一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽。


背景技术：

2.集水槽是用来均匀收集溢面清水的设备，主要用于沉淀池的出水端，常采用条形孔式或锯齿式，特点：集水槽槽体采用优质不锈钢板经大型数控设备剪切、冷冲、焊接而成，具有高强度，高精度，耐腐蚀，外形美观，使用寿命长，安装简便等特点，在污水处理的斜管沉淀池中需要使用集水槽来进行污水的均匀配水。
3.在中国专利一种边进边出矩形沉淀池配水集水槽(专利号为：cn205435082u)中，该装置沿沉淀池一侧通长设置，通过小孔径配水管和二级配水槽的应用可达到均匀配水，均匀集水的目的，且进水中携带的气泡可通过释气管释放，保证了沉淀池的沉降效果，使其出水水质更优，但是，这种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽不可根据实际情况调整高度自身高度，因此，在使用时，难以满足不同水位高度的沉淀池使用，调节操作麻烦，其次，均匀配水效果差。因此，本领域技术人员提供了一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽，包括横向设置的集水槽和两个竖直设置的矩形条壳，两个所述矩形条壳分别位于集水槽的两侧对称设置，所述集水槽的两侧上端通过固定螺栓固定连接有两个对称设置的堰板，且两个堰板的上侧均开设有锯齿槽，两个所述矩形条壳中均设有升降调节机构，且升降调节机构的一端固定连接有安装架板，两个所述安装架板分别与集水槽的两端固定连接；
6.所述升降调节机构包括竖直设置的丝杆，所述矩形条壳的下端内壁通过轴承座与丝杆的下端转动连接，且丝杆远离轴承座的一端贯穿矩形条壳的上端向外延伸，位于矩形条壳中所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧固定连接有移动块，所述矩形条壳的一侧开设有滑口，且移动块的一端贯穿滑口并与安装架板固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：位于矩形条壳外侧所述丝杆的一端固定连接有手轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述集水槽和堰板均采用不锈钢材质构件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述集水槽的内壁固定连接有等间距排列设置的支撑角钢。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述堰板与集水槽的连接处之间设有橡胶
垫片。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形条壳的两侧固定连接有四个对称设置的安装孔板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本装置中，前端絮凝池的污水经斜管沉淀池的配水渠流入集水槽，进行均匀配水，集水槽中间等间距安装支撑角钢，保证集水槽在使用过程中不变形，集水槽、橡胶垫片、堰板中都等距开孔，依次固定在一起，可保证水不会从集水槽和堰板中间流走，在堰板上开设锯齿槽，可保证出水均匀，且假如有杂物，可截流在集水槽中。
14.2、通过设置升降调节机构，转动手轮，带动丝杆转动，由于丝杆与螺母块螺纹连接，且螺母块的轴向转动跟随移动块受到矩形条壳上滑口的限制，因此，螺母块强制位移，进而带动与安装架板固定的集水槽位移，实现集水槽的高度调节，使本装置可适用于不同沉淀池的水位高度需求，实用性更强，调节方便，节省人力。
附图说明
15.图1为一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽的立体结构示意图；
16.图2为一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽中集水槽和堰板处的立体结构示意图；
17.图3为一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽中矩形条壳处的剖面结构示意图。
18.图中：1、集水槽；2、矩形条壳；3、堰板；4、锯齿槽；5、安装架板；6、丝杆；7、螺母块；8、移动块；9、滑口；10、手轮；11、支撑角钢；12、橡胶垫片；13、安装孔板。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于斜管沉淀池均匀配水的集水槽，包括横向设置的集水槽1和两个竖直设置的矩形条壳2，两个矩形条壳2分别位于集水槽1的两侧对称设置，前端絮凝池的污水经斜管沉淀池的配水渠流入集水槽1，进行均匀配水，集水槽1的两侧上端通过固定螺栓固定连接有两个对称设置的堰板3，且两个堰板的上侧均开设有锯齿槽4，在堰板3上开设锯齿槽4，可保证出水均匀，且假如有杂物，可截流在集水槽1中，两个矩形条壳2中均设有升降调节机构，且升降调节机构的一端固定连接有安装架板5，两个安装架板5分别与集水槽1的两端固定连接；
20.升降调节机构包括竖直设置的丝杆6，矩形条壳2的下端内壁通过轴承座与丝杆6的下端转动连接，且丝杆6远离轴承座的一端贯穿矩形条壳2的上端向外延伸，位于矩形条壳2中丝杆6上螺纹连接有螺母块7，且螺母块7的一侧固定连接有移动块8，矩形条壳2的一侧开设有滑口9，且移动块8的一端贯穿滑口9并与安装架板5固定连接，转动手轮10，带动丝杆6转动，由于丝杆6与螺母块7螺纹连接，且螺母块7的轴向转动跟随移动块8受到矩形条壳2上滑口9的限制，因此，螺母块7强制位移，进而带动与安装架板5固定的集水槽1位移，实现集水槽1的高度调节，使本装置可适用于不同沉淀池的水位高度需求，实用性更强，调节方便，节省人力；
21.在图3中：位于矩形条壳2外侧丝杆6的一端固定连接有手轮10，便于转动丝杆6；
22.在图2中：集水槽1和堰板3均采用不锈钢材质构件，耐腐蚀，使用寿命长；
23.在图2中：集水槽1的内壁固定连接有等间距排列设置的支撑角钢11，保证集水槽在使用过程中不变形；
24.在图2中：两个堰板3与集水槽1的连接处之间设有橡胶垫片12，集水槽1、橡胶垫片12、堰板3中都等距开孔，依次固定在一起，可保证水不会从集水槽1和堰板3中间流走；
25.在图1中：矩形条壳2的两侧固定连接有四个对称设置的安装孔板13，与沉淀池内壁固定。
26.本实用新型的工作原理是：本装置中，前端絮凝池的污水经斜管沉淀池的配水渠流入集水槽1，进行均匀配水，集水槽1中间等间距安装支撑角钢11，保证集水槽在使用过程中不变形，集水槽1、橡胶垫片12、堰板3中都等距开孔，依次固定在一起，可保证水不会从集水槽1和堰板3中间流走，在堰板3上开设锯齿槽4，可保证出水均匀，且假如有杂物，可截流在集水槽1中；
27.其次，当需要根据使用需求调节集水槽1的高度时，同时转动两个手轮10，带动丝杆6转动，由于丝杆6与螺母块7螺纹连接，且螺母块7的轴向转动跟随移动块8受到矩形条壳2上滑口9的限制，因此，螺母块7强制位移，进而带动与安装架板5固定的集水槽1位移，实现集水槽1的高度调节，使本装置可适用于不同沉淀池的水位高度需求，实用性更强，调节方便，节省人力。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。