一种高速三维裹包机的制作方法

1.本实用新型涉及三维裹包机技术领域，具体为一种高速三维裹包机。


背景技术：

2.三维包装机，又称为三维透明膜包装机，烟包机，透明薄膜六面体折叠冷包装机，透明膜包装机。该机是以bopp膜或pvc为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装(包装效果与香烟的相同)；
3.目前三维裹包机采用主电机为伺服电机，通过凸轮等机械结构分别带动不同机构动作，传动距离长，噪音大，速度慢，结构复杂，维修维护不便。同时裹包机传统防护方式为顶部盖上一个大护罩的形式，防护不到位，不美观。现有的框架式防护罩操作位置固定，人工实际操作过程中多工位来回操作，费时费力，为此我们提出一种高速三维裹包机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速三维裹包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高速三维裹包机，包括底座，所述底座上表面固定设有防护罩，所述底座固定设有封烫装置，所述底座上固定设有进料装置，所述底座上固定设有底侧折装置，所述底座上固定设有大侧板装置，所述底座上设有传动机构，所述传动机构包括电机链轮、主动链轮、从动齿轮和主动齿轮。
6.优选地，所述电机链轮与底座一侧转动连接，所述主动链轮与底座一侧转动连接，所述主动齿轮与底座一侧转动连接，所述主动齿轮一侧固定设有齿轮挡柱，所述从动齿轮与底座一侧转动连接，所述从动齿轮上固定设有从动齿轮拨片，所述从动齿轮另一端固定设有切刀。
7.优选地，所述底座上固定设有连杆箱右侧板，所述底座上固定设有连杆箱左侧板，所述连杆箱右侧板上端固定设有连杆箱顶板，所述连杆箱顶板另一端与连杆箱左侧板相连接。
8.优选地，所述连杆箱右侧板一侧固定设有底折伺服电机，所述连杆箱顶板上设有底折组件，所述底折伺服电机与底折组件相连接，所述连杆箱左侧板一侧固定设有侧折伺服电机，所述连杆箱顶板上设有侧折组件，所述侧折伺服电机与侧折组件相连接。
9.优选地，所述底座一侧固定设有供电箱，所述底座上固定设有吊屏，所述底座上固定设有声光警示灯。
10.优选地，所述主动齿轮一半设有齿槽另一半呈半圆状，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型电机链轮通过链条与主动链轮链接，电机链轮用来提供主动力，主动链轮与主动齿轮同轴联动，主动齿轮带动齿轮挡柱转动，配合从动齿轮拨片与从动齿轮进行间歇传动，从动齿轮带动切刀，对打包好的箱子进行切割，接着通过底折伺服电机与侧折伺服电机分别通过皮带与底折组件侧折组件实现往复运动，完成底折、侧折推料功能；
13.2、本实用新型上的吊屏可以进行三百度旋转，方便操作，人机分离，当打开门时会停机，并通过声光警示灯进行报警。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型传动机构结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大图结构示意图；
18.图4为本实用新型底折伺服电机结构示意图；
19.图中：1、底座；11、防护罩；12、封烫装置；13、进料装置；14、底侧折装置；15、大侧板装置；2、传动机构；21、电机链轮；22、主动链轮；23、齿轮挡柱；24、从动齿轮；25、从动齿轮拨片；26、主动齿轮；27、切刀；3、连杆箱右侧板；31、连杆箱顶板；32、连杆箱左侧板；4、底折伺服电机；41、底折组件；42、侧折伺服电机；43、侧折组件；5、供电箱；51、吊屏；52、声光警示灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种高速三维裹包机，包括底座1，底座1上表面固定设有防护罩11，底座1固定设有封烫装置12，底座1上固定设有进料装置13，底座1上固定设有底侧折装置14，底座1上固定设有大侧板装置15，底座1上设有传动机构2，传动机构2包括电机链轮21、主动链轮22、从动齿轮24和主动齿轮26，电机链轮21与底座1一侧转动连接，主动链轮22与底座1一侧转动连接，主动齿轮26与底座1一侧转动连接，主动齿轮26一侧固定设有齿轮挡柱23，从动齿轮24与底座1一侧转动连接，从动齿轮24上固定设有从动齿轮拨片25，所述从动齿轮24另一端固定设有切刀27，主动齿轮26一半设有齿槽另一半呈半圆状，主动齿轮26与从动齿轮24相啮合，防护罩11位于底座1上方，防护罩11采用可视化防护门，立体式防护，实现人机分离，封烫装置12是将打包后的包装进行封口，进料装置13位于防护罩 11进料口位置，一端伸出防护罩11，底侧折装置14用来将包装进行折叠，与箱子边缘相贴合，大侧板装置15用来对箱子进行防护，电机链轮21通过链条与主动链轮22链接，电机链轮21用来提供主动力，主动链轮22与主动齿轮26 同轴联动，主动齿轮26带动齿
轮挡柱23转动，配合从动齿轮拨片25与从动齿轮24进行间歇传动，从动齿轮24带动切刀27，对打包好的箱子进行切割。
22.底座1上固定设有连杆箱右侧板3，底座1上固定设有连杆箱左侧板32，连杆箱右侧板3上端固定设有连杆箱顶板31，连杆箱顶板31另一端与连杆箱左侧板32相连接，连杆箱右侧板3一侧固定设有底折伺服电机4，连杆箱顶板31 上设有底折组件41，底折伺服电机4与底折组件41相连接，连杆箱左侧板32 一侧固定设有侧折伺服电机42，连杆箱顶板31上设有侧折组件43，侧折伺服电机42与侧折组件43相连接，底折伺服电机4与侧折伺服电机42分别通过皮带与底折组件41侧折组件43实现往复运动，完成底折、侧折推料功能。
23.底座1一侧固定设有供电箱5，底座1上固定设有吊屏51，底座1上固定设有声光警示灯52，吊屏51可以进行三百度旋转，方便操作，人机分离，当打开门时会停机，并通过声光警示灯52进行报警。
24.工作原理：首先箱子通过进料装置13进入防护罩11内，电机链轮21通过链条与主动链轮22链接，电机链轮21用来提供主动力，主动链轮22与主动齿轮26同轴联动，主动齿轮26带动齿轮挡柱23转动，配合从动齿轮拨片25与从动齿轮24进行间歇传动，从动齿轮24带动切刀27，对打包好的箱子进行切割，接着通过底折伺服电机4与侧折伺服电机42分别通过皮带与底折组件41 侧折组件43实现往复运动，完成底折、侧折推料功能。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。