一种芷江鸭加工用的高温杀菌锅的制作方法

1.本实用新型涉及鸭肉加工装置领域，尤其涉及一种芷江鸭加工用的高温杀菌锅。


背景技术：

2.鸭肉是中国人餐桌上常见的食物，各地也都有各种特色的烹饪做法，甚至有不同品类的特产鸭子。芷江鸭是一种富含多种人体必需的各种氨基酸的地方特产品种。其白条鸭胴体肉色红润，皮薄，皮下脂肪少，肌肉发达，富有弹性；熟肉酥嫩，煮沸烹饪后肉汤乳白色，香味浓郁，不腥不腻，因此受到越来越多家庭的喜欢，市场需要越来越大。
3.随着养殖规模的扩大，加工过程中各环节也需要采取对鸭肉的批量处理方式，如对于高温杀菌工序中，传统的工艺是采用把锅里的水煮沸对鸭肉进行高温杀菌，但是不仅加热水到达沸点所需时间较长，而且鸭肉直接浸泡在沸水也存在影响口感的问题，而且后续冷却的时间也较长，导致加工效率难以进一步提高；而冷却过程中也容易发生二次污染影响杀菌的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种芷江鸭加工用的高温杀菌锅，采用高温蒸汽进行杀菌，避免鸭肉直接与沸水接触，同时直接在食品处于密封环境下进行冷却，配合蒸汽循环还能降低资源消耗。
5.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种芷江鸭加工用的高温杀菌锅，包括由支架支撑的锅体以及蒸汽发生器，所述锅体前后两端分别设置有前密封盖和后密封盖，锅体内部设置有密封门将锅体分隔形成高温杀菌室及冷却室两部分，所述高温杀菌室及冷却室的底板上均排列设置有电动滚轮将置物架进行支撑；所述高温杀菌室底部设置有进汽管，进汽管另一端与所述蒸汽发生器连通，高温杀菌室顶部设置有出汽口，出汽口通过第一回流管与蒸汽发生器相连；所述冷却室顶部设置有冷气喷头，冷却室底部设置有第二回流管与蒸汽发生器相连。
7.进一步的，所述出汽口为敞口漏斗状，出汽口与出汽管连通，出汽管后接冷凝器，该冷凝器设置于锅体上方且冷凝器后接第一回流管，第一回流管另一端与蒸汽发生器相连；所述进汽管上设置有蒸汽阀门及流量计。
8.进一步的，所述冷却室底部对称设置有导流板，导流板上表面为斜面，导流板位于第二回流管两侧；所述第二回流管上设置有冷凝器。
9.进一步的，所述锅体上下内壁板上设置有成对的限位板，限位板中间形成限位槽将所述密封门进行限位，密封门由锅体外壁上的气缸驱动。
10.进一步的，所述锅体下内壁上的限位板的高度小于所述电动滚轮的高度。
11.进一步的，所述冷却室顶部的冷气喷头为阵列设置，且各冷气喷头均与冷气进管相连，冷气进管伸出锅体顶壁外并与风机相连。
12.进一步的，所述置物架的置物底板为网状板结构。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型通过密封门将锅体分隔形成高温杀菌室和冷却室，高温杀菌室通过高温蒸汽对食品进行杀菌处理，减少了加热沸水的过程，而且避免了食品直接浸泡在沸水中导致影响口感；而高温杀菌完成后的食品通过置物架直接输送到冷却室，通过冷气喷头进行冷却降温，减少了污染，能够有效保证加工的品质。
15.2.本实用新型的高温杀菌室和冷却室都设置有回流管，能够将蒸汽进行循环利用，有利于减少资源的消耗，提高节能减排的效益。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的高温杀菌室部分的结构示意图。
19.图3为本实用新型的冷却室部分的结构示意图。
20.图中所述文字标注表示为：1、蒸汽阀门；2、进汽管；3、蒸汽发生器；4、第一回流管；5、前密封盖；6、冷凝器；7、出汽管；8、锅体；9、出汽口；10、密封门；11、置物架；12、电动滚轮；13、限位板；14、冷气进管；15、风机；16、冷气喷头；17、导流板；18、第二回流管；19、冷却室；20、后密封盖；21、高温杀菌室。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
22.请参阅图1，是本实用新型提供的一种芷江鸭加工用的高温杀菌锅一较佳实施例的结构示意图。
23.一种芷江鸭加工用的高温杀菌锅，包括由支架支撑的锅体8以及蒸汽发生器3，其特征在于，所述锅体8前后两端分别设置有前密封盖5和后密封盖20，锅体8内部设置有密封门10将锅体8分隔形成高温杀菌室21及冷却室19两部分，所述高温杀菌室21及冷却室19的底板上均排列设置有电动滚轮12将置物架11进行支撑；所述高温杀菌室21底部设置有进汽管2，进汽管2另一端与所述蒸汽发生器3连通，高温杀菌室21顶部设置有出汽口9，出汽口9通过第一回流管4与蒸汽发生器3相连；所述冷却室19顶部设置有冷气喷头16，冷却室19底部设置有第二回流管18与蒸汽发生器3相连。
24.优选的，请参照图1和图2所示，所述出汽口9为敞口漏斗状，出汽口9与出汽管7连通，出汽管7后接冷凝器6，该冷凝器6设置于锅体8上方且冷凝器6后接第一回流管4，第一回流管4另一端与蒸汽发生器3相连；所述进汽管2上设置有蒸汽阀门1及流量计。
25.优选的，请参照图1和图3所示，所述冷却室19底部对称设置有导流板17，导流板17上表面为斜面，导流板17位于第二回流管18两侧；所述第二回流管18上设置有冷凝器6。
26.优选的，请参照图1、2、3所示，所述锅体8上下内壁板上设置有成对的限位板13，限位板13中间形成限位槽将所述密封门10进行限位，密封门10由锅体8外壁上的气缸驱动。所述锅体8下内壁上的限位板13的高度小于所述电动滚轮12的高度。
27.优选的，请参照图1、2、3所示，所述冷却室19顶部的冷气喷头16为阵列设置，且各冷气喷头16均与冷气进管14相连，冷气进管14伸出锅体8顶壁外并与风机15相连。所述置物架11的置物底板为网状板结构。
28.本实用新型使用时，置物架11将食品进行承载，置物架11可通过电动滚轮12带动从高温杀菌室21移动到冷却室19。锅体8内的密封门10可通过锅体8外的气缸带动进行移动。而高温杀菌室21和冷却室19内的气体及水汽均可分别通过第一回流管4和第二回流管18回流到蒸汽发生器3，而第二回流管18上在安装冷凝器的同时还可安装过滤装置。
29.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。