旋钮；39、扇形从齿轮；391、从转动杆。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-4，并结合实施例来详细说明本技术。
24.实施例1
25.参见图1，一种柳木原料加工用弯曲定型装置，包括加工台1，在加工台1顶端设有
加热定型箱2，加热定型箱2的侧端开设有对开门25，方便进行放料和取料，在加热定型箱2顶端一侧设有蒸汽发生器21，蒸汽发生器21底端连接有蒸汽管22，蒸汽管22的下端贯穿加热定型箱2的顶端并延伸至加热定型箱2内部，在加工台1顶端且位于加热定型箱2内部设有定型机构3。
26.参见图2-3，上述定型机构3包括安装台31，在安装台31内侧端固定连接有液压缸32，液压缸32的伸缩端固定连接有连接杆33，在连接杆33远离驱动电机32的一端固定连接有钢球34，在安装台31顶端中部活动连接有两个对应设置的弧形板36，弧形板36的圆心位于液压缸32的轴向延长线上，在弧形板36上且靠近液压缸32的侧端开设有缺口361，在缺口361的底端固定连接有下托架364，在缺口361的顶端连接有螺栓362，螺栓362的下端贯穿缺口361的顶端并延伸至缺口361内，且螺栓362的下端转动连接有上托架363，上托架363和螺栓362之间通过限位件转动连接，使得上托架363转动至一定位置后可以稳定住，不会发生晃动，上托架363和下托架364对应设置，上托架363和下托架364的弧形托板采用软性材质制成，一方面可以满足不能尺寸规格的柳木原料37可以放置在上托架363和下托架364之间，另一方面可以满足柳木原料37在弯曲过程中，可以减少上托架363和下托架364的弧形托板对柳木原料37外表面的损伤，在其中一个弧形板36的缺口361的内底壁且靠近缺口361的端面处固定连接有从转动杆391，从转动杆391的上端贯穿缺口361的顶端并延伸至缺口361外部，且从转动杆391的上端固定连接有扇形从齿轮39，在另一个弧形板36的缺口361的内底壁且靠近缺口361的端面处固定连接有主转动杆381，主转动杆381的上端贯穿缺口361的顶端并延伸至缺口361外部，且主转动杆381的上端外缘固定套设有扇形主齿轮38，主转动杆381的顶端固定连接有旋钮382，旋钮382位于扇形主齿轮38上方，扇形主齿轮38和扇形从齿轮39啮合连接。
27.参见图4，在上述弧形板36的缺口361端面处抵接有弹性钢条35，上述钢球34抵接在弹性钢条35的中部。
28.工作原理：
29.操作人员将待加工的柳木原料37放置在下托架364上，然后通过调节螺栓362，使得上托架363向靠近柳木原料37的方向运动，当上托架363接触到柳木原料37时停止调节螺栓362，此时柳木原料37在上托架363和下托架364之间刚好可以运动且不发生明显晃动，然后通过液压缸32驱动连接杆33向靠近弹性钢条35的一侧运动，并通过钢球34挤压钢条35使得钢条35发生弯曲，从而可以挤压柳木原料37，使得柳木原料37发生弯曲，当柳木原料37弯曲至所需弧度时，液压缸32停止工作，此时启动蒸汽发生器21，高温蒸汽通过蒸汽管22进入到加热定型箱2内部，从而对柳木原料2进行热定型；通过控制钢条35的弯曲程度，可以实现柳木原料37弯曲度的调节；当柳木原料37的外缘面与弧形板36的内弧面抵接时，柳木原料37依然无法满足所需的弯曲度，此时，操作人员可以通过调节旋钮382，使得扇形主齿轮38发生转动，扇形主齿轮38驱动扇形从齿轮39发生同步转动，从而使得对应设置的弧形板36以相同转速向反方向转动，从而使得弧形板36的端面分离开，此时连接杆33可以使弹性钢条35进一步弯曲，从而驱动柳木原料37的弯曲度进一步增大，从而使得柳木原料37的弯曲度达到所需要求。
30.实施例2
31.为了方便长条状的柳木原料37可以放置在上托架363和下托架364之间，实施例2
是在实施例1的基础上加热定型箱2的箱体做了进一步的设计，下面对其进行具体说明。
32.参见图1，实施例2与实施例1相同部分不做再次说明，其不同之处在于，上述加热定型箱2的侧端底部开设有通孔23，在通孔23处滑动连接有滑动门24。
33.通过在加热定型箱2的侧端底部开设有通孔23，使得柳木原料37可以从通孔23中插入到加热定型箱2并放置在下托架364上，弯曲后的柳木原料37也可以从通孔23中取出。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。